一种泵体锻件的自动供料输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体锻件的自动供料输送线，包括下料带机，下料带机端部一侧设置有与其垂直的中转台，下料带机端部设置有用于将坯料推入中转台的第一气缸，中转台连接有放置料道，中转台另一侧设置第二气缸，中转台另一端衔接有相互垂直的第一带机、第二带机、第三带机，第三传送带末端设置有可调推料间隔时间的下料气缸，第一、第二、第三带机之间设置有推料气缸，第一、第二、第三带机两端设置有前传感器和后传感器，分别与推料气缸连接和带机连接，第一带机的前传感器与第二气缸电连接，当下料速度过快时，中转台和第一带机始端同时有料时，可通过第二气缸将坯料送入放置料道内进行临时放置，实现自动临时摆放不会造成坯料堆积。

An automatic feeding and conveying line for pump body forging

【技术实现步骤摘要】
一种泵体锻件的自动供料输送线
本技术涉及锻造
，更具体地说，它涉及一种泵体锻件的自动供料输送线。
技术介绍
传统锻造作业中，锻件的下料速度日益加快，锻造工序往往跟不上毛坯下料的速度，如单纯采用输送带送料，有可能造成坯料堆积，需要对坯料进行中转和临时摆放，因此需要一个中间的转存坯料的装置，传统的中转装置采用接料斗，但是，接料斗不便于放置太多的锻造件，且需要通过人工取放和转移，搬运不方便，自动化程度低，导致工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种泵体锻件的自动供料输送线，其具有能够对坯料进行临时自动摆放的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种泵体锻件的自动供料输送线，其特征在于：包括下料带机，所述下料带机端部一侧设置有与其垂直的中转台，所述下料带机端部另一侧设置有用于将坯料推入中转台的第一气缸，所述中转台其中一侧设置有与中转台连接的放置料道，所述中转台另一侧设置有用于将坯料推入放置料道的第二气缸，所述中转台另一端衔接有第一带机，所述第一带机衔接有与其垂直的第二带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体锻件的自动供料输送线，其特征在于：包括下料带机，所述下料带机端部一侧设置有与其垂直的中转台，所述下料带机端部另一侧设置有用于将坯料推入中转台的第一气缸，所述中转台其中一侧设置有与中转台连接的放置料道，所述中转台另一侧设置有用于将坯料推入放置料道的第二气缸，所述中转台另一端衔接有第一带机，所述第一带机衔接有与其垂直的第二带机，所述第二带机衔接有与其垂直的第三带机，所述第三带机末端设置有可调推料间隔时间的下料气缸，所述第一、第二、第三带机之间设置有用于将坯料依次推进的推料气缸，所述第一、第二、第三带机始端和末端分别设置有检测坯料的前传感器和后传感器，所述前传感器与推料气缸连接，所述后传...

【技术特征摘要】
1.一种泵体锻件的自动供料输送线，其特征在于：包括下料带机，所述下料带机端部一侧设置有与其垂直的中转台，所述下料带机端部另一侧设置有用于将坯料推入中转台的第一气缸，所述中转台其中一侧设置有与中转台连接的放置料道，所述中转台另一侧设置有用于将坯料推入放置料道的第二气缸，所述中转台另一端衔接有第一带机，所述第一带机衔接有与其垂直的第二带机，所述第二带机衔接有与其垂直的第三带机，所述第三带机末端设置有可调推料间隔时间的下料气缸，所述第一、第二、第三带机之间设置有用于将坯料依次推进的推料气缸，所述第一、第二、第三带机始端和末端分别设置有检测坯料的前传感器和后传感器，所述前传感器与推料气缸连接，所述后传感器与所述第一、第二、第三带机连接，所述第一带机的前传感器与所述第二气缸电连接，当中转台和第一带机始端同时有料时，第二气缸将坯料推入放置料道内。


2.根据权利要求1所述的泵体锻件的自动供料输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，李甜甜，刘现，徐长达，
申请(专利权)人：昆山众诚精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32