一种异形型材自动上料装置制造方法及图纸

本技术涉及一种异形型材自动上料装置。包括支架以及若干个设置在支架上的承料板；支架上设置有齿轮轴以及驱动组件；齿轮轴上设置有若干个直径不同的传动齿轮A、传动齿轮B，每个传动齿轮A、传动齿轮B分别与活动齿条啮合，活动齿条沿支架上的导轨上下滑动；支架上铰接有若干个活动顶料板，与传动齿轮B啮合的活动齿条一侧设置有触发组件，与传动齿轮A啮合的活动齿条一侧设置有上下顶料板；承料板的一端设置有挡料板，两个相邻承料板之间设置有支撑板。本技术提供一种异形型材自动上料装置，解决了现有异形型材上料时需要外力协助才能完成上料，不仅会增加工人的劳动强度，同时还会增加劳动强度以及安全风险，以及效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造生产前型材处理领域，具体涉及一种异形型材自动上料装置。

技术介绍

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造生产前需要将型材或棒料锯切成预定下料的大小，方便后续进行加热和锻造生产。

2、现有型材上料设备大多只能实现圆形棒料的自动上料，而异形型材由于其外形的不规则，使其无法像圆形棒料一样自行翻转和滚动，需要外力协助才能完成上料，会增加工人的劳动强度，且对一些尺寸较大的型材进行搬运上料，会存在一定的安全风险，同时效率无法满足正常的生产需求。

技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种异形型材自动上料装置，解决了现有异形型材上料时需要外力协助才能完成上料，不仅会增加工人的劳动强度，同时还会增加劳动强度以及安全风险，以及效率较低的问题。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种异形型材自动上料装置，包括支架以及若干个设置在所述支架上的承料板；

3、所述支架上设置有齿轮轴以及驱动所述齿轮轴转动的驱动组件；

4、所述齿轮轴上设置有若干个直径不同的传动齿轮a、传动齿轮b，每个所述传动齿轮a、传动齿轮b分别与活动齿条啮合，所述活动齿条沿所述支架上的导轨上下滑动；

5、所述支架上铰接有若干个活动顶料板，与所述传动齿轮b啮合的所述活动齿条一侧设置有能够与所述活动顶料板抵靠的触发组件，与所述传动齿轮a啮合的所述活动齿条一侧设置有上下顶料板；

6、所述承料板远离所述上下顶料板的一端设置有挡料板，两个相邻所述承料板之间设置有支撑板，所述上下顶料板能够贴着所述支撑板上下移动。

7、本技术一个较佳实施例中，所述触发组件包括触发顶杆，所述触发顶杆的一端固定连接在所述活动齿条上，其另一端分别设置有两个能够自由转动、且能够与所述活动顶料板抵靠的套管。

8、本技术一个较佳实施例中，所述活动顶料板呈z字状，所述触发顶杆呈j字状。

9、本技术一个较佳实施例中，所述传动齿轮a的直径大于所述传动齿轮b的直径。

10、本技术一个较佳实施例中，所述驱动组件包括设置在所述支架底侧的电机，所述电机通过链条与所述齿轮轴链传动连接。

11、本技术一个较佳实施例中，所述上下顶料板、活动齿条的上顶端共面且倾斜设置，与所述活动顶料板的上表面形成光滑坡道。

12、本技术一个较佳实施例中，所述支架上设置若干个能够与异形型材底部接触的滚轮。

13、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：

14、（1）、通过电机驱动齿轮轴转动，进而使传动齿轮a、传动齿轮b分别带动活动齿条上下移动，在活动齿条的带动下，上下顶料板会将异形型材向上顶起、抬高，活动顶料板会围绕其与支架的铰接端转动，最终与上下顶料板的上表面形成一个坡道，使上下顶料板上的异形型材滑至支架上承料板的一端，完成异形型材的上料。该装置不仅可以减少工人的强度，且效率较高。

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【技术保护点】

1.一种异形型材自动上料装置，其特征在于：包括支架（1）以及若干个设置在所述支架（1）上的承料板（2）；

2.根据权利要求1所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述触发组件包括触发顶杆（12），所述触发顶杆（12）的一端固定连接在所述活动齿条（6）上，其另一端分别设置有两个能够自由转动、且能够与所述活动顶料板（8）抵靠的套管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述活动顶料板（8）呈Z字状，所述触发顶杆（12）呈J字状。

4.根据权利要求1所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述传动齿轮A（4）的直径大于所述传动齿轮B（5）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述支架（1）底侧的电机（14），所述电机（14）通过链条与所述齿轮轴（3）链传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述上下顶料板（9）、活动齿条（6）的上顶端共面且倾斜设置，与所述活动顶料板（8）的上表面形成光滑坡道。</p>

7.根据权利要求1所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述支架（1）上设置若干个能够与异形型材底部接触的滚轮（15）。

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【技术特征摘要】

1.一种异形型材自动上料装置，其特征在于：包括支架（1）以及若干个设置在所述支架（1）上的承料板（2）；

2.根据权利要求1所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述触发组件包括触发顶杆（12），所述触发顶杆（12）的一端固定连接在所述活动齿条（6）上，其另一端分别设置有两个能够自由转动、且能够与所述活动顶料板（8）抵靠的套管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于：所述活动顶料板（8）呈z字状，所述触发顶杆（12）呈j字状。

4.根据权利要求1所述的一种异形型材自动上料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶克胜，刘寿军，周佑才，李甜甜，
申请(专利权)人：昆山众诚精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：