一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具制造技术

技术编号:40176020 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术公开了一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,包括模具底座和内模仁,所述模具底座顶部开设有安装槽,所述内模仁放置于安装槽内部,所述模具底座底部固定连接有横梁,所述横梁中部转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠表面一端开设有正向螺纹段,所述双向丝杠表面另一端开设有逆向螺纹段。本技术通过双向丝杠驱使两个倒n形架板带动卡块穿过通槽并与卡槽完成卡接,从而借助卡块将内模仁底部与模具底座固定在一起,由于双向丝杠设置于模具底座下方,两个倒n形架板分别设置于模具底座两侧,使得本技术用于固定的机构都暴露在外,出现故障时能够及时发现,方便进行检修,便于模具的后续使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体涉及一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。金属基复合材料是以金属及其合金为基体,与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料,采用金属基复合材料来制作模具,可实现常温浇铸,模具制造低能耗,生产过程零污染。

2、现有的一些模具在使用时,其上的模芯通过设置在腔体内部的定位机构进行固定,当这些机构发生故障时,不方便进行检修,不便于模具的后续正常使用。

3、例如公告号为cn218700855u公开的一种可更换注塑成型模芯的模具,该专利在使用时,向下按动移动杆,移动杆带动固定块按照限位槽提供的移动轨迹向下移动,移动时通过滑槽的内壁对固定柱的表面进行挤压使固定柱向右移动,固定柱带动横杆向右移动,横杆带动竖杆按照限制槽提供的移动轨迹向右移动,竖杆带动销杆向右移动的同时对拉伸弹簧进行拉伸,使销杆移动到定位腔的内部,此时可对模芯进行更换,完毕后松开移动杆,通过拉伸弹簧的回拉力使销杆重新插入到定位槽的内部,起到对模芯固定的效果。

4、但该专利的调节机构和定位机构均设置于定位块上的定位腔内部,当调节机构和定位机构发生故障时,不方便进行检修,不便于模具的后续正常使用。

5、因此,专利技术一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,以解决技术中现有的一些模具在使用时,其上的模芯通过设置在腔体内部的定位机构进行固定,当这些机构发生故障时,不方便进行检修,不便于模具的后续正常使用的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,包括模具底座和内模仁,所述模具底座顶部开设有安装槽,所述内模仁放置于安装槽内部,所述模具底座底部固定连接有横梁,所述横梁中部转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠表面一端开设有正向螺纹段,所述双向丝杠表面另一端开设有逆向螺纹段,所述正向螺纹段和逆向螺纹段处均传动连接有倒n形架板,两个所述倒n形架板分别设置于模具底座两侧,所述倒n形架板顶部两端均固定连接有卡块,所述模具底座两侧均开设有通槽,所述内模仁两侧均开设有卡槽,所述卡块远离倒n形架板的一端贯穿通槽并与卡槽相卡接。

3、优选的,所述双向丝杠一端固定连接有凸齿旋钮,所述双向丝杠另一端固定连接有限位端块,借助凸齿旋钮方便对双向丝杠进行转动,通过限位端块可防止倒n形架板从双向丝杠上发生脱离。

4、优选的,所述倒n形架板底部两端均开设有通孔,所述横梁两侧均固定连接有引导滑杆,所述引导滑杆贯穿通孔设置,借助引导滑杆可引导倒n形架板进行移动,有利于提高倒n形架板移动时的稳定性。

5、优选的,所述内模仁顶部两侧均固定连接有托举块,所述托举块表面安装有扣锁活动件,通过托举块方便对内模仁进行拿取。

6、优选的,所述模具底座顶部两侧均开设有限位凹槽,所述模具底座两侧均固定连接有扣锁固定件,限位凹槽用于放置托举块。

7、优选的,所述托举块与限位凹槽相卡接,所述扣锁活动件与扣锁固定件相扣合,将扣锁活动件与扣锁固定件进行扣合,可将内模仁顶部与模具底座固定在一起,有利于提高内模仁的稳定性。

8、优选的,所述模具底座底部四角均固定连接有固定板,所述固定板中部开设有安装孔,通过固定板和安装孔方便使用螺丝将模具底座固定于工作台上。

9、优选的,所述模具底座两侧均固定连接有把手,所述把手中部套接有橡胶防滑套,通过把手和橡胶防滑套方便对模具底座进行拿取。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1.通过双向丝杠驱使两个倒n形架板带动卡块穿过通槽并与卡槽完成卡接,从而借助卡块将内模仁底部与模具底座固定在一起,由于双向丝杠设置于模具底座下方,两个倒n形架板分别设置于模具底座两侧,使得本技术用于固定的机构都暴露在外,出现故障时能够及时发现,方便进行检修,便于模具的后续使用;

12、2.通过在内模仁顶部两侧的托举块上设置扣锁活动件,并在模具底座两侧设置扣锁固定件,将扣锁活动件与扣锁固定件进行扣合,从而将内模仁顶部与模具底座固定在一起,有利于进一步提高内模仁的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,包括模具底座(1)和内模仁(2),其特征在于:所述模具底座(1)顶部开设有安装槽(3),所述内模仁(2)放置于安装槽(3)内部,所述模具底座(1)底部固定连接有横梁(4),所述横梁(4)中部转动连接有双向丝杠(5),所述双向丝杠(5)表面一端开设有正向螺纹段,所述双向丝杠(5)表面另一端开设有逆向螺纹段,所述正向螺纹段和逆向螺纹段处均传动连接有倒n形架板(6),两个所述倒n形架板(6)分别设置于模具底座(1)两侧,所述倒n形架板(6)顶部两端均固定连接有卡块(7),所述模具底座(1)两侧均开设有通槽(8),所述内模仁(2)两侧均开设有卡槽(9),所述卡块(7)远离倒n形架板(6)的一端贯穿通槽(8)并与卡槽(9)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述双向丝杠(5)一端固定连接有凸齿旋钮(10),所述双向丝杠(5)另一端固定连接有限位端块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述倒n形架板(6)底部两端均开设有通孔(12),所述横梁(4)两侧均固定连接有引导滑杆(13),所述引导滑杆(13)贯穿通孔(12)设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述内模仁(2)顶部两侧均固定连接有托举块(14),所述托举块(14)表面安装有扣锁活动件(15)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述模具底座(1)顶部两侧均开设有限位凹槽(16),所述模具底座(1)两侧均固定连接有扣锁固定件(17)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述托举块(14)与限位凹槽(16)相卡接,所述扣锁活动件(15)与扣锁固定件(17)相扣合。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述模具底座(1)底部四角均固定连接有固定板(18),所述固定板(18)中部开设有安装孔(19)。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述模具底座(1)两侧均固定连接有把手(20),所述把手(20)中部套接有橡胶防滑套(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,包括模具底座(1)和内模仁(2),其特征在于:所述模具底座(1)顶部开设有安装槽(3),所述内模仁(2)放置于安装槽(3)内部,所述模具底座(1)底部固定连接有横梁(4),所述横梁(4)中部转动连接有双向丝杠(5),所述双向丝杠(5)表面一端开设有正向螺纹段,所述双向丝杠(5)表面另一端开设有逆向螺纹段,所述正向螺纹段和逆向螺纹段处均传动连接有倒n形架板(6),两个所述倒n形架板(6)分别设置于模具底座(1)两侧,所述倒n形架板(6)顶部两端均固定连接有卡块(7),所述模具底座(1)两侧均开设有通槽(8),所述内模仁(2)两侧均开设有卡槽(9),所述卡块(7)远离倒n形架板(6)的一端贯穿通槽(8)并与卡槽(9)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述双向丝杠(5)一端固定连接有凸齿旋钮(10),所述双向丝杠(5)另一端固定连接有限位端块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的金属基复合材料模具,其特征在于:所述倒n形架板(6)底部两端均开设有通孔(12),所述横梁(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:董万鹏
申请(专利权)人:苏州新之铸材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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