【技术实现步骤摘要】
螺丝供料自动机
本技术属于螺丝供料设备
，特别是涉及一种螺丝供料自动机。
技术介绍
在生产过程中，螺丝是经常需要用到的零件，人手抓取螺丝和上螺丝己不能满足工业发展需要，为了提高螺丝供料的效率，出现了螺丝自动供料装置。现有技术中的螺丝自动供料装置通常作为组成机构安装连接于其所服务的设备内，使用环境固定，无法移动拆解，不具备独立性，适用范围局限；本申请通过料盘的转动使得料仓内的螺丝原料在弧形板的带动下落到螺丝轨道上设有的V形槽口内，完成自动上料，并使得螺丝原料排列螺丝轨道内，方便实用，未排列在螺丝轨道内的螺丝原料可通过螺丝轨道出口端设有的限位块以及螺丝轨道上设有的毛刷将其扫落至料仓内，使用过程简便，可靠性高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝供料自动机，通过料盘的转动使得料仓内的螺丝原料在弧形板的带动下落到螺丝轨道上设有的V形槽口内，完成自动上料，并使得螺丝原料排列螺丝轨道内，解决了现有的螺丝原料供料过程繁琐的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
【技术保护点】
1.一种螺丝供料自动机，包括箱体(1)、轨道组件(8)和导向组件(9)，其特征在于：/n所述箱体(1)内水平安装有一底板(5)，所述底板(5)中间固定有一料仓(6)，所述料仓(6)由汇料板(601)、后立板(602)、侧立板(603)、隔板(604)、前立板(605)构成，隔板(604)和前立板(605)构成一侧板，该侧板与后立板(602)之间通过两侧立板(603)连接，后立板(602)、侧立板(603)、隔板(604)、前立板(605)围成的框体底面设有汇料板(601)；/n所述后立板(602)一侧开有的通孔处配合安装有料盘(7)，所述料盘(7)通过料盘固定块(18)固定...
【技术特征摘要】
1.一种螺丝供料自动机，包括箱体(1)、轨道组件(8)和导向组件(9)，其特征在于：
所述箱体(1)内水平安装有一底板(5)，所述底板(5)中间固定有一料仓(6)，所述料仓(6)由汇料板(601)、后立板(602)、侧立板(603)、隔板(604)、前立板(605)构成，隔板(604)和前立板(605)构成一侧板，该侧板与后立板(602)之间通过两侧立板(603)连接，后立板(602)、侧立板(603)、隔板(604)、前立板(605)围成的框体底面设有汇料板(601)；
所述后立板(602)一侧开有的通孔处配合安装有料盘(7)，所述料盘(7)通过料盘固定块(18)固定在底板(5)上，所述料盘(7)内侧壁上环状分布有若干弧形板(701)，同时料盘(7)的周侧环状分布有外齿轮(702)；
所述轨道组件(8)包括螺丝轨道(801)、固定块(802)和直震(803)，所述螺丝轨道(801)通过固定块(802)固定于直震(803)上，同时直震(803)固定在底板(5)上，所述螺丝轨道(801)的一端通过倾斜板(8011)设有的V形槽口穿过料仓(6)伸入料盘(7)内；
所述后立板(602)的底部固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴上安装的主动轮(11)与料盘(7)的外齿轮(702)配合安装，所述后立板(602)与隔板(604)之间活动安装有转轴(13)和毛刷轴(15)，所述毛刷轴(15)以及所述毛刷轴(15)上通过毛刷固定块安装的毛刷(17)均位于螺丝轨道(801)的正上方，所述转轴(13)的一端固定安装的从动轮(12)与料盘(7)的外齿轮(702)配合安装，该转轴(13)另一端偏心安装的拉杆通过延长块与毛刷轴(15)的一端连接；
所述导向组件(9)通过固定支架(19)固定在底板(5)上安装的固定调整块(20)上，所述导向组件(9)安装在远离螺丝轨道(801)上倾斜板(8011)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝供料自动机，其特征在于，所述箱体(1)上侧面对应导向组件(9)处开有检查口(101)，所述检查口(101)铰接有一上盖(2)；所述箱体(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长江，
申请(专利权)人：苏州汇成洋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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