伸缩机皮带张紧调节装置及伸缩式输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种伸缩机皮带张紧调节装置及伸缩式输送机，解决了滚筒在导杆上调节程度有限的技术问题；皮带张紧调节装置包括两个支架、滚筒连接组件、张紧螺杆及张紧滚筒，支架固定于伸缩式输送机框体内部，支架上设置有导向槽；张紧滚筒通过滚筒连接组件设置于两个支架之间；张紧螺杆的一端固定于支架上，另一端与滚筒连接组件滑动连接，且滚筒连接组件能在导向槽中移动，并带动张紧滚筒在张紧螺杆上往复移动；伸缩式输送机包括上述皮带张紧调节装置；本实用新型专利技术张紧螺杆一端固定在支架上，另一端与滚筒连接件滑动连接实现张紧螺杆的定位，整体采用悬臂式，使得张紧螺杆长度可以更长，滚筒在张紧螺杆上的调节程度更大，张紧空间更大。

Belt tension adjusting device and retractable conveyor of retractor

【技术实现步骤摘要】
伸缩机皮带张紧调节装置及伸缩式输送机
本技术涉及输送设备
，尤其是涉及一种伸缩机皮带张紧调节装置及伸缩式输送机。
技术介绍
伸缩皮带机又名伸缩装卸车机、伸缩式输送机，它可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合，通过它的应用，极大地提升了货物搬运过程中的省时、省力和高效性。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在伸缩皮带机中，由于皮带的蠕变特性，使得伸缩皮带机的张紧装置变的不可缺失，以往技术中伸缩机的张紧装置主要包括张紧导杆、张紧滚筒、滚筒连接件及支架，张紧导杆的两端通过螺栓固定于支架上，张紧滚筒在导杆上运动。但是以往张紧机构的技术瓶颈在于：一方面，张紧导杆其两端均固定在安装支架上，因此其长度受到限制，滚筒在导杆上的调节程度十分有限；另一方面，现有的滚筒连接件结构复杂，不易加工，使得张紧滚筒安装复杂，定位困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伸缩机皮带张紧调节装置及伸缩式输送机，以解决现有技术中存在的导杆两端固定的方式使得滚筒在导杆上调节程度有限的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种伸缩机皮带张紧调节装置，包括两个支架、滚筒连接组件、张紧螺杆及张紧滚筒，其中：所述支架固定于伸缩式输送机框体内部，所述支架上设置有导向槽；所述张紧滚筒通过所述滚筒连接组件设置于两个所述支架之间；所述张紧螺杆的一端固定于支架上，另一端与所述滚筒连接组件滑动连接，且所述滚筒连接组件能在所述导向槽中移动，当所述滚筒连接组件在所述导向槽中移动时，能带动所述张紧滚筒在所述张紧螺杆上往复移动以调节皮带松紧。优选的，所述支架包括固定板和导向板，所述固定板垂直设置于所述导向板的端部；所述导向槽设置于导向板上，且所述张紧螺杆的一端固定于端部的固定板上。优选的，所述滚筒连接组件包括滚筒连接板和螺杆连接板，其中，所述滚筒连接板与所述张紧滚筒固定，所述螺杆连接板与所述张紧螺杆滑动连接，且所述滚筒连接板和所述螺杆连接板分别位于所述导向槽的内外两侧，并通过调节螺栓固定在所述导向槽上，通过调节所述调节螺栓的松紧可使所述所述滚筒连接组件在所述导向槽中移动。优选的，所述滚筒连接板上设置有定位槽和螺栓安装槽，所述螺栓安装槽设置于所述定位槽的两侧，所述张紧滚筒的安装轴过盈配合于所述定位槽中。优选的，至少一个所述螺栓安装槽包括有与所述滚筒连接板上沿相连通的滑槽，所述调节螺栓能通过所述滑槽取出。优选的，所述螺杆连接板呈凸字状，且其两端设置有与所述调节螺栓相适配的螺栓孔，其中部的凸出部上设置有滑孔，所述滑孔与所述张紧螺杆相适配，且所述螺杆连接板能通过所述滑孔在所述张紧螺杆上滑动。优选的，所述导向槽水平设置于所述支架上。优选的，所述张紧螺杆与所述导向槽平行设置。优选的，所述支架为钣金件，其焊接在伸缩机框体内部。本技术还提供了一种伸缩式输送机，包括上述的伸缩机皮带张紧调节装置。本技术提供的伸缩机皮带张紧调节装置及伸缩式输送机，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、上述皮带张紧调节装置的张紧螺杆一端固定在支架上，另一端与滚筒连接件滑动连接实现张紧螺杆的定位，整体采用悬臂式，使得张紧螺杆长度可以设计的更长，滚筒在张紧螺杆上的调节程度更大，张紧空间更大。将上述皮带张紧调节装置应用于伸缩式输送机中，能够通过简单的结构实现张紧滚筒通过滚筒连接件在支架及张紧导杆上的来回移动，从而改变皮带的松紧程度，以保证输送带具有一定拉紧力，不发生打滑现象。2、滚筒连接件结构简单，固定于支架上并可在导向槽中移动，能够在连接张紧螺杆与张紧滚筒的前提下，通过调节螺栓的松紧，实现在支架上导向槽中的移动，从而带动张紧滚筒在张紧螺杆上滑动来调节皮带的松紧。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是伸缩机皮带张紧调节装置的整体结构示意图；图2是滚筒连接板的结构示意图；图3是螺杆连接板的结构示意图。图中：1-支架；11-固定板；12-导向板；21-滚筒连接板；211-定位槽；212-螺栓安装槽；22-螺杆连接板；221-滑孔；3-张紧螺杆；4-张紧滚筒；5-导向槽；6-调节螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-图3所示，图1是伸缩机皮带张紧调节装置的整体结构示意图；图2是滚筒连接板的结构示意图；图3是螺杆连接板的结构示意图。本技术提供了一种伸缩机皮带张紧调节装置，参照图1所示，包括两个支架1、滚筒连接组件、张紧螺杆3及张紧滚筒4，其中：两个支架1固定于伸缩式输送机框体内部，支架1上设置有导向槽5；张紧滚筒4通过滚筒连接组件设置于两个支架1之间；张紧螺杆3的一端固定于支架1上，另一端与滚筒连接组件滑动连接，其中，张紧螺杆3可采用圆柱形杆体，其一端可通过螺栓固定于支架1上；应当注意的是，与现有技术不同，本技术提供的张紧螺杆3为悬臂式，其一端与支架1固定，另一端通过滚筒连接件定位，但并不固定，两者之间为滑动连接；且滚筒连接组件能在导向槽5中移动，当滚筒连接组件在导向槽5中移动时，能带动张紧滚筒4在张紧螺杆3上往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩机皮带张紧调节装置，其特征在于，包括两个支架、滚筒连接组件、张紧螺杆及张紧滚筒，其中：/n所述支架固定于伸缩式输送机框体内部，所述支架上设置有导向槽；/n所述张紧滚筒通过所述滚筒连接组件设置于两个所述支架之间；/n所述张紧螺杆的一端固定于支架上，另一端与所述滚筒连接组件滑动连接，且所述滚筒连接组件能在所述导向槽中移动，当所述滚筒连接组件在所述导向槽中移动时，能带动所述张紧滚筒在所述张紧螺杆上往复移动以调节皮带松紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩机皮带张紧调节装置，其特征在于，包括两个支架、滚筒连接组件、张紧螺杆及张紧滚筒，其中：
所述支架固定于伸缩式输送机框体内部，所述支架上设置有导向槽；
所述张紧滚筒通过所述滚筒连接组件设置于两个所述支架之间；
所述张紧螺杆的一端固定于支架上，另一端与所述滚筒连接组件滑动连接，且所述滚筒连接组件能在所述导向槽中移动，当所述滚筒连接组件在所述导向槽中移动时，能带动所述张紧滚筒在所述张紧螺杆上往复移动以调节皮带松紧。


2.根据权利要求1所述的伸缩机皮带张紧调节装置，其特征在于，所述支架包括固定板和导向板，所述固定板垂直设置于所述导向板的端部；所述导向槽设置于导向板上，且所述张紧螺杆的一端固定于端部的固定板上。


3.根据权利要求1所述的伸缩机皮带张紧调节装置，其特征在于，所述滚筒连接组件包括滚筒连接板和螺杆连接板，其中，所述滚筒连接板与所述张紧滚筒固定，所述螺杆连接板与所述张紧螺杆滑动连接，且所述滚筒连接板和所述螺杆连接板分别位于所述导向槽的内外两侧，并通过调节螺栓固定在所述导向槽上，通过调节所述调节螺栓的松紧可使所述滚筒连接组件在所述导向槽中移动。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢远旭，后明强，余建明，杨洋，黄挺，陆亦杰，王吉雷，
申请(专利权)人：上海双彩吉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31