一种输送带转弯机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输送带转弯机，涉及输送设备技术领域，以解决现有技术中输送带转弯机在运转过程中，输送带容易打滑、跑偏的问题，该输送带转弯机包括输送带、链条和导轨组件，导轨组件包括上层导轨和下层导轨，链条限位于上层导轨和下层导轨中并与上层导轨和下层导轨形成滑动接触，输送带的外端与链条通过连接件形成连接以使链条在上层导轨和下层导轨中滑行时带动输送带移动。当链条卡在导轨组件中运行时，通过链条对输送带的拉紧作用，阻止了输送带跑偏、打滑现象，有效降低了运行过程中输送带摩擦产生的噪音。程中输送带摩擦产生的噪音。程中输送带摩擦产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带转弯机


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其是涉及一种输送带转弯机。

技术介绍

[0002]转弯机是分拣常见设备之一，市场上的转弯机一般分为滚筒转弯机、链板转弯机及输送带转弯机，不同转弯机应用于不同的分拣场景。其中，输送带转弯机由于结构简单、便于维护、能耗较小，使用成本低等优点广泛用于各类行业的物料运输中。输送带转弯机常用于输送带与输送带之间弯角的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。输送带转弯机应用于相互垂直的两条分拣流水线的对接，起到连接改向作用，从而节约空间，解决了分拣作业的场地不够宽敞的问题。目前输送带转弯机通常是在两滚筒之间设有输送带，输送带在两滚筒之间张紧，通过输送带与滚筒之间的摩擦力带动输送带的运转，但输送带转弯机在长时间运转时，输送带容易老化，运行过程中出现输送带与滚筒之间摩擦不足，输送带打滑、跑偏的现象，且高速重负荷运行时，输送带摩擦噪音过大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种输送带转弯机，以解决现有技术中输送带转弯机在运转过程中，输送带容易打滑、跑偏的问题，本技术的输送带转弯机有效地降低了运行过程中的噪音，并且对运行的过程中的输送带起到了很好的限位防跑偏作用。
[0004]本技术提供的一种输送带转弯机，包括输送带、链条和导轨组件，所述导轨组件包括上层导轨和下层导轨，所述链条限位于所述上层导轨和所述下层导轨中并与所述上层导轨和所述下层导轨形成滑动接触，所述输送带的外端与所述链条通过连接件形成连接以使所述链条在所述上层导轨和所述下层导轨中滑行时带动所述输送带移动。
[0005]作为本技术的一个优选方案，所述下层导轨包括侧导轨和下导轨，所述侧导轨设置于所述下导轨的内侧上方以使所述链条的侧面和底面分别限位于所述侧导轨和所述下导轨上。
[0006]作为本技术的一个优选方案，在所述侧导轨朝向外侧的侧面上设置有第二安装槽，在所述第二安装槽内设置有第二耐磨条，其中，所述链条的侧面能够限位于所述第二耐磨条上并与第二耐磨条形成滑动连接；在所述下导轨朝向上方的顶面上设有第三安装槽，在所述第三安装槽内设置有第三耐磨条，所述链条的底面能够与所述第三耐磨条接触形成滑动运转。
[0007]作为本技术的一个优选方案，在所述侧导轨朝向外侧的侧面上且位于所述第二安装槽的上方设有第一连接槽，所述下导轨的下端且位于所述第三安装槽的下方设有第二连接槽，所述侧导轨和所述下导轨分别通过设于所述第一连接槽和第二连接槽内的固定件与机架形成连接。
[0008]作为本技术的一个优选方案，所述上层导轨呈纵截面为L型结构，在所述上层导轨内设有用于安装第一耐磨条的第一安装槽，所述第一耐磨条能够对位于其上的所述链
条的侧面和底面形成限位并使所述链条能够相对于所述第一耐磨条滑行。
[0009]作为本技术的一个优选方案，所述第一安装槽包括侧壁和底面，所述侧壁与底面垂直连接，所述侧壁的顶部向外侧延伸出横挡，所述底面的外侧向上后向内延伸出第一卡勾，且所述底面在所述第一卡勾的底部外侧延伸出挡边。
[0010]作为本技术的一个优选方案，在所述底面上设有卡槽，在所述第一耐磨条上设有与所述卡槽相匹配的卡件，所述第一耐磨条的纵截面呈与所述第一安装槽的纵截面相匹配的L型结构且限位于所述第一安装槽内。
[0011]作为本技术的一个优选方案，所述连接件为折弯板，所述输送带的外环边上等距排列多个通孔，所述输送带通过所述通孔和铆钉以将所述折弯板的一端与所述输送带形成连接，所述折弯板远离输送带的一端与所述链条连接。
[0012]作为本技术的一个优选方案，还包括机架，所述机架包括外弧挡板、内弧挡板、外弧底板和内弧底板，所述外弧挡板位于所述机架外侧，所述内弧挡板位于所述机架内侧，所述外弧底板位于所述外弧挡板的内侧底端并与所述外弧挡板垂直连接，所述内弧底板位于所述内弧挡板外侧底端并与所述内弧挡板垂直连接，所述内弧底板与外弧底板之间连接有多个连接撑，所述外弧挡板与所述内弧挡板的上端通过支撑件连接，所述支撑件上设置有面板，所述输送带在所述面板上运行，所述外弧挡板内侧上端设置有链条托板，所述链条托板通过托腿和所述支撑件与所述外弧挡板垂直连接，所述上层导轨连接在所述链条托板上且所述上层导轨的挡边抵靠在所述外弧挡板的内侧。
[0013]作为本技术的一个优选方案，还包括前滚筒和后滚筒，所述前滚筒和所述后滚筒呈锥形，所述前滚筒和所述后滚筒分别设置于机架两端，所述输送带呈扇形，所述输送带套于所述前滚筒和所述后滚筒外侧并在所述前滚筒和所述后滚筒外侧形成回形环绕，所述前滚筒的外端安装有链轮，所述链轮与电机连接，所述链轮上安装所述链条，所述链条通过所述链轮的转动在所述上层导轨和所述下层导轨中循环滑行。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下积极效果：
[0015]1、本技术提供的输送带转弯机，通过包括输送带、链条和导轨组件，导轨组件包括上层导轨和下层导轨，链条限位于上层导轨和下层导轨中并与上层导轨和下层导轨形成滑动连接，输送带的外端与链条通过连接件形成连接以使链条在上层导轨和下层导轨中滑行时带动输送带移动。当链条卡在导轨组件中运行时，通过链条对输送带的向外的拉紧作用，使输送带运行平稳，阻止输送带跑偏，传送过程中输送带不打滑，提高了输送带的载重量，使链条运行的过程中始终卡在导轨组件中滑行，有效降低了运行过程中输送带摩擦产生的噪音，延长输送带的使用寿命。
[0016]2、本技术实施例提供的输送带转弯机，通过下层导轨包括侧导轨和下导轨，侧导轨设置于下导轨的内侧上方以使链条的侧面和底面分别限位于侧导轨和下导轨上，在侧导轨与下导轨之间形成间隙，以供连接输送带和链条的连接件穿过，使链条贴合侧导轨滑行，侧导轨将链条卡于其外侧从而阻止输送带由于向心力的作用向内侧移动，下侧的下导轨对链条起到向上的支撑作用，以供链条平稳的滑行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的输送带转弯机的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的局部放大图；
[0020]图3为本技术的输送带转弯机框架的平面示意图；
[0021]图4为本技术的输送带转弯机的平面示意图；
[0022]图5为图4中D
‑
D的截面图；
[0023]图6为图5中B的局部放大图；
[0024]图7为图5中C的局部放大图。
[0025]图中：1、机架；11、外弧挡板；12、内弧挡板；13、外弧底板；14、内弧底板；15、连接撑；16、支撑件；17、面板；18、链条托板；19、托腿；2、输送带；21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带转弯机，其特征在于，包括输送带(2)、链条(3)和导轨组件，所述导轨组件包括上层导轨(4)和下层导轨，所述链条(3)限位于所述上层导轨(4)和所述下层导轨中并与所述上层导轨(4)和所述下层导轨形成滑动接触，所述输送带(2)的外端与所述链条(3)通过连接件形成连接以使所述链条(3)在所述上层导轨(4)和所述下层导轨中滑行时带动所述输送带(2)移动。2.根据权利要求1所述的一种输送带转弯机，其特征在于，所述下层导轨包括侧导轨(5)和下导轨(6)，所述侧导轨(5)设置于所述下导轨(6)的内侧上方以使所述链条(3)的侧面和底面分别限位于所述侧导轨(5)和所述下导轨(6)上。3.根据权利要求2所述的一种输送带转弯机，其特征在于，在所述侧导轨(5)朝向外侧的侧面上设置有第二安装槽(51)，在所述第二安装槽(51)内设置有第二耐磨条(52)，其中，所述链条(3)的侧面能够限位于所述第二耐磨条(52)上并与所述第二耐磨条(52)形成滑动连接；在所述下导轨(6)朝向上方的顶面上设有第三安装槽(61)，在所述第三安装槽(61)内设置有第三耐磨条(62)，所述链条的底面能够与所述第三耐磨条(62)接触形成滑动运转。4.根据权利要求3所述的一种输送带转弯机，其特征在于，在所述侧导轨(5)朝向外侧的侧面上且位于所述第二安装槽(51)的上方设有第一连接槽(53)，所述下导轨(6)的下端且位于所述第三安装槽(61)的下方设有第二连接槽(63)，所述侧导轨(5)和所述下导轨(6)分别通过设于所述第一连接槽(53)和第二连接槽(63)内的固定件与机架(1)形成连接。5.根据权利要求1所述的一种输送带转弯机，其特征在于，所述上层导轨(4)呈纵截面为L型结构，在所述上层导轨(4)内设有用于安装第一耐磨条(42)的第一安装槽(41)，所述第一耐磨条(42)能够对位于其上的所述链条(3)的侧面和底面形成限位并使所述链条(3)能够相对于所述第一耐磨条(42)滑行。6.根据权利要求5所述的一种输送带转弯机，其特征在于，所述第一安装槽(41)包括侧壁(411)和底面(412)，所述侧壁(411)与底面(412)垂直连接，所述侧壁(411)的顶部向外侧延伸出横挡(413)，所述底面(412)的外侧向上后向内延伸出第一卡勾(414)，且所述底面(412)在所述第一卡勾(414)的底部外侧延伸出挡边(415)。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，马永峰，黄挺，陆亦杰，王吉雷，
申请(专利权)人：上海双彩吉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：