双向转动点纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:24278672 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-23 15:51
本实用新型专利技术公开了一种双向转动点纠偏装置,包括机架,还包括设置在机架底部且沿其长度方向等间距排列的支撑座、滑移座、两相对设置在滑移座侧壁且与其轴向同向的连接板、两相对设置在滑移座上的支撑架以及转动设置在支撑架上的托辊和侧辊,支撑座的顶壁沿其长度方向设有供滑移座滑移的滑移槽,支撑座内设有与滑移槽相连通的第一空腔,第一空腔内设有将连接板固定在滑移槽内的安装组件,支撑架上设有用于固定托辊和侧辊的连接组件,托辊和侧辊之间围合形成有呈U型的承托空间,滑移座内设有第二空腔,第二空腔内设有反向联动组件与两支撑座相连;该纠偏装置,结构简单,方便工作人员更换托辊,检修效率高,提高了工作效率。

Two way turning point rectifying device

【技术实现步骤摘要】
双向转动点纠偏装置
本技术涉及纠偏装置的
,特别涉及一种双向转动点纠偏装置。
技术介绍
随着市场经济的不断发展,自动化要求越来越高,皮带输送机的运用越来越广泛,皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,皮带输送机具有输送距离长、运量大和连续输送等优点,应用领域比较广泛,像冶金、煤炭、交通等领域。皮带输送机在运行过程中,皮带跑偏是皮带输送机的常见故障,这种故障只能在其使用中减少而不可避免的;当物料的落点不在皮带断面的中间、机头、机尾、导向辊筒、中间架等安装不正、皮带接头不垂直于皮带中心线、皮带内部的张力不均匀、托辊运转不灵活、滚筒磨损不一致、滚筒与皮带间存有物料等因素均可造成皮带的跑偏;当皮带输送机的皮带跑偏的故障致使皮带输送机停机时,可能会造成巨大损失;同时皮带输送机的皮带跑偏会缩短其使用寿命,增加维修频率,提高使用成本,目前一般通过皮带纠偏装置对跑偏的皮带进行纠正。目前所使用的皮带纠偏装置,当皮带跑偏时产生震动,容易导致托辊和侧辊脱落,进而发生损坏,纠偏效果一般;且纠偏装置安装在输送机的底部,当托辊和侧辊损坏时,不方便工作人员拆装更换,检修效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双向转动点纠偏装置,其优点是:该纠偏装置,结构稳定,方便工作人员更换托辊,检修效率高,进而提高了工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双向转动点纠偏装置,包括机架,还包括设置在机架底部且沿其长度方向等间距排列的支撑座、滑移座、两相对设置在滑移座侧壁且与其轴向同向的连接板、两相对设置在滑移座上的支撑架以及转动设置在支撑架上的托辊和侧辊,所述支撑座的顶壁沿其长度方向设有供滑移座滑移的滑移槽,所述支撑座内设有与滑移槽相连通的第一空腔,所述第一空腔内设有将连接板固定在滑移槽内的安装组件,两所述支撑架上均设有用于固定托辊和侧辊的连接组件,所述托辊和侧辊之间围合形成有呈U型的承托空间,所述滑移座内设有第二空腔,所述第二空腔内设有反向联动组件与两支撑架相连。通过上述技术方案,首先通过连接组件将连接板固定在滑移槽内,进而实现对滑移座的固定;然后通过连接组件对托辊和侧辊进行安装,进而可对输送带起到承托作用;然后当输送带发生偏转时,通过反向联动组件,使得两组支撑架上的托辊和侧辊反向转动,最终实现了对输送带的纠偏,进而提高了输送物料的稳定性;由于输送带在输送物料的时候,重量较重,导致输送带中部下沉,U型的承托空间,可对输送带稳定的承托,且托辊和侧辊转动在支撑架上,实现了对输送带的传输起到导向的作用;采用上述结构构成的纠偏装置,结构稳定,方便工作人员更换托辊,提高了检修效率。本技术进一步设置为:所述支撑架包括呈水平态的第一支撑板以及呈倾斜态的第二支撑板,所述第二支撑板的较低一端朝向第一支撑板,所述第一支撑板的底壁与滑移座的顶壁转动连接。通过上述技术方案,第一支撑板和第二支撑板的组合,可稳定支撑托辊和侧辊,进而对输送带起到承托作用,U型承托空间的设置,对输送带起到承托、限位的作用,进而提高了输送物料的稳定性。本技术进一步设置为:所述安装组件包括设置在第一空腔内顶壁且沿支撑座长度方向依次排布的若干气缸、与气缸的活塞杆连接的固定杆、设置在第一空腔内底壁且与若干气缸相对的气动夹爪以及设置在气动夹爪两夹指相对侧壁上的插块,所述气缸的活塞杆的延伸方向与滑移座的高度方向同向,所述连接板的侧壁沿其长度方向均布设有若干供固定杆穿过的固定孔,所述固定杆远离气缸的一端延伸至气动夹爪的两夹指之间,所述固定杆的侧壁上设有供插块插入的插槽。通过上述技术方案,首先启动气缸,进而固定杆穿过固定孔,然后启动气动夹爪,进而两个夹指相互靠近,从而可将插块插入插槽内,可对连接板进行固定,设置多个气缸和固定孔,对连接板多方位固定,进而提高了对连接板固定的稳定性,从而可将滑移座稳定固定在滑移槽内;该安装方式,结构简单,方便工作人员更换托辊,省时省力,提高了检修效率。本技术进一步设置为:所述连接组件包括分别设置在第一支撑板和第二支撑板相互远离一端顶壁并向上延伸的第一连接块、设置在第一支撑板和第二支撑板交接处的第二连接块、分别转动在托辊和侧辊相对端壁上的第一转轴、分别设置在托辊和侧辊相背离端壁上的第二转轴以及锁紧螺栓,所述第二连接块的两侧壁设有供第一转轴插入的转动槽,所述第一连接块的侧壁设有安装口,所述第二转轴的侧壁设有与锁紧螺栓螺纹配合的螺纹孔。通过上述技术方案,首先将第一转轴插入转动槽内,然后将锁紧螺栓插入螺纹孔内,进而可将第二转轴固定在安装口内,从而可将托辊和侧辊的安装在支撑架上;安装口与第一连接块的顶壁贯穿,方便工作人员将第一转轴插入转动槽内,实现了快速安装;该连接方式,结构简单,方便拆装,便于工作人员更换托辊和侧辊,进而提高了输送带输送过程的稳定性。本技术进一步设置为:所述反向联动组件包括设置在支撑座位于第二空腔且与其轴向同向的联动块、设置在联动块底壁轴心处的转动轴以及设置在联动块两端且与其轴向反向的延伸柱,两所述延伸柱的顶端均延伸出支撑座的顶壁并分别与两第一支撑板的底壁转动连接,所述支撑座的顶壁设有供延伸柱穿过的转动孔。通过上述技术方案,输送带跑偏时,其中一组托辊和侧辊随着输送带的跑偏发生偏移,由于转动轴与第二空腔的内底壁转动连接,进而联动块的另一端随着偏移的一端发生反向偏移,且两个延伸柱均与第一支撑板转动连接,此时另一组托辊和侧辊给输送带一个反向力,最终可对输送带进行纠偏,从而提供了输送带传输过程中的稳定性,提供了工作效率。本技术进一步设置为:两所述转动孔的孔壁均设有轴承,所述轴承的外圈固定在转动孔的孔壁上,所述轴承的内圈与延伸柱的外壁连接。通过上述技术方案,设置轴承,提高了延伸柱转动过程的稳定性,进而可对输送带稳定的纠偏,提高了输送带的传输效率。本技术进一步设置为:所述第二连接块与侧辊相接触的侧壁设有与侧辊相配合的倾斜面。通过上述技术方案,设置倾斜面,使得侧辊能够倾斜设置,进而两组侧辊和托辊能够组合形成U型的承托空间,从而可对输送带稳定的承托。本技术进一步设置为:两所述第二支撑板的侧壁均向外延伸设有支板,所述支板上可拆卸设有与第二支撑板的轴向反向的挡辊,两所述挡辊的相对侧壁分别与输送带的两侧壁接触。通过上述技术方案,挡辊的设置,对输送带的传输起到限位作用,进一步提高了输送带传输过程中的稳定性,避免输送带发生偏转;由于挡辊长时间与输送带接触,容易造成磨损,进而挡辊可拆卸设置在支板上,方便更换,使得输送带能够稳定的传输。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、首先通过连接组件将连接板固定在滑移槽内,进而实现对滑移座的固定;然后通过连接组件对托辊和侧辊进行安装,进而可对输送带起到承托作用;然后当输送带发生偏转时,通过反向联动组件,使得两组支撑架上的托辊和侧辊反向转动,最终实现了对输送带的纠偏,进而提高了输送物料的稳定性;该纠偏装置,结构稳定,方便工作人员更换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向转动点纠偏装置,包括机架(1),其特征在于:还包括设置在机架(1)底部且沿其长度方向等间距排列的支撑座(2)、滑移座(3)、两相对设置在滑移座(3)侧壁且与其轴向同向的连接板(4)、两相对设置在滑移座(3)上的支撑架(5)以及转动设置在支撑架(5)上的托辊(6)和侧辊(7),所述支撑座(2)的顶壁沿其长度方向设有供滑移座(3)滑移的滑移槽(8),所述支撑座(2)内设有与滑移槽(8)相连通的第一空腔(9),所述第一空腔(9)内设有将连接板(4)固定在滑移槽内的安装组件(10),两所述支撑架(5)上均设有用于固定托辊(6)和侧辊(7)的连接组件(11),所述托辊(6)和侧辊(7)之间围合形成有呈U型的承托空间(12),所述滑移座(3)内设有第二空腔(13),所述第二空腔(13)内设有反向联动组件(14)与两支撑架(5)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向转动点纠偏装置,包括机架(1),其特征在于:还包括设置在机架(1)底部且沿其长度方向等间距排列的支撑座(2)、滑移座(3)、两相对设置在滑移座(3)侧壁且与其轴向同向的连接板(4)、两相对设置在滑移座(3)上的支撑架(5)以及转动设置在支撑架(5)上的托辊(6)和侧辊(7),所述支撑座(2)的顶壁沿其长度方向设有供滑移座(3)滑移的滑移槽(8),所述支撑座(2)内设有与滑移槽(8)相连通的第一空腔(9),所述第一空腔(9)内设有将连接板(4)固定在滑移槽内的安装组件(10),两所述支撑架(5)上均设有用于固定托辊(6)和侧辊(7)的连接组件(11),所述托辊(6)和侧辊(7)之间围合形成有呈U型的承托空间(12),所述滑移座(3)内设有第二空腔(13),所述第二空腔(13)内设有反向联动组件(14)与两支撑架(5)相连。


2.根据权利要求1所述的双向转动点纠偏装置,其特征在于:所述支撑架(5)包括呈水平态的第一支撑板(51)以及呈倾斜态的第二支撑板(52),所述第二支撑板(52)的较低一端朝向第一支撑板(51),所述第一支撑板(51)的底壁与滑移座(3)的顶壁转动连接。


3.根据权利要求1所述的双向转动点纠偏装置,其特征在于:所述安装组件(10)包括设置在第一空腔(9)内顶壁且沿支撑座(2)长度方向依次排布的若干气缸(101)、与气缸(101)的活塞杆连接的固定杆(102)、设置在第一空腔(9)内底壁且与若干气缸(101)相对的气动夹爪(103)以及设置在气动夹爪(103)两夹指相对侧壁上的插块(104),所述气缸(101)的活塞杆的延伸方向与滑移座(3)的高度方向同向,所述连接板(4)的侧壁沿其长度方向均布设有若干供固定杆(102)穿过的固定孔(15),所述固定杆(102)远离气缸(101)的一端延伸至气动夹爪(103)的两夹指之间,所述固定杆(102)的侧壁上设有供插块(104)插入的插槽(16)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙桂祥
申请(专利权)人:南京龙盘输送设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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