一种单向逆止托辊制造技术

技术编号:24278986 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-23 15:56
本实用新型专利技术涉及一种单向逆止托辊,包括基座,基座上旋转连接有V形的摇兰架,摇兰架的转轴轴线水平,摇兰架上旋转连接有两个轴线相互平行的平托辊,平托辊的轴线与摇兰架的轴线平行,平托辊上设置有用于保证平托辊单向旋转的逆止装置,两个平托辊被限制的旋向相反,基座上位于摇兰架的两侧沿竖直向滑移连接有支撑座,基座上固定有用于驱动支撑座向上滑移的弹性件,摇兰架翻转时与对应的支撑座抵接。皮带换向移动时与平托辊之间的摩擦力带动摇兰架翻转换向,摇兰架翻转至与基座抵接前先与支撑座抵接,弹性件吸收摇兰架的冲击势能并减慢摇兰架的翻转速度,有效防止摇兰架撞击基座,防止摇兰架和基座共同损伤,有效延长该逆止托辊的使用寿命。

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【技术实现步骤摘要】
一种单向逆止托辊
本技术涉及托辊的
,尤其是涉及一种单向逆止托辊。
技术介绍
托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。逆止托辊是指具有单向限旋功能的托辊,可以阻止皮带逆向移动,防止皮带溜车或断带时皮带逆向移动引发安全事故,是常用的托辊种类之一。现有的授权公告号为CN1059871C的专利技术专利中公开了一种双向摇兰换向全皮带纠偏装置,由底座、托辊支架、托辊、立档托辊支架、档辊组成,托辊支架的横托杆上设有换向摇兰,换向摇兰上设有两个轴线相互平行的水平托辊,换向摇兰与底座旋转连接,换向摇兰可在竖直面内翻转,水平托辊上装有用于限制水平托辊单向转动的刹车装置,两水平托辊被限制的旋转方向相反,当皮带的移动方向与抵接的水平托辊的可旋方向一致时,皮带正常移动,反之则皮带和水平托辊之间的摩擦力会带动换向摇兰翻转,皮带与另一个移动方向相配合的水平托辊抵接,通过上述操作实现托辊可自动跟随皮带的走向变换而改变单向限旋的方向,使用方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:换向摇兰在翻转过程中会不断冲击底座,长久使用容易造成底座和换向法兰的双向磨损且会使换向摇兰的旋转结构松动,使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单向逆止托辊,可随皮带换向自动变换逆止旋向,且使用寿命长。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种单向逆止托辊,包括基座,所述基座上旋转连接有V形的摇兰架,所述摇兰架的转轴轴线水平,所述摇兰架上旋转连接有两个轴线相互平行的平托辊,所述平托辊的轴线与摇兰架的轴线平行,所述平托辊上设置有用于保证平托辊单向旋转的逆止装置,两个所述平托辊被限制的旋向相反,所述基座上位于摇兰架的两侧沿竖直向滑移连接有支撑座,所述基座上固定有用于驱动支撑座向上滑移的弹性件,所述摇兰架翻转时与对应的支撑座抵接。通过采用上述技术方案,皮带换向移动时与平托辊之间的摩擦力带动摇兰架翻转,进而皮带与另一平托辊抵接并顺畅移动,通过摇兰架的翻转实现随皮带走向而自动改变逆止旋向,摇兰架翻转至与基座抵接前先于支撑座抵接,弹性件吸收摇兰架的冲击势能并减慢摇兰架的翻转速度,有效防止摇兰架撞击基座,有效防止摇兰架和基座共同损伤,有效延长该逆止托辊的使用寿命。本技术进一步设置为:所述支撑座的顶部固定有橡胶层。通过采用上述技术方案,橡胶层的柔性可以进一步保护摇兰架的外表面,且可与弹性件共同吸收摇兰架的冲击震动,缓冲效果更好。本技术进一步设置为:所述支撑座的顶部旋转连接有抵接轮,所述抵接轮的旋转面与摇兰架的旋转面平行,所述橡胶层包覆在抵接轮的外圆周上。通过采用上述技术方案,摇兰架一边与抵接轮抵接一边翻转时抵接轮旋转,将支撑摇兰架时的滑动摩擦改变为滚动摩擦,进一步加强缓冲效果和对摇兰架的保护效果。本技术进一步设置为:所述逆止装置包括固定在平托辊上的棘轮,所述摇兰架上对应棘轮旋转连接有棘爪,所述摇兰架上固定有用于驱动棘爪旋转并与棘轮啮合的弹性片。通过采用上述技术方案,棘轮和棘爪的啮合使得平托辊只能单向旋转,限制效果好且稳定。本技术进一步设置为:所述摇兰架上位于平托辊之间设置有过渡接杠。通过采用上述技术方案,过渡接杠在摇兰架翻转时与皮带抵接,有效弥补翻转时因平托辊与皮带抵接面积减小而减弱的摩擦力,通过过渡接杠与皮带之间的摩擦力为摇兰架翻转提供后续动力,保证自动换向的使用效果。本技术进一步设置为:所述过渡接杠上固定有若干用于增大摩擦力的橡胶突起。通过采用上述技术方案,橡胶突起可以增大过渡接杠与皮带之间的摩擦力,有效保证翻转效果,使用更方便。本技术进一步设置为:所述基座上倾斜设置有斜辊架,所述斜辊架的数量为两个且对称设置在平托辊的两端旁,所述斜辊架上旋转连接有挡辊,所述档辊的轴线在水平面上的投影平行于摇兰架的转轴轴线。通过采用上述技术方案,挡辊可以在皮带需要V形支撑时与皮带抵接,与平托辊共同支撑皮带移动,方便输送介质过重或输送介质为容易散落的大批量颗粒物体的使用场合使用。本技术进一步设置为:所述斜辊架与基座旋转连接,所述斜辊架的旋转面垂直于摇兰架的旋转面,所述基座上旋转连接有用于支撑斜辊架的支撑杆,所述斜辊架上对应支撑杆的端部设置有若干调高槽,所述支撑杆的端部嵌入对应的调高槽内。通过采用上述技术方案,使用者旋转支撑杆并将支撑杆的自由端嵌入对应的调高槽即可改变斜辊架的倾斜角度,进而改变挡辊的倾斜角度,方便使用者根据使用需求改变倾斜支撑皮带的倾角,使用更方便。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.可随皮带换向自动改变逆止旋向,且摇兰架翻转换向时不会撞击基座,使用寿命长;2.适用于需要V形支撑皮带的场合,且支撑倾角可调节。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的针对支撑座滑移结构的剖视图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本技术的针对逆止装置结构的剖视图。图中,1、基座;2、摇兰架;21、平托辊;211、棘轮;22、棘爪;23、弹性片;24、过渡接杠;241、橡胶突起;3、支撑座;31、弹性件;32、抵接轮;321、橡胶层;4、斜辊架;41、挡辊;42、调高槽;43、支撑杆。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。参照图1和2,为本技术公开的一种单向逆止托辊,包括安装在地面上的基座1,基座1上旋转连接有V形的摇兰架2。摇兰架2的折弯处与基座1旋转连接,且摇兰架2的转轴轴线水平。摇兰架2上旋转连接有两个平托辊21,两个平托辊21的旋转面以及摇兰架2的旋转面重合。托辊上设置有逆止装置供使用者限制平托辊21单向旋转,两个平托辊21被限制的旋向相反。基座1呈矩形板状设置,基座1上位于摇兰架2转轴的两端旁沿竖直向滑移连接有支撑座3,参考图3,基座1上对应支撑座3固定有弹性件31,弹性件31选用弹簧,弹簧的底端与基座1固定,弹簧的顶端与支撑座3固定。基座1上设置有用于容纳支撑座3和弹性件31的收容槽,摇兰架2翻转至旋转路径的端点处时摇兰架2与对应的支撑座3抵接且弹簧处于压缩态。使用者将该基座1放置在皮带下方,皮带与其中一个平托辊21抵接,当皮带换向旋转时皮带与平托辊21之间的摩擦力带动摇兰架2翻转,摇兰架2与支撑座3抵接,弹性件31的弹力减慢摇兰架2旋转撞击基座1的速度,并吸收摇兰架2的冲击震动。当摇兰架2彻底翻转时,摇兰架2与基座1抵接且支撑座3和弹性件31完全位于收容槽内,另一个平托辊21与皮带抵接且该平托辊21随皮带移动而旋转。通过上述操作实现托辊的自动换向,且当摇兰架2翻转时有支撑座3和弹性件31缓冲摇兰架2,有效防止摇兰架2因自重和皮带的摩擦力而撞击基座1,防止摇兰架2和基座1因多次撞击而损伤,有效延长该单向逆止托辊的使用寿命。参考图3,为了进一步提高对摇兰架2的缓冲效果,支撑座3的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向逆止托辊,包括基座(1),所述基座(1)上旋转连接有V形的摇兰架(2),所述摇兰架(2)的转轴轴线水平,所述摇兰架(2)上旋转连接有两个轴线相互平行的平托辊(21),所述平托辊(21)的轴线与摇兰架(2)的轴线平行,所述平托辊(21)上设置有用于保证平托辊(21)单向旋转的逆止装置,两个所述平托辊(21)被限制的旋向相反,其特征在于:所述基座(1)上位于摇兰架(2)的两侧沿竖直向滑移连接有支撑座(3),所述基座(1)上固定有用于驱动支撑座(3)向上滑移的弹性件(31),所述摇兰架(2)翻转时与对应的支撑座(3)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单向逆止托辊,包括基座(1),所述基座(1)上旋转连接有V形的摇兰架(2),所述摇兰架(2)的转轴轴线水平,所述摇兰架(2)上旋转连接有两个轴线相互平行的平托辊(21),所述平托辊(21)的轴线与摇兰架(2)的轴线平行,所述平托辊(21)上设置有用于保证平托辊(21)单向旋转的逆止装置,两个所述平托辊(21)被限制的旋向相反,其特征在于:所述基座(1)上位于摇兰架(2)的两侧沿竖直向滑移连接有支撑座(3),所述基座(1)上固定有用于驱动支撑座(3)向上滑移的弹性件(31),所述摇兰架(2)翻转时与对应的支撑座(3)抵接。


2.根据权利要求1所述的一种单向逆止托辊,其特征在于:所述支撑座(3)的顶部固定有橡胶层(321)。


3.根据权利要求2所述的一种单向逆止托辊,其特征在于:所述支撑座(3)的顶部旋转连接有抵接轮(32),所述抵接轮(32)的旋转面与摇兰架(2)的旋转面平行,所述橡胶层(321)包覆在抵接轮(32)的外圆周上。


4.根据权利要求3所述的一种单向逆止托辊,其特征在于:所述逆止装置包括固定在平托辊(21)上的棘轮(211),所述摇兰架(2)上对应棘轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙桂祥
申请(专利权)人:南京龙盘输送设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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