一种真空封袋装置和自动真空包装生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种真空封袋装置和自动真空包装生产线，属于真空包装技术领域，包括箱体，箱体上形成有进口和出口；设在箱体内可移动的接料板，用于承载从进口进入箱体内的待封口包装袋；设在箱体内的封刀组件，用于对袋口封口；真空泵，与箱体连通，对密封后的箱体内抽真空。待封口包装袋通过箱体的进口和出口从箱体内进出，通过接料板承载从进口落入箱体内的待封口包装袋，通过对真空泵对箱体内抽真空使箱体内处于真空状态，再通过封刀组件对待封口包装袋进行夹持和封口，其结构轻巧，整个封口过程简单方便，能达到快速包装的目的，且成本低。

A vacuum bag sealing device and automatic vacuum packaging production line

【技术实现步骤摘要】
一种真空封袋装置和自动真空包装生产线
本技术涉及真空包装
，具体而言，涉及一种真空封袋装置和自动真空包装生产线。
技术介绍
真空包装是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持包装袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。真空包装能保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装，提高产品的价值和品质。现有食品真空包装机构零件多，包装工序繁琐，不利于快速进行包装，且机构重量大，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空封袋装置和自动真空包装生产线，结构轻巧，能达到快速包装的目的，且成本低。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例的一方面提供一种真空封袋装置，其包括箱体，所述箱体上形成有进口和出口；设在所述箱体内可移动的接料板，用于承载从所述进口进入所述箱体内的待封口包装袋；设在所述箱体内的封刀组件，用于对所述待封口包装袋的袋口封口；真空泵，与所述箱体连通，对密封后的所述箱体内抽真空。可选地，还包括设在所述箱体内的拉袋组件，用于夹持所述待封口包装袋并将所述待封口包装袋的袋口分别向相对的两侧拉伸。可选地，所述接料板还连接设置有接料气缸，所述接料气缸推动所述接料板在所述箱体内水平移动。可选地，还包括设在所述箱体内并与所述箱体连接的导袋板，所述导袋板沿所述待封口包装袋进入箱体的方向设置，所述导袋板位于所述接料板的靠近所述待封口包装袋进入所述箱体的一侧。可选地，所述拉袋组件包括相对设置的主动拉块组和从动拉块组，所述主动拉块组和第一气缸组连接，所述从动拉块组和第二气缸组连接，所述待封口包装袋位于所述主动拉块组和所述从动拉块组之间，通过所述第一气缸组和所述第二气缸组的驱动使所述主动拉块组和所述从动拉块组相互靠近以夹紧所述待封口包装袋。可选地，所述主动拉块组远离所述待封口包装袋的一侧还设有凸杆，所述凸杆通过凸杆气缸驱动运动以靠近或远离所述主动拉块组；所述主动拉块组包括沿所述袋口的封口方向相对设置的两个主动拉块，两个所述主动拉块之间通过主动拉簧连接，且两个所述主动拉块上分别设有滚轮，两个所述滚轮相对设置，所述凸杆伸进两个所述滚轮之间挤压两个所述滚轮，以使两个滚轮带动两个所述主动拉块相互远离以将所述待封口包装袋的袋口分别向相对的两侧拉伸；所述从动拉块组包括沿所述袋口的封口方向相对设置的两个从动拉块，两个所述从动拉块之间通过从动拉簧连接，在所述封口方向同一侧的所述从动拉块与所述主动拉块卡接，以使两个所述主动拉块相互远离时带动两个所述从动拉块相互远离。可选地，所述从动拉块上设有卡槽，以使所述主动拉块对应卡接在所述卡槽内。可选地，所述封刀组件包括封刀气缸、加热管、封刀、封刀托板和托板气缸，所述封刀气缸与所述封刀连接，驱动所述封刀运动，所述加热管设在所述封刀的外周，用于加热所述封刀；所述封刀托板位于所述封刀的相对侧，所述封刀托板与所述托板气缸连接，所述托板气缸驱动所述封刀托板运动，以顶压所述袋口。可选地，所述封刀组件、所述拉袋组件、所述导袋板和所述接料板沿所述待封口包装袋的进入所述箱体的方向依次设置。本技术实施例的另一方面提供一种自动真空包装生产线，其包括如上述的真空封袋装置。本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供的真空封袋装置和自动真空包装生产线，待封口包装袋通过箱体的进口和出口从箱体内进出，通过接料板承载从进口落入箱体内的待封口包装袋，通过对真空泵对箱体内抽真空使箱体内处于真空状态，再通过封刀组件对待封口包装袋进行夹持和封口，其结构轻巧，整个封口过程简单方便，能达到快速包装的目的，且成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的真空封袋装置结构示意图；图2为本技术实施例提供的拉袋组件结构示意图之一；图3为本技术实施例提供的拉袋组件结构示意图之二。图标:10-箱体；11-第一箱体；12-第二箱体；21A-第一气缸组；21B-第二气缸组；22-拉袋组件；220-主动拉块组；221-滚轮；222-凸杆；223-主动拉簧；224-从动拉块组；225-从动拉簧；226-卡槽；31-封刀气缸；32-封刀；33-封刀托板；34-托板气缸；41-接料气缸；411-伸缩杆；42-接料板；43-导袋板；44-待封口包装袋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。请参照图1，本实施例提供一种真空封袋装置，可用于对待封口包装袋44进行封口，使待封口包装袋44封口后内部保持真空状态，以保证袋子内的物料保鲜。真空封袋装置包括箱体10，箱体10上形成有进口和出口；设在箱体10内可移动的接料板42，用于承载从进口进入箱体10内的待封口包装袋44；设在箱体10内的封刀组件，用于对袋口封口；真空泵，与箱体10连通，对密封后的箱体10内抽真空。需要说明的是，第一，箱体10上形成有进口和出口，待封口包装袋44从进口进入箱体10，封口完后，从出口出来，完成对待封口包装袋44的封口。本实施例应用于物料的自动真空包装生产线中时，可设置为箱体10可开合，自动可开合的箱体10自动形成进口和出口，待封口包装袋44自动从进口进入箱体10，从出口出来，以提高自动化程度。示例地，如图1所示，箱体10可为四方体，四方体的箱体10包括对接匹配设置的第一箱体11和第二箱体12，第一箱体11和第二箱体12均为一面开口的四方体结构，第一箱体11和第二箱体12分别与两个开合气缸连接，两个开合气缸用于分别驱动第一箱体11和第二箱体12运动，以使第一箱体11和第二箱体12靠近对接或远离分开，以完成对接开合，即第一箱体11的开口面和第二箱体12的开口面相对设置，且第一箱体11的开口面和第二箱体12的开口面匹配，第一箱体11和第二箱体12对接合在一起时，形成整个密封箱体10；第一箱体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空封袋装置，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体上形成有进口和出口；/n设在所述箱体内可移动的接料板，用于承载从所述进口进入所述箱体内的待封口包装袋；/n设在所述箱体内的封刀组件，用于对所述待封口包装袋的袋口封口；/n真空泵，与所述箱体连通，对密封后的所述箱体内抽真空。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空封袋装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体上形成有进口和出口；
设在所述箱体内可移动的接料板，用于承载从所述进口进入所述箱体内的待封口包装袋；
设在所述箱体内的封刀组件，用于对所述待封口包装袋的袋口封口；
真空泵，与所述箱体连通，对密封后的所述箱体内抽真空。


2.根据权利要求1所述的真空封袋装置，其特征在于，还包括设在所述箱体内的拉袋组件，用于夹持所述待封口包装袋并将所述待封口包装袋的袋口分别向相对的两侧拉伸。


3.根据权利要求1所述的真空封袋装置，其特征在于，所述接料板还连接设置有接料气缸，所述接料气缸推动所述接料板在所述箱体内水平移动。


4.根据权利要求2所述的真空封袋装置，其特征在于，还包括设在所述箱体内并与所述箱体连接的导袋板，所述导袋板沿所述待封口包装袋进入箱体的方向设置，所述导袋板位于所述接料板的靠近所述待封口包装袋进入所述箱体的一侧。


5.根据权利要求2所述的真空封袋装置，其特征在于，所述拉袋组件包括相对设置的主动拉块组和从动拉块组，所述主动拉块组和第一气缸组连接，所述从动拉块组和第二气缸组连接，所述待封口包装袋位于所述主动拉块组和所述从动拉块组之间，通过所述第一气缸组和所述第二气缸组的驱动使所述主动拉块组和所述从动拉块组相互靠近以夹紧所述待封口包装袋。


6.根据权利要求5所述的真空封袋装置，其特征在于，所述主动拉块组远离所述待封口包装袋的一侧还设有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，游顺球，汤海平，陈孟飞，
申请(专利权)人：深圳市道元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44