一种干粉砂浆灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种干粉砂浆灌装装置，包括底板，在底板上竖直向上设置灌装筒，在灌装筒的下方连接出料管，出料管向下穿过所述底板，在底板上所述灌装筒的两侧均设置液压缸，在两个液压缸的上方连接支撑板，支撑板设置在所述灌装筒的上方，在支撑板的上方竖直向下设置电机，电机的输出轴向下穿过所述支撑板连接转动轴，转动轴设置在所述灌装筒内，在转动轴上对称设置滑动杆，在每个滑动杆上均滑动连接刮板，每个刮板均与所述灌装筒的内壁平行设置。本实用新型专利技术的优点：本装置通过电机带动转轴转动，通过离心力使刮板对灌装筒内壁产生压力，使刮板能够将灌装筒内壁的物料刮除干净。

A filling device for dry mortar

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆灌装装置
本技术涉及干粉砂浆生产设备
，具体为一种干粉砂浆灌装装置。
技术介绍
目前，在干粉砂浆生产出成品后，需要将干粉砂浆装入包装袋中，现有的灌装方式通常是采用漏斗状的灌装筒将干粉砂浆通过灌装筒灌入下方的包装袋中。如申请号201820124365.9的一种干粉砂浆灌装装置，包括支架，主体，驱动部，转轴和刮板，所述驱动部设置在支架上方，驱动部与支架通过枢轴连接，驱动部设有旋转头，支架具有延伸臂，主体与延伸臂连接，主体位于驱动部下方，主体为锥形，主体的直径由上至下递减，主体底部设有出料通道，主体内设有转轴，转轴竖直设置，转轴底部设有螺旋叶片，螺旋叶片伸入出料通道中，出料通道底部为出料口，转轴与旋转头连接，所述刮板与主体内壁抵靠，刮板与旋转头连接。该装置中通过旋转头带动刮板对灌装筒内壁进行刮料，但该装置中的刮板只能抵靠灌装筒内壁，刮板在刮料时对灌装筒内壁不能产生压力，会导致刮板与内壁之间会产生一定间隙，不能将灌装筒内壁的物料刮除干净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干粉砂浆灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆灌装装置，其特征在于：包括底板，在底板上竖直向上设置灌装筒，在灌装筒的下方连接出料管，出料管向下穿过所述底板，在底板上所述灌装筒的两侧均设置液压缸，在两个液压缸的上方连接支撑板，支撑板设置在所述灌装筒的上方，在支撑板的上方竖直向下设置电机，电机的输出轴向下穿过所述支撑板连接转动轴，转动轴设置在所述灌装筒内，在转动轴上对称设置滑动杆，在每个滑动杆上均滑动连接刮板，每个刮板均与所述灌装筒的内壁平行设置。优选地，在所述底板的下方四个拐角处均连接支撑腿，在底板上的中间设置用于穿过所述出料管的贯通孔。优选地，所述灌装筒为漏斗状结构，在灌装筒的上方端面上设置环形槽。优选地，在所述支撑板的下方连接环形密封圈，环形密封圈插接所述环形槽。优选地，在所述转动轴底部设有螺旋叶片，螺旋叶片设置在所述出料管内。优选地，所述每个滑动杆均为倾斜设置，在每个滑动杆朝向所述灌装筒内壁的侧面上均连接限位板，限位板与所述灌装筒的内壁平行设置。优选地，在所述每个刮板的中间均设置滑动孔，每个刮板均通过相应的滑动孔在相应的所述滑动杆上滑动连接，在每个刮板朝向相应的所述限位板的侧面上均设置让位槽，在每个让位槽内均插接相对应的所述限位板。优选地，在所述每个滑动杆上均套接弹簧，每个弹簧的一端均连接在相对应的所述刮板的侧面上，每个弹簧的另一端均连接在所述转动轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过电机带动转轴转动，通过离心力使刮板对灌装筒内壁产生压力，使刮板能够将灌装筒内壁的物料刮除干净，而且还能够通过液压缸带动支撑板上升，方便对装置各零部件进行清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为灌装筒内部结构示意图；图3为图2的A部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2和图3所示，本技术涉及一种干粉砂浆灌装装置，包括底板1，底板1的下方四个拐角处均焊接支撑腿1.1，在底板1上的中间开设贯通孔。在底板1上设置灌装筒2，灌装筒2为漏斗状结构，在灌装筒2的上方端面上开设环形槽2.1，在灌装筒2的下方焊接出料管3，出料管3向下穿过所述底板1的贯通孔，使出料管3焊接固定在底板1上的贯通孔内，从而使灌装筒2固定在底板1的上方。在底板1上所述灌装筒2的两侧均焊接液压缸4，液压缸4竖直向上设置，在两个液压缸4的伸缩杆上方焊接支撑板5，支撑板5用于封盖所述灌装筒2的上方开口，在支撑板5的下方胶粘环形密封圈5.1，环形密封圈5.1插接所述环形槽2.1，有效增加了密封性，防止灌装筒2内的物料飞溅出。在支撑板5的上方通过螺栓固定电机6，在支撑板5的中间设置用于穿过所述电机6输出轴的贯通孔，电机6的输出轴向下穿过贯通孔焊接转动轴7，转动轴7设置在所述灌装筒2内，在转动轴7底部焊接螺旋叶片7.1，螺旋叶片7.1设置在所述出料管3内，设置螺旋叶片7.1能够加快物料的出料。在转动轴7上焊接两个滑动杆8，两个滑动杆8对称设置，两个滑动杆8均为倾斜设置，使每个滑动杆8的端面与灌装筒2的内壁平行设置，在每个滑动杆8上均滑动连接刮板9，在每个刮板9的中间均设置滑动孔，每个刮板9均通过相应的滑动孔在相应的所述滑动杆8上滑动连接，每个刮板9均与所述灌装筒2的内壁平行设置。在每个滑动杆8朝向所述灌装筒2内壁的侧面上均焊接限位板8.1，限位板8.1与所述灌装筒2的内壁平行设置，每个限位板8.1均抵靠灌装筒2的内壁，限位板8.1能够防止刮板9脱离滑动杆8。在每个刮板9朝向相应的所述限位板8.1的侧面上均设置让位槽9.1，在每个让位槽9.1内均插接相对应的所述限位板8.1，使让位槽9.1的深度大于限位板8.1的高度，使限位板8.1不会妨碍刮板9与灌装筒2内壁的接触。在所述每个滑动杆8上均套接弹簧8.2，每个弹簧8.2的一端均焊接在相对应的所述刮板9的侧面上，每个弹簧8.2的另一端均焊接在所述转动轴7上。工作原理：通过液压缸4将支撑板5抬起，将物料放入灌装筒2内，然后再使液压缸4带动支撑板5下降将灌装筒2的上方开口封盖，然后启动电机6带动转动轴7转动，转动轴7在转动的同时带动螺纹叶片7.1转动，加快物料的出料，提高灌装速度，在转动轴7转动同时还带动两个滑动杆8转动，滑动杆8转动使两个刮板9在离心力的作用下对灌装筒2内壁产生压力，使刮板9能够紧紧贴在灌装筒2的内壁上，能够将灌装筒2内的物料刮除干净；在想要清洗转动轴7和灌装筒2时，启动液压缸4将支撑板5高高抬起，使转动轴7完全脱离灌装筒2，方便员工对转动轴7和灌装筒2内部的清洗。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉砂浆灌装装置，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上竖直向上设置灌装筒(2)，在灌装筒(2)的下方连接出料管(3)，出料管(3)向下穿过所述底板(1)，在底板(1)上所述灌装筒(2)的两侧均设置液压缸(4)，在两个液压缸(4)的上方连接支撑板(5)，支撑板(5)设置在所述灌装筒(2)的上方，在支撑板(5)的上方竖直向下设置电机(6)，电机(6)的输出轴向下穿过所述支撑板(5)连接转动轴(7)，转动轴(7)设置在所述灌装筒(2)内，在转动轴(7)上对称设置滑动杆(8)，在每个滑动杆(8)上均滑动连接刮板(9)，每个刮板(9)均与所述灌装筒(2)的内壁平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆灌装装置，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上竖直向上设置灌装筒(2)，在灌装筒(2)的下方连接出料管(3)，出料管(3)向下穿过所述底板(1)，在底板(1)上所述灌装筒(2)的两侧均设置液压缸(4)，在两个液压缸(4)的上方连接支撑板(5)，支撑板(5)设置在所述灌装筒(2)的上方，在支撑板(5)的上方竖直向下设置电机(6)，电机(6)的输出轴向下穿过所述支撑板(5)连接转动轴(7)，转动轴(7)设置在所述灌装筒(2)内，在转动轴(7)上对称设置滑动杆(8)，在每个滑动杆(8)上均滑动连接刮板(9)，每个刮板(9)均与所述灌装筒(2)的内壁平行设置。


2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆灌装装置，其特征在于：在所述底板(1)的下方四个拐角处均连接支撑腿(1.1)，在底板(1)上的中间设置用于穿过所述出料管(3)的贯通孔。


3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆灌装装置，其特征在于：所述灌装筒(2)为漏斗状结构，在灌装筒(2)的上方端面上设置环形槽(2.1)。


4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆灌装装置，其特征在于：在所述支撑板(5)的下方连接环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建伟，朱卫杰，王艳玲，
申请(专利权)人：许昌恒众建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41