一种变压器铁心及非晶合金铁心单框制造技术

本实用新型专利技术公开一种变压器铁心及非晶合金铁心单框，其中，该非晶合金铁心单框包括呈环形的内支撑和卷绕于所述内支撑的若干层非晶带，所述内支撑的支撑壁包括层叠设置的若干层支撑板，所述支撑板的层数为2‑3层，每层的层厚为0.5‑5mm。较之现有技术，本实用新型专利技术所提供非晶合金铁心单框，其内支撑采用多层结构，增加了铁心单框的支撑强度，对于提高铁心单框的强度、性能稳定性以及可靠性有积极效果。

A single frame of transformer core and amorphous alloy core

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁心及非晶合金铁心单框
本技术涉及非晶合金铁心
，具体涉及一种变压器铁心及非晶合金铁心单框。
技术介绍
目前，电网上使用的配电变压器主要包括硅钢配电变压器及非晶配电变压器，其中，非晶配电变压器的空载损耗较硅钢配电变压器要节省80％，已逐步成为市场上的主流产品。但是，由于非晶合金材料对压力、撞击及弯折等的敏感性较高，导致非晶合金铁心的强度较低。因此，如何提供一种方案，以克服上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变压器铁心及非晶合金铁心单框，其中，该非晶合金铁心单框的强度相对较高。为解决上述技术问题，本技术提供一种非晶合金铁心单框，包括呈环形的内支撑和卷绕于所述内支撑的若干层非晶带，所述内支撑的支撑壁包括层叠设置的若干层支撑板，所述支撑板的层数为2-3层，每层的层厚为0.5-5mm。较之现有技术，本技术所提供非晶合金铁心单框，其内支撑采用多层结构，增加了铁心单框的支撑强度，对于提高铁心单框的强度、性能稳定性以及可靠性有积极效果。可选地，所述内支撑包括多个相套接、且一体成型的环形支撑板；或者，所述内支撑为分体式结构，沿周向，所述内支撑包括多段支撑体，各所述支撑体均包括层叠设置的若干层所述支撑板。可选地，所述内支撑的材质包括但不限于铁及铁合金、铜及铜合金、钛及钛合金、陶瓷和有机硅树脂。可选地，所述内支撑的屈服强度大于或等于0.25MPa。可选地，相邻两层所述支撑板中，相对靠近所述内支撑的中轴线的所述支撑板的宽度小于另一所述支撑板。可选地，相邻两层所述支撑板中，相对远离所述中轴线的所述支撑板的宽度方向的两端均突出于另一所述支撑板；或者，各层所述支撑板的宽度方向的一端相对齐。可选地，卷绕于所述内支撑的各层所述非晶带分为两部分，相对靠近所述内支撑的部分所述非晶带采用等宽带材，另一部分所述非晶带采用非等宽带材。可选地，各层所述非晶带在宽度方向的一端相对齐；所述等宽带材为截面为平行四边形或者矩形的带材，采用所述等宽带材的各层所述非晶带中，沿远离所述中轴线的方向，各层所述非晶带的宽度逐渐增加；所述非等宽带材为截面为梯形的带材，采用所述非等宽带材的相邻两层所述非晶带中，相对远离所述中轴线的所述非晶带的下底与另一所述非晶带的上底的宽度相同。本技术还提供一种变压器铁心，包括若干铁心单框，所述铁心单框为上述的非晶合金铁心单框。由于上述的非晶合金铁心单框已经具备如上的技术效果，那么，具有该非晶合金铁心单框的变压器铁心亦当具备相类似的技术效果，故在此不做赘述。附图说明图1为本技术所提供非晶合金铁心单框的内支撑的剖面图；图2为本技术所提供非晶合金铁心单框的剖面图。图1-2中的附图标记说明如下：1内支撑、11支撑板；2非晶带。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。请参考图1-2，图1为本技术所提供非晶合金铁心单框的内支撑的剖面图，图2为本技术所提供非晶合金铁心单框的剖面图。如图1所示，本技术提供一种非晶合金铁心单框，包括呈环形的内支撑1和卷绕于内支撑1的若干层非晶带2，其中，内支撑1的支撑壁包括层叠设置的若干层支撑板11。较之现有技术，本技术所提供非晶合金铁心单框，其内支撑1采用多层结构，增加了铁心单框的支撑强度，对于提高铁心单框的强度、性能稳定性以及可靠性有积极效果。这里，本技术实施例并不限定内支撑1的支撑壁所包括的支撑板11的层数，在具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行设定；优选地，支撑板11的层数可以设置为2-3层。另外，上述的“环形”是指周向封闭的图形，其可以是指圆环形，也可以是指方环形，或者，其他的异形结构。在一种方案中，内支撑1可以包括多个相套接的环形支撑板，各环形支撑板可以为一体形成。如此设置，各环形支撑板的整体性能更好，且内支撑1的组装过程也可以较为简单。在另一种方案中，内支撑1可以为分体式结构，沿周向，该内支撑1可以包括多段支撑体，然后，可以将各段支撑体进行拼装，相邻两支撑体之间的固定方式可以为卡接、通过连接件(如螺钉、绑扎带等)连接、粘结等，以形成最终的环状的内支撑1；而且，各支撑体1均可以包括层叠设置的若干层支撑板11。采用这种方案，各支撑体1所包含的支撑板11的数量可以不同，进而可调整内支撑1周向不同部位处的厚度，以便根据使用位置的不同来提供不同的强度。这里，本技术实施例也不限定内支撑1的材质，在具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行设定。在一种示例性的方案中，内支撑1的材质可以为铁及铁合金、铜及铜合金、钛及钛合金、陶瓷或者有机硅树脂等。内支撑1的支撑壁的各层支撑板11的厚度可以相同，也可以不同，具体可以根据实际情况而定。在本技术实施例中，各层支撑板11的厚度可以控制在0.5-5mm之间，最终所形成内支撑1的屈服强度可以大于或等于0.25MPa，以满足强度的使用要求。进一步地，在相邻两层支撑板11中，相对靠近内支撑1的中轴线(图1中的点划线)的支撑板11的宽度可以小于另一支撑板11，即越靠近中轴线，支撑板11的宽度可以越小。在此基础上，如图1所示，相邻两层支撑板11中，相对远离中轴线的支撑板11的宽度方向(即附图中的左右方向)的两端均可以突出于另一支撑板11；或者，各层支撑板11的宽度方向的一端可以相对齐。采用这两种形式的方案，内支撑1在宽度方向的两端或者一端均可以形成阶梯式的结构，这样，内支撑1还可以参与非晶带2卷绕形成的半多边形结构，以更好地提高支撑强度。结合图2，卷绕于内支撑1的各层非晶带2可以分为两部分，其中，相对靠近内支撑1的部分(以下称之为内缘部分)非晶带2可以采用等宽带材，另一部分(以下称之为外缘部分)非晶带2可以采用非等宽带材。上述的等宽带材主要是指截面为平行四边形或者矩形的带材，非等宽带材则主要是指截面为梯形的带材。这里，本技术实施例并不限定内缘部分、外缘部分分别包括的非晶带2的层数，在具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，在一种示例性的方案中，上述内缘部分、外缘部分所包括非晶带2的层数的比例大致可以为1:1。进行卷绕组装时，各层非晶带2在宽度方向的一端可以相对齐，对于内缘部分，在远离内支撑1中轴线的方向上，各层非晶带2的宽度可以逐渐增加；对于外缘部分，相邻两层非晶带2中，相对远离中轴线的非晶带2的下底的宽度可以与相对靠近中轴线的非晶带2的上底的宽度相同，以使得相邻两层非晶带2的贴合面可以完全相同。如此设置，内缘部分、外缘部分的各层非晶带2所组合形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金铁心单框，包括呈阶梯形的内支撑(1)和卷绕于所述内支撑(1)的若干层非晶带(2)，其特征在于，所述内支撑(1)的支撑壁包括层叠设置的若干层支撑板(11)，所述支撑板(11)的层数为2-3层，每层的层厚为0.5-5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金铁心单框，包括呈阶梯形的内支撑(1)和卷绕于所述内支撑(1)的若干层非晶带(2)，其特征在于，所述内支撑(1)的支撑壁包括层叠设置的若干层支撑板(11)，所述支撑板(11)的层数为2-3层，每层的层厚为0.5-5mm。


2.根据权利要求1所述非晶合金铁心单框，其特征在于，所述内支撑(1)包括多个相套接的环形支撑板；或者，
所述内支撑(1)为分体式结构，沿周向，所述内支撑(1)包括多段支撑体，各所述支撑体均包括层叠设置的若干层所述支撑板(11)。


3.根据权利要求1所述非晶合金铁心单框，其特征在于，所述内支撑(1)的材质包括但不限于铁及铁合金、铜及铜合金、钛及钛合金、陶瓷和有机硅树脂。


4.根据权利要求1所述非晶合金铁心单框，其特征在于，所述内支撑(1)的屈服强度大于或等于0.25MPa。


5.根据权利要求1-4中任一项所述非晶合金铁心单框，其特征在于，相邻两层所述支撑板(11)中，相对靠近所述内支撑(1)的中轴线的所述支撑板(11)的宽度小于另一所述支撑板(11)。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，李晓君，刘洪玉，姜宁，陈昌，
申请(专利权)人：青岛云路先进材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37