本发明专利技术涉及一种磷渣粉水泥砂浆，属于建筑工程材料领域。它是由下述重量配比的组分制成：细骨料30～50、磷渣粉10～30、水泥12～24、磷渣微粉6～15、高炉矿渣微粉6～15和硅粉0.5～5。本发明专利技术的有益效果是：能大规模有效地利用磷渣，从而减少环境污染，符合国家节能、减排、保护环境的产业政策。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑工程材料领域，具体涉及一种磷渣粉水泥砂浆。
技术介绍
磷渣是用磷矿石制取黄磷后排出的工业副产物，属《一般工业固体废物》中II类固体废物，主要含量为氧化钙、氧化硅、五氧化二磷、氧化铝、氧化铁、氟等。随着我国黄磷用量的不断加大，所带来的磷渣也越来越多，而现在磷渣主要以露天堆放的形式进行，带来的环境污染问题日趋严重。磷渣中所含的磷、氟等离子经雨水浸泡逐渐溶解渗入地下，从而污染地下水或进入地表水污染水质，影响植物生长，经食物链进入人体，导致人体因氟超标易患氟斑牙、氟骨病等疾病，因此能较大范围地危害人体健康，带来了严重的二次污染隐患。所以大规模地有效利用磷渣资源，减少磷渣对环境的污染已成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磷渣粉水泥砂浆，能大规模有效利用磷渣，从而实现节能环保的目的。本专利技术所采取的技·术方案是一种磷渣粉水泥砂浆，它是由下述重量配比的组分制成:细骨料30 50、磷渣粉10 30、水泥12 24、磷渣微粉6 15、高炉矿渣微粉6 15和硅粉0.5 5。作为优选，本专利技术是由下述重量配比的组分制成:细骨料35 45、磷渣粉15 25、水泥16 20、磷渣微粉8 12、高炉矿渣微粉8 12和硅粉I 3。作为优选，本专利技术是由下述重量配比的组分制成:细骨料40、磷渣粉20、水泥18、磷渣微粉10、高炉矿渣微粉10和硅粉2。作为优选，所述磷渣粉的粒径为0.1 0.5cm。作为优选，所述水泥选自硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥中的一种；其水泥标号为32.5或42.5中的一种。作为优选，所述磷渣微粉的粒径彡80 U m,比表面积为100 400m2/kg。作为优选，所述高炉矿渣微粉的比表面积> 450m2/kg。本专利技术的有益效果在于:(1)能大规模有效地利用磷渣，从而减少环境污染，符合国家节能、减排、保护环境的产业政策。(2)本专利技术配制的水泥砂浆强度在35MPa以上，远远高于普通建筑用砂配制的水泥砂浆强度5 20MPa，因此具有很广泛的应用范围，可用于普通墙壁的抹面层等。(3)由于大量地利用了磷渣资源，很好地解决了长期以来磷渣占用土地的问题，同时也大幅度地降低了水泥的用量，降低了耗能，也节约了生产成本。(4)在使用本专利技术时，利用了不同组分的协同作用，提升了各自的作用，相比普通砂浆能缩短凝结时间，尤其没有粉化、起泡、龟裂和收缩等问题。具体实施方式为使本领域技术人员详细了解本专利技术的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本专利技术的应用和技术效果。实施例一:称取细骨料40千克、粒径为0.5cm的磷渣粉20千克、标号为32.5的硅酸盐水泥18千克、磷渣微粉10千克、高炉矿渣微粉10千克和硅粉2千克搅拌均匀得成品。其中，磷渣微粉的粒径为80 μ m,比表面积为400m2/kg ;高炉矿渣微粉的比表面积为450m2/kg。经检测，该磷渣粉水泥砂浆的分层度为10mm，28天抗压强度为38.7MPa，56天抗压强度为43.2MPa，凝结时间为802分钟。用于作为抹面层时，均未发现有粉化、起泡、龟裂和收缩等问题。实施例二:称取细骨料35千克、粒径为0.1cm的磷洛粉25千克、标号为42.5的娃酸盐水泥20千克、磷渣微粉9千克、高炉矿渣微粉10千克和硅粉I千克搅拌均匀得成品。其中，磷渣微粉的粒径为80 μ m,比表面积为390m2/kg ;高炉矿渣微粉的比表面积为480m2/kg。经检测，该磷渣粉水泥砂浆的分层度为8mm，28天抗压强度为36.4MPa，56天抗压强度为41.7MPa，凝结时间为793分钟。用于作为抹面层时，均未发现有粉化、起泡、龟裂和收缩等问题。实施例三:称取细骨料45千克、粒径为0.3cm的磷渣粉15千克、标号为42.5的普通硅酸盐水泥19千克、磷渣微粉9千克、高炉矿渣微粉9千克和硅粉3千克搅拌均匀得成品。其中，磷渣微粉的粒径为80 μ m,比表面积为380m2/kg ;高炉矿渣微粉的比表面积为460m2/kg。经检测，该磷渣粉水泥砂浆的分层度为11mm，28天抗压强度为39.5MPa，56天抗压强度为44.8MPa，凝结时间为815分钟。用于作为抹面层时，均未发现有粉化、起泡、龟裂和收缩等问题。实施例四:称取细骨料42千克、粒径为0.2cm的磷渣粉25千克、标号为42.5的普通硅酸盐水泥16千克、磷渣微粉8千克、高炉矿渣微粉8千克和硅粉I千克搅拌均匀得成品。其中，磷渣微粉的粒径为80 μ m,比表面积为400m2/kg ;高炉矿渣微粉的比表面积为460m2/kg。经检测，该磷渣粉水泥砂浆的分层度为8mm，28天抗压强度为37.5MPa，56天抗压强度为41.9MPa，凝结时间为862分钟。用于作为抹面层时，均未发现有粉化、起泡、龟裂和收缩等问题。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本专利技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本专利技术进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术 的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。权利要求1.一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于它是由下述重量配比的组分制成:细骨料30 50、磷渣粉10 30、水泥12 24、磷渣微粉6 15、高炉矿渣微粉6 15和硅粉0.5 5。2.根据权利要求1所述的一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于:它是由下述重量配比的组分制成:细骨料35 45、磷渣粉15 25、水泥16 20、磷渣微粉8 12、高炉矿渣微粉8 12和硅粉I 3。3.根据权利要求1所述的一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于:它是由下述重量配比的组分制成:细骨料40、磷渣粉20、水泥18、磷渣微粉10、高炉矿渣微粉10和硅粉2。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于:所述磷渣粉的粒径为0.1 0.5cm。5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于:所述水泥选自硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥中的一种；其水泥标号为32.5或42.5中的一种。6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于:所述磷渣微粉的粒径彡80 u m,比表面积为100 400m2/kg。7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于:所述高炉矿渣微粉的比表面积彡450m2 /kg。全文摘要本专利技术涉及一种磷渣粉水泥砂浆，属于建筑工程材料领域。它是由下述重量配比的组分制成细骨料30～50、磷渣粉10～30、水泥12～24、磷渣微粉6～15、高炉矿渣微粉6～15和硅粉0.5～5。本专利技术的有益效果是能大规模有效地利用磷渣，从而减少环境污染，符合国家节能、减排、保护环境的产业政策。文档编号C04B18/04GK103224367SQ20131014866公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日专利技术者黄海 申请人:黄海本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷渣粉水泥砂浆，其特征在于它是由下述重量配比的组分制成：细骨料30～50、磷渣粉10～30、水泥12～24、磷渣微粉6～15、高炉矿渣微粉6～15和硅粉0.5～5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，
申请(专利权)人：黄海，
类型：发明
国别省市：
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