一种玻璃纤维原丝筒存放车制造技术

技术编号:24275871 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-23 15:11
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维原丝筒存放车,涉及玻璃纤维原丝筒存放设备技术领域,本实用新型专利技术包括框架,若干个所述L形搁置板上靠近卡槽的一侧且位于卡槽的内部固定安装有与卡槽相适配的卡块,若干个所述L形搁置板与安装板之间设置有用于改变每两个L形搁置板之间距离的限位机构,若干个所述L形搁置板上均设置有用于两个格挡玻璃纤维原丝筒的格挡机构,若干个所述L形搁置板的底部位于安装板外部的距离应大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径。通过往外拉动拉手,从而插杆从限位孔内部拉出,这样就可以移动L性搁置板,当L形搁置板移动到合适的位置时,松开拉手便可,这样的设置结构较为简单,并且操作十分方便。

A kind of storage car for fiberglass cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维原丝筒存放车
本技术涉及玻璃纤维原丝筒存放设备
,更具体的是涉及一种玻璃纤维原丝筒存放车。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。现有的玻璃纤维生产是熔融的玻璃液不断从带有上千个微细孔的漏板中流出经过水雾冷却形成玻璃纤维通过装在卷绕机器上的丝绕筒连续不断的卷绕形成筒状的玻璃纤维原丝筒,现有的原丝筒一般堆放在地上或平板小车上,由于原丝筒上缠绕有玻璃纤维,堆放在地上或平板小车上时导致原丝筒之间容易互相接触,使原丝筒上的玻璃纤维易受到干扰,且还存在原丝筒堆叠困难,占用空间大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现在玻璃纤维原丝筒不好存放的问题,本技术提供一种玻璃纤维原丝筒存放车。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种玻璃纤维原丝筒存放车,包括框架,所述框架的底部设置有便于推动框架的万向轮,所述框架的一侧设置有推手,所述框架的内部在竖直方向水平设置有若干个安装板,若干个所述安装板的前面和后面均插接有若干个可移动的L形搁置板,若干个所述安装板上均开设有用于L形搁置板移动并且与L形搁置板相适配的滑槽,若干个所述安装板的内部靠近滑槽的一侧连通有卡槽,若干个所述卡槽的高度大于滑槽的高度,若干个所述L形搁置板上靠近卡槽的一侧且位于卡槽的内部固定安装有与卡槽相适配的卡块,若干个所述L形搁置板与安装板之间设置有用于改变每两个L形搁置板之间距离的限位机构,若干个所述L形搁置板上均设置有用于两个格挡玻璃纤维原丝筒的格挡机构,若干个所述L形搁置板的底部位于安装板外部的距离应大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径。进一步地,所述限位机构包括贯穿分别贯穿卡块与L形搁置板的插杆,所述插杆上远离安装板的一侧固定安装有拉手,所述拉手与L形搁置板之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设在插杆的外部,还包括设置在卡槽内部限位孔,所述限位孔与插杆相适配。进一步地,所述格挡机构包括开设在L形搁置板上靠近框架一侧的安装槽,所述安装槽的底部铰接有挡板。进一步地,所述安装槽的数量为若干个,若干个所述挡板中位于最下面的一个距L形搁置板底部的距离应大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径,若干个所述挡板每相邻的两个之间的距离大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径。工作原理:工作时,往外拉动拉手,随意调动两个L型搁置板之间的距离,随后松开拉手固定两个L形搁置板之间距离,将原丝筒放在L形搁置板的底部,转动最下方的一个挡板,再将原丝筒放在挡板的顶部,再转动上面一个挡板,重复上述操作便可。本技术的有益效果如下:1.本技术结构简单,使用方便,通过在安装板上设置L形搁置板,并且可以改变两个相邻L形搁置板之间的距离,这样使得存放车可以存放不同长度的原丝筒,通过格挡机构的挡板可以隔开竖直方向上的两个原丝筒,所以原丝筒可以在竖直方向堆叠,这样的设置解决了原丝筒堆放在地上或平板小车上时导致原丝筒之间容易互相接触,使原丝筒上的玻璃纤维易受到干扰,且还存在原丝筒堆叠困难,占用空间大的问题,将安装板与安装槽均设置为若干个,从而可以存放更多的原丝筒。2.本技术结构简单,使用方便,通过往外拉动拉手,从而插杆从限位孔内部拉出,这样就可以移动L性搁置板,当L形搁置板移动到合适的位置时,松开拉手便可,这样的设置结构较为简单,并且操作十分方便。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术的限位孔、卡槽以及滑槽在安装板内部分布结构示意图;附图标记:1-框架,2-万向轮,3-推手,4-安装板,5-L形搁置板,6-滑槽,7-卡块,8-格挡机构-8,801-挡板,802-安装槽,9-限位机构,901-拉手,902-插杆,903-弹簧,904-限位孔,10-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3,本技术提供一种玻璃纤维原丝筒存放车,包括框架1,框架1的底部设置有便于推动框架1的万向轮2,框架1的一侧设置有推手3,框架1的内部在竖直方向水平设置有若干个安装板4,若干个安装板4的前面和后面均插接有若干个可移动的L形搁置板5,若干个安装板4上均开设有用于L形搁置板5移动并且与L形搁置板5相适配的滑槽6,若干个安装板4的内部靠近滑槽6的一侧连通有卡槽10,若干个卡槽10的高度大于滑槽6的高度,若干个L形搁置板5上靠近卡槽10的一侧且位于卡槽10的内部固定安装有与卡槽10相适配的卡块7,若干个L形搁置板5与安装板4之间设置有用于改变每两个L形搁置板5之间距离的限位机构9,若干个L形搁置板5上均设置有用于两个格挡玻璃纤维原丝筒的格挡机构8,若干个L形搁置板5的底部位于安装板4外部的距离应大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径。本实施例中,格挡机构包括开设在L形搁置板5上靠近框架1一侧的安装槽802,安装槽802的底部铰接有挡板801。安装槽802的数量为若干个,若干个挡板801中位于最下面的一个距L形搁置板5底部的距离应大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径,若干个挡板801每相邻的两个之间的距离大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径通过在安装板4上设置L形搁置板5,并且可以改变两个相邻L形搁置板5之间的距离,这样使得存放车可以存放不同长度的原丝筒,通过格挡机构8的挡板801可以隔开竖直方向上的两个原丝筒,所以原丝筒可以在竖直方向堆叠,这样的设置解决了原丝筒堆放在地上或平板小车上时导致原丝筒之间容易互相接触,使原丝筒上的玻璃纤维易受到干扰,且还存在原丝筒堆叠困难,占用空间大的问题,将安装板4与安装槽802均设置为若干个,从而可以存放更多的原丝筒。实施例2请参阅图1-3,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,限位机构9包括贯穿分别贯穿卡块7与L形搁置板5的插杆902,插杆902上远离安装板4的一侧固定安装有拉手901,拉手901与L形搁置板5之间固定连接有弹簧903,弹簧903套设在插杆902的外部,还包括设置在卡槽10内部限位孔904,限位孔904与插杆902相适配。通过往外拉动拉手901,从而插杆902从限位孔904内部拉出,这样就可以移动L性搁置板5,当L形搁置板5移动到合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维原丝筒存放车,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的底部设置有便于推动框架(1)的万向轮(2),所述框架(1)的一侧设置有推手(3),所述框架(1)的内部在竖直方向水平设置有若干个安装板(4),若干个所述安装板(4)的前面和后面均插接有若干个可移动的L形搁置板(5),若干个所述安装板(4)上均开设有用于L形搁置板(5)移动并且与L形搁置板(5)相适配的滑槽(6),若干个所述安装板(4)的内部靠近滑槽(6)的一侧连通有卡槽(10),若干个所述卡槽(10)的高度大于滑槽(6)的高度,若干个所述L形搁置板(5)上靠近卡槽(10)的一侧且位于卡槽(10)的内部固定安装有与卡槽(10)相适配的卡块(7),若干个所述L形搁置板(5)与安装板(4)之间设置有用于改变每两个L形搁置板(5)之间距离的限位机构(9),若干个所述L形搁置板(5)上均设置有用于两个格挡玻璃纤维原丝筒的格挡机构(8),若干个所述L形搁置板(5)的底部位于安装板(4)外部的距离应大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维原丝筒存放车,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的底部设置有便于推动框架(1)的万向轮(2),所述框架(1)的一侧设置有推手(3),所述框架(1)的内部在竖直方向水平设置有若干个安装板(4),若干个所述安装板(4)的前面和后面均插接有若干个可移动的L形搁置板(5),若干个所述安装板(4)上均开设有用于L形搁置板(5)移动并且与L形搁置板(5)相适配的滑槽(6),若干个所述安装板(4)的内部靠近滑槽(6)的一侧连通有卡槽(10),若干个所述卡槽(10)的高度大于滑槽(6)的高度,若干个所述L形搁置板(5)上靠近卡槽(10)的一侧且位于卡槽(10)的内部固定安装有与卡槽(10)相适配的卡块(7),若干个所述L形搁置板(5)与安装板(4)之间设置有用于改变每两个L形搁置板(5)之间距离的限位机构(9),若干个所述L形搁置板(5)上均设置有用于两个格挡玻璃纤维原丝筒的格挡机构(8),若干个所述L形搁置板(5)的底部位于安装板(4)外部的距离应大于玻璃纤维原丝筒的外圆直径。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓利
申请(专利权)人:宝鸡雍州玻璃纤维制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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