一种印刷行业用UV固化装置制造方法及图纸

一种印刷行业用UV固化装置包括机架机构，所述机架机构包括底板、设置于所述底板上方的所述第一流水线、第二流水线，设置于所述机架机构上的检测机构、固化机构。本实用新型专利技术能根据需要固化物体的大小自动选择照射区域，自动化程度高，从而能减少UV LED灯对工人的伤害，而且使得能源与资源得到最大化的利用，适宜推广使用。

A UV curing device for printing industry

【技术实现步骤摘要】
一种印刷行业用UV固化装置
本技术涉及UV固化装置
，尤其是涉及一种印刷行业用UV固化装置。
技术介绍
申请号为201820252060.6的中国专利揭示了一种UV固化装置，其特征在于：包括固化室和输送带，所述固化室设有供输送带穿过的进口和出口，固化室设有顶部开口，固化室内设置有升降台，升降台上安装UV固化灯控制箱，UV固化灯控制箱的底部装有灯座、和UVLED灯和接近开关，UVLED灯可拆卸地安装在灯座上，UV固化灯控制箱设有外置于固化室的无线遥控器。本技术的结构设计巧妙，自动控制效果好，能够提高固化效率，且减少UV固化灯对人眼的刺激，便于维护，实用性强。但是申请号为201820252060.6的中国专利不能根据需要固化物体的大小自动选择照射区域，必须人工手动调节照射区域，使得UV固化灯对人眼有一定的刺激，自动化程度不高，不适宜推广使用。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的印刷行业用UV固化装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种印刷行业用UV固化装置包括机架机构，所述机架机构包括底板、设置于所述底板上方的所述第一流水线、第二流水线，设置于所述机架机构上的检测机构、固化机构，所述检测机构包括支架、设置于所述支架上的第一传感器、位于所述第一传感器下方的第二传感器，所述固化机构包括UVLED灯、固定夹头、设置于所述固定夹头之间的聚光透镜、位于所述固定夹头下方的伺服电缸，所述支架处于所述第一流水线与所述第二流水线之间，所述支架与所述底板的上表面螺栓连接，所述第一传感器为测量光幕，所述第一传感器与所述支架螺栓连接，所述第二传感器为测量光幕，所述固定夹头设置有两个，所述聚光透镜的两端与所述固定夹头固定连接，所述聚光透镜位于所述第二流水线的正上方，所述伺服电缸设置有两个，所述伺服电缸通过活塞杆与所述固定夹头连接。进一步的：所述第一流水线与所述第二流水线之间的间距为3至5公分。进一步的：所述第二传感器与通过支撑杆与所述支架连接。进一步的：所述固化机构还包括安装板、设置于所述安装板下方的若干定位杆，所述UVLED灯与所述安装板的下表面螺栓连接，所述固定夹头与所述定位杆滑动接触，所述伺服电缸与所述定位杆螺栓连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术印刷行业用UV固化装置能根据需要固化物体的大小自动选择照射区域，自动化程度高，从而能减少UVLED灯对工人的伤害，而且使得能源与资源得到最大化的利用，适宜推广使用。附图说明图1为本技术印刷行业用UV固化装置的结构示意图。图2为本技术印刷行业用UV固化装置另一角度的结构示意图。图3为本技术印刷行业用UV固化装置检测机构的结构示意图。图4为本技术印刷行业用UV固化装置固化机构的结构示意图。附图标记说明：1为机架机构，2为检测机构，3为固化机构，11为底板，12为第一流水线，13为第二流水线，21为支架，22为第一传感器，23为支撑杆，24为第二传感器，31为壳体，32为安装板，33为定位杆，34为UVLED灯，35为固定夹头，36为聚光透镜，37为伺服电缸。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。下面将结合附图对本技术印刷行业用UV固化装置做出清楚完整的说明。如图1至图4所示，本技术印刷行业用UV固化装置包括机架机构1、设置于所述机架机构1上的检测机构2、固化机构3。如图1至图4所示，所述机架机构1包括底板11、设置于所述底板11上方的所述第一流水线12、第二流水线13。所述底板11为长方体且水平放置。所述第一流水线12与所述底板11的上表面通过固定杆连接。所述第二流水线13与所述底板11的上表面通过固定杆连接，所述第一流水线12与所述第二流水线13之间的间距为3至5公分。如图1至图4所示，所述检测机构2包括支架21、设置于所述支架21上的第一传感器22、支撑杆23、设置于所述支撑杆23上的第二传感器24。所述支架21处于所述第一流水线12与所述第二流水线13之间，所述支架21与所述底板11的上表面螺栓连接。所述第一传感器22为测量光幕，所述第一传感器22与所述支架21螺栓连接。所述支撑杆23为水平放置，所述支撑杆23的左右两端与所述支架21固定连接。所述第二传感器24位于所述第一传感器22的正下方，所述第二传感器24为测量光幕，所述第二传感器24与所述支撑杆23螺栓连接。如图1至图4所示，所述固化机构3包括壳体31、设置于所述壳体31内的安装板32、设置于所述安装板32下方的若干定位杆33、位于所述定位杆33之间UVLED灯34、设置于所述定位杆33上的固定夹头35、设置于所述固定夹头之间的聚光透镜36、位于所述固定夹头35下方的伺服电缸37。所述壳体31与所述底板11固定连接，所述第二流水线13穿过所述壳体31。所述安装板32为水平放置，所述安装板32通过连接杆与所述壳体31内腔的上表面连接。所述定位杆33为竖直放置，所述定位杆33设置有两个，所述定位杆33的上端与所述安装板32的下表面固定连接，所述定位杆33的下端与所述壳体31内腔的底面固定连接。所述UVLED灯34与所述安装板32的下表面螺栓连接。所述固定夹头35设置有两个，所述固定夹头35与所述定位杆33滑动接触，所述定位杆33使得所述固定夹头35在其上稳定的上下移动。所述聚光透镜36的两端与所述固定夹头35固定连接，所述聚光透镜36位于所述第二流水线13的正上方。所述伺服电缸37设置有两个，且所述伺服电缸分别位于左右的所述定位杆33上，所述伺服电缸37与所述定位杆33螺栓连接，所述伺服电缸37通过活塞杆与所述固定夹头35连接，使得所述伺服电缸37可以带动所述固定夹头35上下移动。进一步的，所述底板11上还设置有处理器，所述处理器与所述第一传感器22、所述第二传感器24以及伺服电缸37电性连接，所述处理器可以根据所述第一传感器22以及所述第二传感器24测量的数据调节所述伺服电缸37上下移动的幅度，此技术为现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷行业用UV固化装置，包括机架机构，所述机架机构包括底板、设置于所述底板上方的第一流水线以及第二流水线，其特征在于：设置于所述机架机构上的检测机构以及固化机构，所述检测机构包括支架、设置于所述支架上的第一传感器以及位于所述第一传感器下方的第二传感器，所述固化机构包括UV LED灯、固定夹头、设置于所述固定夹头之间的聚光透镜以及位于所述固定夹头下方的伺服电缸，所述支架处于所述第一流水线与所述第二流水线之间，所述支架与所述底板的上表面螺栓连接，所述第一传感器为测量光幕，所述第一传感器与所述支架螺栓连接，所述第二传感器为测量光幕，所述固定夹头设置有两个，所述聚光透镜的两端与所述固定夹头固定连接，所述聚光透镜位于所述第二流水线的正上方，所述伺服电缸设置有两个，所述伺服电缸通过活塞杆与所述固定夹头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷行业用UV固化装置，包括机架机构，所述机架机构包括底板、设置于所述底板上方的第一流水线以及第二流水线，其特征在于：设置于所述机架机构上的检测机构以及固化机构，所述检测机构包括支架、设置于所述支架上的第一传感器以及位于所述第一传感器下方的第二传感器，所述固化机构包括UVLED灯、固定夹头、设置于所述固定夹头之间的聚光透镜以及位于所述固定夹头下方的伺服电缸，所述支架处于所述第一流水线与所述第二流水线之间，所述支架与所述底板的上表面螺栓连接，所述第一传感器为测量光幕，所述第一传感器与所述支架螺栓连接，所述第二传感器为测量光幕，所述固定夹头设置有两个，所述聚光透镜的两端与所述固定夹头固定连接，所述聚光...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇，
申请(专利权)人：艾优威苏州光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32