一种吹塑机械芯棒加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机械芯棒加热机构，包括芯棒主体、加热环一、加热环二、接线头、支撑杆、圆形孔、滚珠一、连接杆、滚珠二、紧固螺栓一、紧固螺栓二、螺母、轴承、连接板、弧形磁板以及凹槽。本实用新型专利技术加热环二沿着支撑杆移动，滚珠一的设计减少了加热环二与支撑杆之间的摩擦力，滚珠二的设计减少了连接杆与矩形通槽之间的摩擦力，连接杆的设计避免加热环二围绕支撑杆发生转动，将加热环一安装在支撑杆上，接着使用人员拧紧紧固螺栓二，紧固螺栓二沿着螺母移动，紧固螺栓二移动带动连接板移动，连接板移动带动弧形磁板移动，弧形磁板移动与支撑杆相贴合，进而将加热环一安装在支撑杆上，轴承的设计方便紧固螺栓二的转动。

A heating mechanism of core bar in blow molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机械芯棒加热机构
本技术涉及一种芯棒加热机构，具体是一种吹塑机械芯棒加热机构，属于吹塑机

技术介绍
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。目前使用的芯棒加热机构存在一定缺陷，缺少调节加热环一以及加热环二的位置的弊端，造成加热机构不方便针对较短或较长的芯棒主体进行使用，降低了实用性，同时缺少便捷安装功能，造成加热环一不方便进行固定，造成加热机构在使用过程中容易发生移动，容易造成加热环一的脱落。因此，针对上述问题提出一种吹塑机械芯棒加热机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吹塑机械芯棒加热机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种吹塑机械芯棒加热机构，包括芯棒主体、加热环一、加热环二、接线头、调节机构以及安装机构，所述芯棒主体环形侧面上安装加热环一以及加热环二，所述加热环二环形侧面上固定安装接线头；所述调节机构包括支撑杆、圆形孔、滚珠一、连接杆以及滚珠二，所述支撑杆环形侧面上安装加热环一以及加热环二，所述加热环一以及加热环二一端均开设有圆形孔，且圆形孔内部安装支撑杆，所述圆形孔内部均匀安装两个以上滚珠一，且滚珠一球形侧面与支撑杆环形侧面相贴合，所述圆形孔内部固定安装连接杆，且连接杆环形侧面上安装滚珠二，所述滚珠二球形侧面与支撑杆环形侧面相贴合；所述安装机构包括紧固螺栓二、螺母、轴承、连接板以及弧形磁板，所述加热环一环形侧面上安装紧固螺栓二，所述紧固螺栓二环形侧面上安装螺母，且螺母环形侧面固定安装在加热环一内部，所述紧固螺栓二一端安装连接板，所述连接板一端固定安装弧形磁板，所述弧形磁板一端与支撑杆相贴合，所述紧固螺栓二环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在连接板内部。优选的，所述调节机构设有两组以上，所述加热环一设有两个，所述加热环二设有两个以上，两个所述加热环二对称安装在支撑杆环形侧面两端。优选的，所述加热环一以及加热环二环形侧面上安装紧固螺栓一，且紧固螺栓一一端延伸至圆形通孔内部与支撑杆环形侧面相贴合。优选的，所述加热环一内部开设凹槽，且凹槽内部安装连接板以及弧形磁板。优选的，所述支撑杆环形侧面上开设矩形通槽，所述矩形通槽内部安装连接杆，所述滚珠二的球形侧面与矩形通槽内壁贴合。优选的，所述支撑杆以及连接杆均由金属材料制作而成，所述接线头通过螺钉固定安装在加热环一上。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，加热环二沿着支撑杆移动，滚珠一的设计减少了加热环二与支撑杆之间的摩擦力，滚珠二的设计减少了连接杆与矩形通槽之间的摩擦力，连接杆的设计避免加热环二围绕支撑杆发生转动，解决了缺少调节加热环一以及加热环二的位置的弊端，造成加热机构不方便针对较短或较长的芯棒主体进行使用，降低了实用性的弊端；2、第二条有益效果，将加热环一安装在支撑杆上，接着使用人员拧紧紧固螺栓二，紧固螺栓二沿着螺母移动，紧固螺栓二移动带动连接板移动，连接板移动带动弧形磁板移动，弧形磁板移动与支撑杆相贴合，进而将加热环一安装在支撑杆上，轴承的设计方便紧固螺栓二的转动，解决了缺少便捷安装功能，造成加热环一不方便进行固定，造成加热机构在使用过程中容易发生移动，容易造成加热环一脱落的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术调节机构结构示意图；图3为本技术安装机构结构示意图；图4为本技术A处局部放大图。图中：1、芯棒主体，2、加热环一，3、加热环二，4、接线头，5、支撑杆，6、圆形孔，7、滚珠一，8、连接杆，9、滚珠二，10、紧固螺栓一，11、紧固螺栓二，12、螺母，13、轴承，14、连接板，15、弧形磁板，16、凹槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种吹塑机械芯棒加热机构，包括芯棒主体1、加热环一2、加热环二3、接线头4、调节机构以及安装机构，所述芯棒主体1环形侧面上安装加热环一2以及加热环二3，所述加热环二3环形侧面上固定安装接线头4；所述调节机构包括支撑杆5、圆形孔6、滚珠一7、连接杆8以及滚珠二9，所述支撑杆5环形侧面上安装加热环一2以及加热环二3，所述加热环一2以及加热环二3一端均开设有圆形孔6，且圆形孔6内部安装支撑杆5，所述圆形孔6内部均匀安装两个以上滚珠一7，且滚珠一7球形侧面与支撑杆5环形侧面相贴合，所述圆形孔6内部固定安装连接杆8，且连接杆8环形侧面上安装滚珠二9，所述滚珠二9球形侧面与支撑杆5环形侧面相贴合，使用人员拉动加热环二3，加热环二3沿着支撑杆5移动，滚珠一7的设计减少了加热环二3与支撑杆5之间的摩擦力，滚珠二9的设计减少了连接杆8与矩形通槽之间的摩擦力，连接杆8的设计避免加热环二3围绕支撑杆5发生转动，然后使用人员利用上述方法安装加热环一2；所述安装机构包括紧固螺栓二11、螺母12、轴承13、连接板14以及弧形磁板15，所述加热环一2环形侧面上安装紧固螺栓二11，所述紧固螺栓二11环形侧面上安装螺母12，且螺母12环形侧面固定安装在加热环一2内部，所述紧固螺栓二11一端安装连接板14，所述连接板14一端固定安装弧形磁板15，所述弧形磁板15一端与支撑杆5相贴合，所述紧固螺栓二11环形侧面上安装轴承13，且轴承13外侧固定安装在连接板14内部，使用人员将加热环一2安装在支撑杆5上，接着使用人员拧紧紧固螺栓二11，紧固螺栓二11沿着螺母12移动，紧固螺栓二11移动带动连接板14移动，连接板14移动带动弧形磁板15移动，弧形磁板15移动与支撑杆5相贴合，进而将加热环一2安装在支撑杆5上，轴承13的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机械芯棒加热机构，其特征在于：包括芯棒主体(1)、加热环一(2)、加热环二(3)、接线头(4)、调节机构以及安装机构，所述芯棒主体(1)环形侧面上安装加热环一(2)以及加热环二(3)，所述加热环二(3)环形侧面上固定安装接线头(4)；/n所述调节机构包括支撑杆(5)、圆形孔(6)、滚珠一(7)、连接杆(8)以及滚珠二(9)，所述支撑杆(5)环形侧面上安装加热环一(2)以及加热环二(3)，所述加热环一(2)以及加热环二(3)一端均开设有圆形孔(6)，且圆形孔(6)内部安装支撑杆(5)，所述圆形孔(6)内部均匀安装两个以上滚珠一(7)，且滚珠一(7)球形侧面与支撑杆(5)环形侧面相贴合，所述圆形孔(6)内部固定安装连接杆(8)，且连接杆(8)环形侧面上安装滚珠二(9)，所述滚珠二(9)球形侧面与支撑杆(5)环形侧面相贴合；/n所述安装机构包括紧固螺栓二(11)、螺母(12)、轴承(13)、连接板(14)以及弧形磁板(15)，所述加热环一(2)环形侧面上安装紧固螺栓二(11)，所述紧固螺栓二(11)环形侧面上安装螺母(12)，且螺母(12)环形侧面固定安装在加热环一(2)内部，所述紧固螺栓二(11)一端安装连接板(14)，所述连接板(14)一端固定安装弧形磁板(15)，所述弧形磁板(15)一端与支撑杆(5)相贴合，所述紧固螺栓二(11)环形侧面上安装轴承(13)，且轴承(13)外侧固定安装在连接板(14)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机械芯棒加热机构，其特征在于：包括芯棒主体(1)、加热环一(2)、加热环二(3)、接线头(4)、调节机构以及安装机构，所述芯棒主体(1)环形侧面上安装加热环一(2)以及加热环二(3)，所述加热环二(3)环形侧面上固定安装接线头(4)；
所述调节机构包括支撑杆(5)、圆形孔(6)、滚珠一(7)、连接杆(8)以及滚珠二(9)，所述支撑杆(5)环形侧面上安装加热环一(2)以及加热环二(3)，所述加热环一(2)以及加热环二(3)一端均开设有圆形孔(6)，且圆形孔(6)内部安装支撑杆(5)，所述圆形孔(6)内部均匀安装两个以上滚珠一(7)，且滚珠一(7)球形侧面与支撑杆(5)环形侧面相贴合，所述圆形孔(6)内部固定安装连接杆(8)，且连接杆(8)环形侧面上安装滚珠二(9)，所述滚珠二(9)球形侧面与支撑杆(5)环形侧面相贴合；
所述安装机构包括紧固螺栓二(11)、螺母(12)、轴承(13)、连接板(14)以及弧形磁板(15)，所述加热环一(2)环形侧面上安装紧固螺栓二(11)，所述紧固螺栓二(11)环形侧面上安装螺母(12)，且螺母(12)环形侧面固定安装在加热环一(2)内部，所述紧固螺栓二(11)一端安装连接板(14)，所述连接板(14)一端固定安装弧形磁板(15)，所述弧形磁板(15)一端与支撑杆(5)相贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦建钟，
申请(专利权)人：张家港市自强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32