一种台式电脑底座注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式电脑底座注塑模具，包括：上底板、第一上模组件、第一下模组件、中间板组件、第二下模组件、第二上模组件和下底板；第一上模组件与上底板固定，第一下模组件和第二下模组件设置在中间板组件两侧，第二上模组件与下底板固定；两个上模组件与下模组件之间分别设有两组型腔；型腔内设有若干浇道和镶件；以及，分别与四组型腔相连通的浇口；以及，齿轮齿条开合模组件，齿轮齿条开合模组件包括齿轮，以及与齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，齿轮固定设置在中间板组件上，第一齿条与上底板固定设置，第二齿条与下底板固定设置。本实用新型专利技术的台式电脑底座注塑模具，能够同时注塑4个台式电脑底座，注塑效率高，成品率高。

Injection mold for desktop computer base

【技术实现步骤摘要】
一种台式电脑底座注塑模具
本技术涉及一种台式电脑底座注塑模具，属于注塑模具

技术介绍
现代化办公已经普及，电脑成为人们办公必不可少的工具。台式电脑需要底座来支撑电脑的稳定，现有的底座通常为一块平板，然后直接与电脑支架连接，由于电脑支架太长会影响整体稳定性，因而连接这种底座之后，整体高度较低，对于长期使用电脑的人员来说，会对颈椎造成影响。因此，底部设有空腔的电脑底座越来越受到欢迎。但是由于底部设有空腔的电脑底座上设有许多加强筋，现有的注塑模具一次只能注塑一个，注塑效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种台式电脑底座注塑模具，能够同时注塑4个台式电脑底座，注塑效率高，成品率高。本技术的第一个目的是提供一种台式电脑底座注塑模具，包括：上底板和下底板，所述的上底板和下底板之间依次设有第一上模组件、第一下模组件、中间板组件、第二下模组件和第二上模组件；所述的第一上模组件与所述的上底板固定连接，所述的第一下模组件与所述的中间板组件固定连接；所述的第二下模组件与所述的中间板组件另一侧固定连接，所述的第二上模组件与所述的下底板固定连接；所述的第一上模组件与所述的第一下模组件之间设有两组型腔；所述的第二上模组件与所述的第二下模组件之间设有两组型腔；所述的型腔内设有若干浇道和镶件；以及，浇口，所述的浇口分别与四组型腔相连通；以及，齿轮齿条开合模组件，所述的齿轮齿条开合模组件包括齿轮，以及与齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述的齿轮固定设置在所述的中间板组件上，所述的第一齿条与上底板固定设置，所述的第二齿条与所述的下底板固定设置。本技术通过齿轮同时带动第一齿条、第二齿条运动，从而驱动第一上模组件与第一下模组件，第二上模组件与第二下模组件的同时开合模。进一步地，所述的第一上模组件与第一下模组件之间设有第一固定件。进一步地，所述的第二上模组件与第二下模组件之间设有第二固定件。进一步地，所述的上底板与所述的第一下模组件之间设有第一限位条。通过设置第一限位条控制第一下模组件与第一上模组件的开合距离。进一步地，所述的下底板与所述的第二下模组件之间设有第二限位条。通过设置第二限位条控制第二下模组件与第二上模组件的开合距离。进一步地，所述的浇口设置在所述的上底板上。进一步地，所述的第一下模组件与所述的第一上模组件之间设有第一导向柱。进一步地，所述的第二下模组件与所述的第二上模组件之间设有第二导向柱。进一步地，所述的台式电脑底座注塑模具还设有若干冷却管道，所述的冷却管道设置在所述的型腔外部。本技术的有益效果：本技术的台式电脑底座注塑模具，能够同时注塑4个台式电脑底座，注塑效率高，成品率高。附图说明图1是本技术的台式电脑底座注塑模具的结构示意图；图2是本技术的下模具的结构示意图；图3是本技术的齿轮齿条的结构示意图；图中标号说明：1、上底板，2、下底板，31、第一上模组件，32、第一下模组件，33、第一固定件，34、第一限位条，35、第一导向柱，4、中间板组件，51、第二下模组件，52、第二上模组件，53、第二固定件，54、第二限位条，55、第二导向柱，6、镶件，7、浇口，8、齿轮齿条开合模组件，81、齿轮，82、第一齿条，83、第二齿条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-3所示，本技术的台式电脑底座注塑模具，包括：上底板1和下底板2，上底板1和下底板2之间依次设有第一上模组件31、第一下模组件32、中间板组件4、第二下模组件51和第二上模组件52；第一上模组件31与上底板1固定连接，第一下模组件32与中间板组件4固定连接；第二下模组件51与中间板组件4另一侧固定连接，第二上模组件52与下底板2固定连接；第一上模组件31与第一下模组件32之间设有两组型腔；第二上模组件52与第二下模组件52之间设有两组型腔；型腔内设有若干浇道和镶件6；本技术的第一下模组件与第二下模组件上型腔的形状与产品表面的形状一致，设为倒金字塔型，然后将镶件镶嵌在腔体内，预留形成加强筋的浇道。以及，浇口7，浇口7分别与四组型腔相连通；本技术浇口设置在上底板上，通过管道与型腔连接。如图1和图3所示，本技术的齿轮齿条开合模组件8，齿轮齿条开合模组件8包括齿轮81，以及与齿轮81相啮合的第一齿条82和第二齿条83，齿轮81固定设置在中间板组件4上，第一齿条82与上底板1固定设置，第二齿条83与下底板2固定设置。本技术通过齿轮81同时带动第一齿条82、第二齿条83运动，从而驱动第一上模组件31与第一下模组件32，第二上模组件52与第二下模组件51的同时开合模。如图1所示，本技术的第一上模组件31与第一下模组件32之间设有第一固定件33；第二上模组件52与第二下模组件51之间设有第二固定件53。通过设置第一固定件和第二固定件，能够保证在进行浇注的过程中，上下模之间的紧密贴合。如图1所示，本技术的上底板1与第一下模组件32之间设有第一限位条34；下底板2与第二下模组件51之间设有第二限位条54。通过设置第一限位条和第二限位条，能够控制上下模的开合距离，避免开合距离过大，需要重新安装。如图2所示，本技术的第一下模组件32与第一上模组件31之间设有第一导向柱35。第二下模组件51与第二上模组件52之间设有第二导向柱55。通过设置第一导向柱和第二导向柱，能够更加精准的进行合模。本技术的台式电脑底座注塑模具还设有若干冷却管道，冷却管道设置在型腔外部，用于对注塑后的产品进行冷却成型。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台式电脑底座注塑模具，其特征在于，包括：/n上底板和下底板，所述的上底板和下底板之间依次设有第一上模组件、第一下模组件、中间板组件、第二下模组件和第二上模组件；所述的第一上模组件与所述的上底板固定连接，所述的第一下模组件与所述的中间板组件固定连接；所述的第二下模组件与所述的中间板组件另一侧固定连接，所述的第二上模组件与所述的下底板固定连接；所述的第一上模组件与所述的第一下模组件之间设有两组型腔；所述的第二上模组件与所述的第二下模组件之间设有两组型腔；所述的型腔内设有若干浇道和镶件；以及，/n浇口，所述的浇口分别与四组型腔相连通；以及，/n齿轮齿条开合模组件，所述的齿轮齿条开合模组件包括齿轮，以及与齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述的齿轮固定设置在所述的中间板组件上，所述的第一齿条与上底板固定设置，所述的第二齿条与所述的下底板固定设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种台式电脑底座注塑模具，其特征在于，包括：
上底板和下底板，所述的上底板和下底板之间依次设有第一上模组件、第一下模组件、中间板组件、第二下模组件和第二上模组件；所述的第一上模组件与所述的上底板固定连接，所述的第一下模组件与所述的中间板组件固定连接；所述的第二下模组件与所述的中间板组件另一侧固定连接，所述的第二上模组件与所述的下底板固定连接；所述的第一上模组件与所述的第一下模组件之间设有两组型腔；所述的第二上模组件与所述的第二下模组件之间设有两组型腔；所述的型腔内设有若干浇道和镶件；以及，
浇口，所述的浇口分别与四组型腔相连通；以及，
齿轮齿条开合模组件，所述的齿轮齿条开合模组件包括齿轮，以及与齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述的齿轮固定设置在所述的中间板组件上，所述的第一齿条与上底板固定设置，所述的第二齿条与所述的下底板固定设置。


2.根据权利要求1所述的一种台式电脑底座注塑模具，其特征在于，所述的第一上模组件与第一下模组件之间设有第一固定件。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永华，郝秋生，
申请(专利权)人：苏州泰之科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32