一种具有防堵塞功能的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞功能的注塑机，包括工作台，所述工作台的左上端放置有模具本体，所述模具本体的左端内部与转盘固定连接，所述转盘的右端与连接杆的左端相接触，所述连接杆的右端与推杆固定连接，所述模具本体的右端与注塑机本体相接触，所述第一进料口的上端与进料箱固定连接，所述挤压杆的上端与连接块活动连接，所述进料箱的左上端与第二进料口焊接连接，所述注塑机本体的下侧放置有收集箱，所述收集箱的右下端内壁与过滤网螺栓连接，且收集箱的右下端与排风管螺纹连接。该具有防堵塞功能的注塑机，塑料碎块在进料时不容易堵塞，且便于塑料制品的脱模，并且便于收集脱模时产生的边角碎料。

An injection molding machine with anti blocking function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的注塑机
本技术涉及注塑机相关
，具体为一种具有防堵塞功能的注塑机。
技术介绍
随着时代的发展，在日常生活中，会用到各式各样的塑料制品，这些塑料制品是通过注塑模具制成的，注塑模具需要和注塑机配合使用，注塑机在进料时容易堵塞，而堵塞时需要清理，比较浪费时间。注塑机在工作时，塑料碎块在进料时容易堵塞，且塑料制品成型后需要与模具脱离，现有的不便于塑料制品脱模，并且塑料制品在脱模时会产生边角碎料，不便于收集这些碎料，本技术的目的在于提供一种具有防堵塞功能的注塑机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上注塑机出现的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防堵塞功能的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数塑料碎块在进料时容易堵塞，且不便于塑料制品的脱模，并且不便于收集脱模时产生的边角碎料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的注塑机，包括工作台，所述工作台的左上端放置有模具本体，且模具本体的左端与电动伸缩杆固定连接，所述模具本体的左端内部与转盘固定连接，且模具本体的内部下端与固定杆固定连接，所述转盘的右端与连接杆的左端相接触，且连接杆贯穿连接在固定杆的内部，所述连接杆的右端与推杆固定连接，且推杆的右端与模具本体的右端内壁贯穿连接，所述模具本体的右端与注塑机本体相接触，且注塑机本体的右上端与第一进料口焊接连接，所述第一进料口的上端与进料箱固定连接，且挤压杆贯穿连接在进料箱的内部，所述挤压杆的上端与连接块活动连接，所述进料箱的左上端与第二进料口焊接连接，且过滤罐放置在第二进料口的内部，所述注塑机本体的下侧放置有收集箱，且收集箱的左端与吸料管螺纹连接，所述收集箱的右下端内壁与过滤网螺栓连接，且收集箱的右下端与排风管螺纹连接。优选的，所述模具本体与工作台构成滑动结构，且模具本体内部连接的转盘与连接杆构成伸缩结构。优选的，所述推杆与模具本体的右端构成滑动结构，且推杆左端连接的连接杆的纵截面形状为“T”字型。优选的，所述挤压杆与进料箱构成升降结构，且挤压杆的纵截面形状为“工”字型，并且连接块的长度是挤压杆上端长度的2倍。优选的，所述过滤罐与第二进料口的连接方式为卡合连接，且过滤罐的底部为镂空状结构，并且过滤罐的侧壁呈磁性结构。优选的，所述吸料管通过收集箱与排风管构成连通结构，且收集箱的上端与收集箱的下端采用卡合的方式相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵塞功能的注塑机，塑料碎块在进料时不容易堵塞，且便于塑料制品的脱模，并且便于收集脱模时产生的边角碎料；1、设有挤压杆，过滤罐的底部为镂空状结构，过滤罐的侧壁呈磁性结构，将体积大的塑料碎块留在过滤罐上，过滤罐可以吸附碎块中的金属，挤压杆与进料箱的结构设计，挤压杆的纵截面形状为“工”字型，连接块转动时带动挤压杆向下移动，挤压杆的下端将塑料碎块挤压到注塑机本体内，防止塑料碎块堵塞；2、设有推杆，模具本体与工作台的结构设计，将模具本体下左滑动与注塑机本体脱离，转盘与连接杆的结构设计，转盘转动时带动连接杆向右移动，推杆与模具本体的右端的结构设计，使得连接杆向右移动时带动推杆向右滑动，从而将塑料制品推出模具本体内；3、设有收集箱，吸料管通过收集箱与排风管的结构设计，抽气泵工作时将收集箱内的空气抽出，使得边角碎料从吸料管进入收集箱内，过滤网的设计使得收集箱内的碎料不会被抽气泵吸走。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术连接杆与推杆连接正视剖面结构示意图；图3为本技术转盘与连接杆连接俯视结构示意图；图4为本技术连接块与挤压杆连接左侧视结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、工作台；2、模具本体；3、电动伸缩杆；4、转盘；5、固定杆；6、连接杆；7、推杆；8、注塑机本体；9、进料箱；10、连接块；11、挤压杆；12、第一进料口；13、过滤罐；14、第二进料口；15、收集箱；16、吸料管；17、过滤网；18、排风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的注塑机，包括工作台1、模具本体2、电动伸缩杆3、转盘4、固定杆5、连接杆6、推杆7、注塑机本体8、进料箱9、连接块10、挤压杆11、第一进料口12、过滤罐13、第二进料口14、收集箱15、吸料管16、过滤网17和排风管18，工作台1的左上端放置有模具本体2，且模具本体2的左端与电动伸缩杆3固定连接，模具本体2的左端内部与转盘4固定连接，且模具本体2的内部下端与固定杆5固定连接，转盘4的右端与连接杆6的左端相接触，且连接杆6贯穿连接在固定杆5的内部，连接杆6的右端与推杆7固定连接，且推杆7的右端与模具本体2的右端内壁贯穿连接，模具本体2的右端与注塑机本体8相接触，且注塑机本体8的右上端与第一进料口12焊接连接，第一进料口12的上端与进料箱9固定连接，且挤压杆11贯穿连接在进料箱9的内部，挤压杆11的上端与连接块10活动连接，进料箱9的左上端与第二进料口14焊接连接，且过滤罐13放置在第二进料口14的内部，注塑机本体8的下侧放置有收集箱15，且收集箱15的左端与吸料管16螺纹连接，收集箱15的右下端内壁与过滤网17螺栓连接，且收集箱15的右下端与排风管18螺纹连接。如图1中模具本体2与工作台1构成滑动结构，且模具本体2内部连接的转盘4与连接杆6构成伸缩结构，塑料制品制作好后，模具本体2向左滑动，使得模具本体2与注塑机本体8脱离，转盘4转动使得连接杆6向右移动，挤压杆11与进料箱9构成升降结构，且挤压杆11的纵截面形状为“工”字型，并且连接块10的长度是挤压杆11上端长度的2倍，连接块10转动时带动挤压杆11上下移动，挤压杆11的下端将塑料碎块推到注塑机本体8内，吸料管16通过收集箱15与排风管18构成连通结构，且收集箱15的上端与收集箱15的下端采用卡合的方式相连接，将收集箱15内的空气抽出，将工作台1上脱模时掉落的边角碎料吸到收集箱15内，收集箱15的下端可以分离，便于取出碎料；如图2中推杆7与模具本体2的右端构成滑动结构，且推杆7左端连接的连接杆6的纵截面形状为“T”字型，连接杆6向右移动带动推杆7向右移动，推杆7的右端将塑料制品推出从模具本体2上脱落；如图4中过滤罐13与第二进料口14的连接方式为卡合连接，且过滤罐13的底部为镂空状结构，并且过滤罐13的侧壁呈磁性结构，将过滤罐13卡在第二进料口14内，过滤罐13的底端可以将体积大的塑料碎块留在上面，过滤罐13侧壁的磁性结构可以吸附碎块中的金属。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵塞功能的注塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左上端放置有模具本体(2)，且模具本体(2)的左端与电动伸缩杆(3)固定连接，所述模具本体(2)的左端内部与转盘(4)固定连接，且模具本体(2)的内部下端与固定杆(5)固定连接，所述转盘(4)的右端与连接杆(6)的左端相接触，且连接杆(6)贯穿连接在固定杆(5)的内部，所述连接杆(6)的右端与推杆(7)固定连接，且推杆(7)的右端与模具本体(2)的右端内壁贯穿连接，所述模具本体(2)的右端与注塑机本体(8)相接触，且注塑机本体(8)的右上端与第一进料口(12)焊接连接，所述第一进料口(12)的上端与进料箱(9)固定连接，且挤压杆(11)贯穿连接在进料箱(9)的内部，所述挤压杆(11)的上端与连接块(10)活动连接，所述进料箱(9)的左上端与第二进料口(14)焊接连接，且过滤罐(13)放置在第二进料口(14)的内部，所述注塑机本体(8)的下侧放置有收集箱(15)，且收集箱(15)的左端与吸料管(16)螺纹连接，所述收集箱(15)的右下端内壁与过滤网(17)螺栓连接，且收集箱(15)的右下端与排风管(18)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的注塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左上端放置有模具本体(2)，且模具本体(2)的左端与电动伸缩杆(3)固定连接，所述模具本体(2)的左端内部与转盘(4)固定连接，且模具本体(2)的内部下端与固定杆(5)固定连接，所述转盘(4)的右端与连接杆(6)的左端相接触，且连接杆(6)贯穿连接在固定杆(5)的内部，所述连接杆(6)的右端与推杆(7)固定连接，且推杆(7)的右端与模具本体(2)的右端内壁贯穿连接，所述模具本体(2)的右端与注塑机本体(8)相接触，且注塑机本体(8)的右上端与第一进料口(12)焊接连接，所述第一进料口(12)的上端与进料箱(9)固定连接，且挤压杆(11)贯穿连接在进料箱(9)的内部，所述挤压杆(11)的上端与连接块(10)活动连接，所述进料箱(9)的左上端与第二进料口(14)焊接连接，且过滤罐(13)放置在第二进料口(14)的内部，所述注塑机本体(8)的下侧放置有收集箱(15)，且收集箱(15)的左端与吸料管(16)螺纹连接，所述收集箱(15)的右下端内壁与过滤网(17)螺栓连接，且收集箱(15)的右下端与排风管(18)螺纹连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹育铭，
申请(专利权)人：加阜五金塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44