本实用新型专利技术公开了一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置，包括第一热板，所述第一热板的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第一饱和蒸汽管道，所述第一热板的下方设置有第二热板，所述第二热板的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第二饱和蒸汽管道；所述第一热板与第二热板之间的位置固定安装有模具，所述模具的内部放置有轮胎，所述轮胎的内部放置有胶囊，所述第二热板的下表面中间位置固定安装有柱塞；本实用新型专利技术中通过将进口路改成双口进入，分别连通第一饱和蒸汽管道、第二饱和蒸汽管道和热水进口管道，可以有效地减少整个硫化过程中过热水的使用时间，而达到节约能耗能耗、降低成本的目的。
A tire vulcanization device with saturated steam pre filled
【技术实现步骤摘要】
一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置
本技术涉及轮胎硫化
，尤其涉及一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置。
技术介绍
轮胎硫化的实质是在一定的温度压力条件下，高分子链与硫磺发生反应，由线形结构交联成为立体网状结构的过程。目前行业内大多数硫化系统是按照如下运行的：通过进口管路向水胎或胶囊内通入一定温度的过热水并由出口管路流出，整个正硫化阶段进出口保持一定的压差，使过热水始终保持一定的压力和温度在不间断地循环流动。而硫化前期，由于大部分的热用于胶囊的升温，并未作用于轮胎胶料的交联反应，所以这一部分过热水循环可以看做是无效的循环。专利文件(CN207310347U)公开了一种轮胎硫化装置，包括固定板、横板、转轴A、盖板以及夹持装置，所述固定板两端上连接有两块横板的一端，两块横板的另一端连接有转轴A，转轴A上转动连接有盖板，所述两块横板、所述一块固定板以及所述两块盖板内形成中空腔，中空腔内设有硫化装置，所述横板外壁上连接有蒸汽机，蒸汽机的输出端通过进汽管连接有充气芯模，充气芯模安装于固定槽的中部，固定槽安装于横板的内壁上；该轮胎硫化装置能够一次性对多个轮胎进行硫化，且夹持方便，减少人工。但是该轮胎硫化装置无法达到节约能耗，降低成本的效果。
技术实现思路
本技术提供了一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置，主要解决以下技术问题：本技术中通过将进口路改成双口进入，分别连通第一饱和蒸汽管道、第二饱和蒸汽管道和热水进口管道，可以有效地减少整个硫化过程中过热水的使用时间，而达到节约能耗能耗、降低成本的目的，解决了现有轮胎硫化装置耗能严重成本高的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置，包括第一热板，所述第一热板的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第一饱和蒸汽管道，所述第一热板的下方设置有第二热板，所述第二热板的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第二饱和蒸汽管道；所述第一热板与第二热板之间的位置固定安装有模具，所述模具的内部放置有轮胎，所述轮胎的内部放置有胶囊，所述第二热板的下表面中间位置固定安装有柱塞；所述胶囊的下表面靠近一端的位置插接有伸出第二热板的热水进口管道，所述热水进口管道的进口为双通管，所述热水进口管道的其中一个进口通管上固定安装有第一气动切断阀，所述热水进口管道的另一个进口通管上固定安装有第二薄膜调节控制阀，所述热水进口管道的圆弧表面固定安装有第一气动切断阀，所述胶囊的下表面靠近另一端的位置插接有伸出第二热板的出口管道，所述出口管道的圆弧表面固定安装有第二气动切断阀，所述第一饱和蒸汽管道与第二饱和蒸汽管道的圆弧表面均固定安装有第一薄膜调节控制阀。进一步的，所述第一热板与第二热板的结构相同，所述第一饱和蒸汽管道与第二饱和蒸汽管道的结构相同。进一步的，所述第一热板与第二热板之间的宽度范围为190-210mm。进一步的，所述胶囊的有效直径大于轮胎的内径。进一步的，所述热水进口管道与出口管道均与胶囊连通。本技术的有益效果：本技术中通过将进口路改成双口进入，分别连通第一饱和蒸汽管道、第二饱和蒸汽管道和热水进口管道，其中第一饱和蒸汽管道、第二饱和蒸汽管道上安装第一薄膜调节控制阀，用以控制饱和蒸汽的进入及压力的恒定；而在热水进口管道与出口管道分别安装有第一气动切断阀、第二薄膜调节控制阀、第二气动切断阀，关闭热水进口管道与出口管道上的第一气动切断阀、第二气动切断阀，打开第一薄膜调节控制阀与第二薄膜调节控制阀，预先向胶囊内通入一定压力的饱和蒸汽，由于胶囊的升温，关闭第一薄膜调节控制阀与第二薄膜调节控制阀，打开热水进口管道与出口管道上的第一气动切断阀、第二气动切断阀，通入过热水用于轮胎的硫化。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置的结构示意图。图中：1、第一饱和蒸汽管道；2、第二饱和蒸汽管道；3、第一热板；4、第二热板；5、模具；6、轮胎；7、胶囊；8、柱塞；9、第一气动切断阀；10、热水进口管道；11、第一薄膜调节控制阀；12、出口管道；13、第二气动切断阀；14、第二薄膜调节控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置，包括第一热板3，所述第一热板3的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第一饱和蒸汽管道1，所述第一热板3的下方设置有第二热板4，所述第二热板4的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第二饱和蒸汽管道2；所述第一热板3与第二热板4之间的位置固定安装有模具5，所述模具5的内部放置有轮胎6，所述轮胎6的内部放置有胶囊7，所述第二热板4的下表面中间位置固定安装有柱塞8；所述胶囊7的下表面靠近一端的位置插接有伸出第二热板4的热水进口管道10，所述热水进口管10的进口为双通管，所述热水进口管道10的其中一个进口通管上固定安装有第一气动切断阀9，所述热水进口管道10的另一个进口通管上固定安装有第二薄膜调节控制阀14，所述热水进口管道10的圆弧表面固定安装有第一气动切断阀9，所述胶囊7的下表面靠近另一端的位置插接有伸出第二热板4的出口管道12，所述出口管道12的圆弧表面固定安装有第二气动切断阀13，所述第一饱和蒸汽管道1与第二饱和蒸汽管道2的圆弧表面均固定安装有第一薄膜调节控制阀11。所述第一热板3与第二热板4的结构相同，所述第一饱和蒸汽管道1与第二饱和蒸汽管道2的结构相同。所述第一热板3与第二热板4之间的宽度范围为190-210mm。所述胶囊7的有效直径大于轮胎6的内径。所述热水进口管道10与出口管道12均与胶囊7连通。本技术的工作原理为：使用时，将进口路改成双口进入，分别连通第一饱和蒸汽管道1、第二饱和蒸汽管道2和热水进口管道10，其中第一饱和蒸汽管道1、第二饱和蒸汽管道2上安装第一薄膜调节控制阀11，用以控制饱和蒸汽的进入及压力的恒定；而在热水进口管道10与出口管道12分别安装有第一气动切断阀9、第二薄膜调节控制阀14、第二气动切断阀13，关闭热水进口管道10与出口管道12上的第一气动切断阀9、第二气动切断阀13，打开第一薄膜调节控制阀11与第二薄膜调节控制阀1414，预先向胶囊7内通入一定压力的饱和蒸汽，由于胶囊7的升温，关闭第一薄膜调节控制阀11与第二薄膜调节控制阀14，打开热水进口管道10与出口管道12上的第一气动切断阀9、第二气动切断阀13，通入过热水用于轮胎6的硫化。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置，其特征在于，包括第一热板(3)，所述第一热板(3)的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第一饱和蒸汽管道(1)，所述第一热板(3)的下方设置有第二热板(4)，所述第二热板(4)的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第二饱和蒸汽管道(2)；/n所述第一热板(3)与第二热板(4)之间的位置固定安装有模具(5)，所述模具(5)的内部放置有轮胎(6)，所述轮胎(6)的内部放置有胶囊(7)，所述第二热板(4)的下表面中间位置固定安装有柱塞(8)；/n所述胶囊(7)的下表面靠近一端的位置插接有伸出第二热板(4)的热水进口管道(10)，所述热水进口管道(10)的进口为双通管，所述热水进口管道(10)的其中一个进口通管上固定安装有第一气动切断阀(9)，所述热水进口管道(10)的另一个进口通管上固定安装有第二薄膜调节控制阀(14)，所述胶囊(7)的下表面靠近另一端的位置插接有伸出第二热板(4)的出口管道(12)，所述出口管道(12)的圆弧表面固定安装有第二气动切断阀(13)，所述第一饱和蒸汽管道(1)与第二饱和蒸汽管道(2)的圆弧表面均固定安装有第一薄膜调节控制阀(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可预通饱和蒸汽的轮胎硫化装置，其特征在于，包括第一热板(3)，所述第一热板(3)的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第一饱和蒸汽管道(1)，所述第一热板(3)的下方设置有第二热板(4)，所述第二热板(4)的一侧表面固定安装有用于通入蒸汽的第二饱和蒸汽管道(2)；
所述第一热板(3)与第二热板(4)之间的位置固定安装有模具(5)，所述模具(5)的内部放置有轮胎(6)，所述轮胎(6)的内部放置有胶囊(7)，所述第二热板(4)的下表面中间位置固定安装有柱塞(8)；
所述胶囊(7)的下表面靠近一端的位置插接有伸出第二热板(4)的热水进口管道(10)，所述热水进口管道(10)的进口为双通管，所述热水进口管道(10)的其中一个进口通管上固定安装有第一气动切断阀(9)，所述热水进口管道(10)的另一个进口通管上固定安装有第二薄膜调节控制阀(14)，所述胶囊(7)的下表面靠近另一端的位置插接有伸出第二热板(4)的出口管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀，窦海征，孙公庆，
申请(专利权)人：徐州徐轮橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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