一种轮胎硫化装置制造方法及图纸

技术编号:24272842 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-23 14:26
本实用新型专利技术提出的轮胎硫化装置,包括上吊架、下底座、模套、上侧模具、活络模具、下侧模具,上侧模具设置于模套的内部,上侧模具与模套的顶部连接,下侧模具固定于下底座的上表面上,下侧模具的中心位置设置可膨胀伸缩的硫化鼓,下侧模具和上侧模具具有相同的外径,每个活络模具的内侧侧壁与上侧模具、下侧模具的边缘接触,上侧模具、活络模具与下侧模具盖合后形成容纳胎坯的空腔,在上侧模具的侧壁上开设溢胶槽,所述溢胶槽设置于上侧模具侧壁的下部,所述溢胶槽向上侧模具内部缩进,通过设置溢胶槽,避免了缝隙内夹杂残留胶料,再次落在轮胎上时,被二次硫化,与轮胎形成一个整体,不仅影响美观,而且影响轮胎胎肩部位的质量。

A tire curing device

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硫化装置
本技术涉及轮胎硫化
,尤其涉及一种轮胎硫化装置。
技术介绍
目前国内各大型轮胎制造公司生产轮胎的硫化过程基本一致,合模后其硫化机侧板与花纹活字块间存在缝隙。胶料会流入缝隙,在下一锅装锅时缝隙里的胶料会粘在胎胚上,造成二次硫化,产生熟胶条。
技术实现思路
有必要提出一种轮胎硫化装置。一种轮胎硫化装置,包括上吊架、下底座、模套、上侧模具、活络模具、下侧模具,所述下底座固定于地面上,上吊架设置于下底座的上方,上吊架与下底座之间活动连接,所述模套悬挂于上吊架的下方,模套为底部开口的敞口空心圆柱体,上侧模具设置于模套的内部,上侧模具与模套的顶部连接,下侧模具固定于下底座的上表面上,下侧模具的中心位置设置可膨胀伸缩的硫化鼓,下侧模具和上侧模具具有相同的外径,所述活络模具为若干单体,若干活络模具沿着模套的内侧侧壁环设一圈,以通过模套带动活络模具向内或向外缩进,每个活络模具的内侧侧壁与上侧模具、下侧模具的边缘接触,在活络模具的内侧壁设置形成轮胎胎冠图案形状的结构,上侧模具、活络模具与下侧模具盖合后形成容纳胎坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎硫化装置,其特征在于:包括上吊架、下底座、模套、上侧模具、活络模具、下侧模具,所述下底座固定于地面上,上吊架设置于下底座的上方,上吊架与下底座之间活动连接,所述模套悬挂于上吊架的下方,模套为底部开口的敞口空心圆柱体,上侧模具设置于模套的内部,上侧模具与模套的顶部连接,下侧模具固定于下底座的上表面上,下侧模具的中心位置设置可膨胀伸缩的硫化鼓,下侧模具和上侧模具具有相同的外径,所述活络模具为若干单体,若干活络模具沿着模套的内侧侧壁环设一圈,以通过模套带动活络模具向内或向外缩进,每个活络模具的内侧侧壁与上侧模具、下侧模具的边缘接触,在活络模具的内侧壁设置形成轮胎胎冠图案形状的结构,上侧模...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化装置,其特征在于:包括上吊架、下底座、模套、上侧模具、活络模具、下侧模具,所述下底座固定于地面上,上吊架设置于下底座的上方,上吊架与下底座之间活动连接,所述模套悬挂于上吊架的下方,模套为底部开口的敞口空心圆柱体,上侧模具设置于模套的内部,上侧模具与模套的顶部连接,下侧模具固定于下底座的上表面上,下侧模具的中心位置设置可膨胀伸缩的硫化鼓,下侧模具和上侧模具具有相同的外径,所述活络模具为若干单体,若干活络模具沿着模套的内侧侧壁环设一圈,以通过模套带动活络模具向内或向外缩进,每个活络模具的内侧侧壁与上侧模具、下侧模具的边缘接触,在活络模具的内侧壁设置形成轮胎胎冠图案形状的结构,上侧模具、活络模具与下侧模具盖合后形成容纳胎坯的空腔,上侧模具和下侧模具同心同轴设置,在上侧模具的侧壁上开设溢胶槽,所述溢胶槽设置于上侧模具侧壁的下部,以与上侧模具的下表面连通,所述溢胶槽向上侧模具内部缩进,以使溢胶槽的开槽宽度大于上侧模具与活络模具之间的间隙。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:付金鹏张荣荣路凯刘正明
申请(专利权)人:宁夏神州轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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