本实用新型专利技术涉及一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置，特别涉及薄膜生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定支架、预处理仓、进料斗、第一传送装置、第一粉碎仓、导料板、第二传送装置、第二粉碎仓、出料口、第二过滤筛网、引风机、旋风分离器，所述预处理仓内安装有第一转轴，所述第一转轴下端设有撕碎辊，所述撕碎辊两侧均设有第一撕碎叶片，所述预处理仓内壁两侧均向上倾斜设有第二撕碎叶片，所述第一粉碎仓内安装有第二转轴，所述第二转轴上设有挤压叶片和第一粉碎叶片，所述第一粉碎仓内壁上设有第二粉碎叶片，所述第二粉碎仓内横向安装有第三转轴，所述第三转轴上设有第三粉碎叶片。提高粉碎效率，保证粉碎质量。
A device for recovering and crushing leftover materials in BOPP film production
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置
本技术涉及薄膜生产设备
，特别涉及于一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置。
技术介绍
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。在BOPP薄膜的生产过程中常常根据需要将BOPP薄膜切割成需要的大小，所以难免会产生一些边角料，现有的处理方式一般是将这些边角料进行粉碎后再次投入生产，现有的BOPP膜生产边角料回收粉碎装置一般不具备预处理仓，在粉碎之前没有将较大块的薄膜分解成小块，容易导致大块的薄膜缠绕在粉碎机内，容易出现卡机现象。另外，现有的粉碎装置一般是将所有薄膜边角料置于一个粉碎机里面实现粉碎，没有进行分级粉碎，粉碎效率低，而且粉碎质量差。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术提供一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置，克服了现有的BOPP膜生产边角料回收粉碎装置一般不具备预处理仓，容易导致大块的薄膜缠绕在粉碎机内，容易出现卡机现象及现有的粉碎装置一般是将所有薄膜边角料置于一个粉碎机里面实现粉碎，没有进行分级粉碎，粉碎效率低，而且粉碎质量差的缺点。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置，包括固定支架、预处理仓、进料斗、第一传送装置、第一粉碎仓、导料板、第二传送装置、第二粉碎仓、出料口、第二过滤筛网、引风机、旋风分离器，所述预处理仓外壁固定在所述固定支架上，所述预处理仓上设有两个所述进料斗，所述预处理仓内竖直安装有第一转轴，所述第一转轴通过第一电机进行驱动，所述第一转轴下端设有撕碎辊，所述撕碎辊两侧均设有第一撕碎叶片，所述预处理仓内壁两侧均向上倾斜设有第二撕碎叶片，所述预处理仓与所述第一粉碎仓之间倾斜向上设有所述第一传送装置，所述第一传送装置外部设有第一防尘罩，所述第一粉碎仓内横向安装有第二转轴，所述第二转轴通过第二电机进行驱动，所述第二转轴上设有挤压叶片，所述挤压叶片一侧的所述第二转轴上交错设有第一粉碎叶片，所述第一粉碎仓内壁上设有与所述第一粉碎叶片相匹配的第二粉碎叶片，所述第一粉碎仓底部设有所述第一过滤筛网，所述第一粉碎仓与所述第二粉碎仓之间倾斜向上设有所述第二传送装置，所述第二传送装置外部设有第二防尘罩，所述第一过滤筛网底部向下倾斜设有所述导料板，所述导料板下端延伸至所述第二传送装置的进料端上，所述第二粉碎仓内横向安装有第三转轴，所述第三转轴通过第三电机进行驱动，所述第三转轴上设有第三粉碎叶片，所述第二粉碎仓底部设有所述出料口，所述出料口上设有所述第二过滤筛网，所述第一防尘罩、所述第二防尘罩上方均通过管道与所述引风机一端相连，所述引风机另一端通过管道与所述旋风分离器相连。优选地，所述第一防尘罩一端上设有第一入口，所述第一防尘罩另一端上设有第一出口，所述第一入口与所述预处理仓底部相连，所述第一出口与所述第一粉碎仓上方相连，所述第二防尘罩一端上设有第二入口，所述第二防尘罩另一端上设有第二出口，所述第二入口与所述第一粉碎仓底部相连，所述第二出口与所述第二粉碎仓上方相连。优选地，所述挤压叶片为螺旋状，且所述挤压叶片的螺距从所述第二电机一端至所述第一粉碎叶片一端逐渐减小。优选地，所述第一粉碎叶片呈相对设置且呈间隔分布。优选地，所述第二粉碎仓为球形且所述第三粉碎叶片的大小与所述第二粉碎仓相适配。优选地，所述第一撕碎叶片与所述第二撕碎叶片呈间隔分布设置。（3）有益效果本技术提供一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置，克服了现有的BOPP膜生产边角料回收粉碎装置一般不具备预处理仓，容易导致大块的薄膜缠绕在粉碎机内，容易出现卡机现象及现有的粉碎装置一般是将所有薄膜边角料置于一个粉碎机里面实现粉碎，没有进行分级粉碎，粉碎效率低，而且粉碎质量差的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过第一电机带动撕碎辊转动带动第一撕碎叶片旋转并配合第二撕碎叶片实现对较大薄膜边角料的撕碎，避免大块的薄膜缠绕在粉碎机内，容易出现卡机现象。2、撕碎辊两侧均设有第一撕碎叶片，预处理仓内壁两侧均向上倾斜设有第二撕碎叶片，第一撕碎叶片与第二撕碎叶片呈间隔分布设置，通过这样设置可以提高撕扯效果，分解效果好。3、挤压叶片为螺旋状，且挤压叶片的螺距从第二电机一端至所述第一粉碎叶片一端逐渐减小，通过这样设置，提高挤压效果。4、通过第一粉碎叶片的旋转粉碎并配合第一粉碎仓内壁的第二粉碎叶片实现动粉碎和静粉碎的结合，粉碎效果好。5、粉碎后小于第一过滤筛网的颗粒通过导料板进入到第二传送装置通过第二传送装置输送至第二粉碎仓内，而颗粒大于第一过滤筛网的则留在第一粉碎仓内继续粉碎，实现分级粉碎，提高粉碎效率，保证粉碎质量。6、第一防尘罩、第二防尘罩的设置可以减少输送过程粉末的飞扬，保证良好的工作环境。粉碎和输送过程中产生的粉末可以通过启动引风机引入至旋风分离器内实现分离收集，减少资源的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一粉碎仓的结构示意图。附图标记为：1-固定支架、2-预处理仓、3-进料斗、4-第一转轴、5-第一电机、6-撕碎辊、7-第一撕碎叶片、8-第二撕碎叶片、9-第一防尘罩、91-第一入口、92-第一出口、10-第一传送装置、11-第一粉碎仓、12-第二转轴、13-第二电机、14-挤压叶片、15-第一粉碎叶片、16-第二粉碎叶片、17-第一过滤筛网、18-导料板、19-第二防尘罩、191-第二入口、192-第二出口、20-第二传送装置、21-第二粉碎仓、22-第三转轴、23-第三电机、24-第三粉碎叶片、25-出料口、26-第二过滤筛网、27-引风机、28-旋风分离器。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、2所示，本技术所述的一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置，包括固定支架1、预处理仓2、进料斗3、第一传送装置10、第一粉碎仓11、导料板18、第二传送装置20、第二粉碎仓21、出料口25、第二过滤筛网26、引风机27、旋风分离器28，所述预处理仓2外壁固定在所述固定支架1上，所述预处理仓2上设有两个所述进料斗3，所述预处理仓2内竖直安装有第一转轴4，所述第一转轴4通过第一电机5进行驱动，所述第一转轴4下端设有撕碎辊6，所述撕碎辊6两侧均设有第一撕碎叶片7，所述预处理仓2内壁两侧均向上倾斜设有第二撕碎叶片8，所述预处理仓2与所述第一粉碎仓11之间倾斜向上设有所述第一传送装置10，所述第一传送装置10外部设有第一防尘罩9，所述第一粉碎仓11内横向安装有第二转轴12，所述第二转轴12通过第二电机13进行驱动，所述第二转轴12上设有挤压叶片14，所述挤压叶片14一侧的所述第二转轴12上交错设有第一粉碎叶片15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置，其特征在于，包括固定支架（1）、预处理仓（2）、进料斗（3）、第一传送装置（10）、第一粉碎仓（11）、导料板（18）、第二传送装置（20）、第二粉碎仓（21）、出料口（25）、第二过滤筛网（26）、引风机（27）、旋风分离器（28），所述预处理仓（2）外壁固定在所述固定支架（1）上，所述预处理仓（2）上设有两个所述进料斗（3），所述预处理仓（2）内竖直安装有第一转轴（4），所述第一转轴（4）通过第一电机（5）进行驱动，所述第一转轴（4）下端设有撕碎辊（6），所述撕碎辊（6）两侧均设有第一撕碎叶片（7），所述预处理仓（2）内壁两侧均向上倾斜设有第二撕碎叶片（8），所述预处理仓（2）与所述第一粉碎仓（11）之间倾斜向上设有所述第一传送装置（10），所述第一传送装置（10）外部设有第一防尘罩（9），所述第一粉碎仓（11）内横向安装有第二转轴（12），所述第二转轴（12）通过第二电机（13）进行驱动，所述第二转轴（12）上设有挤压叶片（14），所述挤压叶片（14）一侧的所述第二转轴（12）上交错设有第一粉碎叶片（15），所述第一粉碎仓（11）内壁上设有与所述第一粉碎叶片（15）相匹配的第二粉碎叶片（16），所述第一粉碎仓（11）底部设有第一过滤筛网（17），所述第一粉碎仓（11）与所述第二粉碎仓（21）之间倾斜向上设有所述第二传送装置（20），所述第二传送装置（20）外部设有第二防尘罩（19），所述第一过滤筛网（17）底部向下倾斜设有所述导料板（18），所述导料板（18）下端延伸至所述第二传送装置（20）的进料端上，所述第二粉碎仓（21）内横向安装有第三转轴（22），所述第三转轴（22）通过第三电机（23）进行驱动，所述第三转轴（22）上设有第三粉碎叶片（24），所述第二粉碎仓（21）底部设有所述出料口（25），所述出料口（25）上设有所述第二过滤筛网（26），所述第一防尘罩（9）、所述第二防尘罩（19）上方均通过管道与所述引风机（27）一端相连，所述引风机（27）另一端通过管道与所述旋风分离器（28）相连。/n...
【技术特征摘要】
1.一种BOPP膜生产边角料回收粉碎装置，其特征在于，包括固定支架（1）、预处理仓（2）、进料斗（3）、第一传送装置（10）、第一粉碎仓（11）、导料板（18）、第二传送装置（20）、第二粉碎仓（21）、出料口（25）、第二过滤筛网（26）、引风机（27）、旋风分离器（28），所述预处理仓（2）外壁固定在所述固定支架（1）上，所述预处理仓（2）上设有两个所述进料斗（3），所述预处理仓（2）内竖直安装有第一转轴（4），所述第一转轴（4）通过第一电机（5）进行驱动，所述第一转轴（4）下端设有撕碎辊（6），所述撕碎辊（6）两侧均设有第一撕碎叶片（7），所述预处理仓（2）内壁两侧均向上倾斜设有第二撕碎叶片（8），所述预处理仓（2）与所述第一粉碎仓（11）之间倾斜向上设有所述第一传送装置（10），所述第一传送装置（10）外部设有第一防尘罩（9），所述第一粉碎仓（11）内横向安装有第二转轴（12），所述第二转轴（12）通过第二电机（13）进行驱动，所述第二转轴（12）上设有挤压叶片（14），所述挤压叶片（14）一侧的所述第二转轴（12）上交错设有第一粉碎叶片（15），所述第一粉碎仓（11）内壁上设有与所述第一粉碎叶片（15）相匹配的第二粉碎叶片（16），所述第一粉碎仓（11）底部设有第一过滤筛网（17），所述第一粉碎仓（11）与所述第二粉碎仓（21）之间倾斜向上设有所述第二传送装置（20），所述第二传送装置（20）外部设有第二防尘罩（19），所述第一过滤筛网（17）底部向下倾斜设有所述导料板（18），所述导料板（18）下端延伸至所述第二传送装置（20）的进料端上，所述第二粉碎仓（21）内横向安装有第三转轴（22），所述第三转轴（22）通过第三电机（23）进行驱动，所述第三转轴（22）上设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹望林，王焰，洪东旋，
申请(专利权)人：福建福融华薄膜工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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