一种大巴仪表台生产加工用裁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大巴仪表台生产加工技术领域，尤其为一种大巴仪表台生产加工用裁边装置，包括加工台、定位杆和右主板，所述加工台的顶部通过螺栓固定连接有支撑机架，且支撑机架的中部固定有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底部通过螺杆连接有横向接板，本实用新型专利技术中，通过设置的螺杆、左主板、预留槽和活动转轴，伴随着该装置利用螺纹调节的方式，通过手动转动使得螺杆在向上发生拉伸的同时，其一端连接的左主板的一端将会在活动转轴的活动配合下，发生向上翘起，随后原本堆积于左主板上的废屑将会借助这一翘起的倾斜结构，直接滑落到预留槽的内部，后期对废屑的清除操作将会更加便捷，保障后期进行的裁边操作更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种大巴仪表台生产加工用裁边装置
本技术涉及大巴仪表台生产加工
，具体为一种大巴仪表台生产加工用裁边装置。
技术介绍
仪表台又名仪表盘，广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室，其主要是由仪表、方向盘、仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成，仪表台能对矿用自卸车的工作状态进行实时监视和控制，是人机交互的直接体现，在对仪表台进行生产加工时，通常会借助对应的裁边装置来实现对仪表台的切割操作。市面上的裁边装置在实现对仪表台的切割操作时，在废屑堆积的未得到对应的处理后，将会干扰后期装置对多个工件的多次裁边操作，并且在切割过程中，仅仅受到两侧定位作用的工件极其容易发生向上拱起的现象，影响整个裁边操作的稳定性，因此，针对上述问题提出一种大巴仪表台生产加工用裁边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大巴仪表台生产加工用裁边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大巴仪表台生产加工用裁边装置，包括加工台、定位杆和右主板，所述加工台的顶部通过螺栓固定连接有支撑机架，且支撑机架的中部固定有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底部通过螺杆连接有横向接板，且横向接板的底部固定有裁边刀片，所述定位杆设置于裁边刀片的正前方，且定位杆的底部焊接有定位盘，所述定位杆的外端安装有套管，且定位杆的顶部通过螺杆连接有第二液压气缸，所述右主板设置于裁边刀片的正下方，且右主板的一侧安置有左主板，所述左主板和右主板的连接处固定有磁性板，且左主板的正前方安装有支撑架，所述支撑架通过活动转轴和左主板相连接，且左主板的斜下方开设有预留槽，所述套管的外端开设有滑槽，且套管的一端焊接有定位板，所述左主板的底部通过螺钉固定连接有螺杆，且螺杆的外端套接有螺纹套，所述螺纹套和加工台的连接开设有安装开口。优选的，所述第一液压气缸和横向接板之间相互垂直，且横向接板通过内嵌和裁边刀片固定连接，所述裁边刀片分别和右主板、左主板相互平行。优选的，所述定位杆和定位盘的连接构成一“T”字结构，且定位杆和套管的连接构成嵌套结构，所述定位杆的竖向中轴线和第二液压气缸的竖向中轴线之间相互重合。优选的，所述右主板沿着加工台的竖向中轴线为对称轴和左主板对称设置，且右主板通过磁性板和左主板磁性连接。优选的，所述左主板通过活动转轴和支撑架构成活动结构，且左主板通过螺杆和螺纹套相连接，所述螺纹套和螺杆的连接构成螺纹结构，且螺纹套和安装开口的连接构成内嵌结构，所述安装开口通过浇筑加工和加工台固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的螺杆、左主板、预留槽和活动转轴，当需要对废屑进行清除操作时，该装置利用螺纹调节方式，通过手动转动使得螺杆在向上发生拉伸的同时，其一端连接的左主板的一端将会在活动转轴的活动配合下，发生向上翘起，随后原本堆积于左主板上的废屑将会借助这一翘起的倾斜结构，直接滑落到预留槽的内部，后期对废屑的清除操作将会更加便捷，保障后期进行的裁边操作更加顺畅；2、本技术中，通过设置的第二液压气缸、套管、定位盘和定位杆，当工件被安置后，第二液压气缸在受控启动后，可在套管的限位配合下，通过定位杆来携带定位盘进行升降，直至定位盘的底部和工件的外表面发生贴合，此时定位盘的设置能够从工件的上方起到定位作用，有效地避免工件在加工过程中出现向上拱起的现象，保障后期工件进行裁边操作时的稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术左主板翘起结构示意图；图3为本技术横向接板俯视结构示意图。图中：1-加工台、2-支撑机架、3-第一液压气缸、4-横向接板、5-裁边刀片、6-定位杆、7-定位盘、8-套管、9-第二液压气缸、10-右主板、11-左主板、12-磁性板、13-支撑架、14-活动转轴、15-预留槽、16-滑槽、17-定位板、18-螺杆、19-螺纹套、20-安装开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大巴仪表台生产加工用裁边装置，包括加工台1、定位杆6和右主板10，所述加工台1的顶部通过螺栓固定连接有支撑机架2，且支撑机架2的中部固定有第一液压气缸3，所述第一液压气缸3的底部通过螺杆连接有横向接板4，且横向接板4的底部固定有裁边刀片5，所述定位杆6设置于裁边刀片5的正前方，且定位杆6的底部焊接有定位盘7，所述定位杆6的外端安装有套管8，且定位杆6的顶部通过螺杆连接有第二液压气缸9，结合套管8和横向接板4的滑动连接，在裁边过程中，套管8的设置可作为一套筒结构，来对定位杆6的裸露进行包裹，避免定位杆6的竖立干扰整个裁边操作的顺利进行，所述右主板10设置于裁边刀片5的正下方，且右主板10的一侧安置有左主板11，所述左主板11和右主板10的连接处固定有磁性板12，且左主板11的正前方安装有支撑架13，所述支撑架13通过活动转轴14和左主板11相连接，且左主板11的斜下方开设有预留槽15，所述套管8的外端开设有滑槽16，且套管8的一端焊接有定位板17，所述左主板11的底部通过螺钉固定连接有螺杆18，且螺杆18的外端套接有螺纹套19，所述螺纹套19和加工台1的连接开设有安装开口20。所述第一液压气缸3和横向接板4之间相互垂直，且横向接板4通过内嵌和裁边刀片5固定连接，所述裁边刀片5分别和右主板10、左主板11相互平行，伴随着该装置预先将所需加工的工件安置于右主板10和左主板11的组合体上，在工件受到对应的定位操作后，根据液压驱动的原理可知，该装置通过第一液压气缸3受控启动后，利用自身进行的竖向抽动动作，可通过横向接板4携带裁边刀片5进行往复式的升降操作，裁边刀片5借助升降过程中产生的冲击力、分离力，来实现对工件的裁边切割操作；所述定位杆6和定位盘7的连接构成一“T”字结构，且定位杆6和套管8的连接构成嵌套结构，所述定位杆6的竖向中轴线和第二液压气缸9的竖向中轴线之间相互重合，当工件被安置后，该装置通过第二液压气缸9受控启动后，利用自身的抽动动作，在套管8的限位配合下，通过定位杆6来携带定位盘7进行升降，直至定位盘7的底部和工件的外表面发生贴合，随后该装置借助这一贴合结构，使得定位盘7的设置能够从工件的上方起到定位作用，有效地避免工件在加工过程中出现向上拱起的现象；所述右主板10沿着加工台1的竖向中轴线为对称轴和左主板11对称设置，且右主板10通过磁性板12和左主板11磁性连接，当不需要进行废屑清除操作，且左主板11和右主板10均利用反向螺纹调节的方式，由原本的倾斜状态调整到水平的状态，且各设置于左主板11和右主板10一端的一组磁性板12发生磁性贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大巴仪表台生产加工用裁边装置，包括加工台(1)、定位杆(6)和右主板(10)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部通过螺栓固定连接有支撑机架(2)，且支撑机架(2)的中部固定有第一液压气缸(3)，所述第一液压气缸(3)的底部通过螺杆连接有横向接板(4)，且横向接板(4)的底部固定有裁边刀片(5)，所述定位杆(6)设置于裁边刀片(5)的正前方，且定位杆(6)的底部焊接有定位盘(7)，所述定位杆(6)的外端安装有套管(8)，且定位杆(6)的顶部通过螺杆连接有第二液压气缸(9)，所述右主板(10)设置于裁边刀片(5)的正下方，且右主板(10)的一侧安置有左主板(11)，所述左主板(11)和右主板(10)的连接处固定有磁性板(12)，且左主板(11)的正前方安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)通过活动转轴(14)和左主板(11)相连接，且左主板(11)的斜下方开设有预留槽(15)，所述套管(8)的外端开设有滑槽(16)，且套管(8)的一端焊接有定位板(17)，所述左主板(11)的底部通过螺钉固定连接有螺杆(18)，且螺杆(18)的外端套接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)和加工台(1)的连接开设有安装开口(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大巴仪表台生产加工用裁边装置，包括加工台(1)、定位杆(6)和右主板(10)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部通过螺栓固定连接有支撑机架(2)，且支撑机架(2)的中部固定有第一液压气缸(3)，所述第一液压气缸(3)的底部通过螺杆连接有横向接板(4)，且横向接板(4)的底部固定有裁边刀片(5)，所述定位杆(6)设置于裁边刀片(5)的正前方，且定位杆(6)的底部焊接有定位盘(7)，所述定位杆(6)的外端安装有套管(8)，且定位杆(6)的顶部通过螺杆连接有第二液压气缸(9)，所述右主板(10)设置于裁边刀片(5)的正下方，且右主板(10)的一侧安置有左主板(11)，所述左主板(11)和右主板(10)的连接处固定有磁性板(12)，且左主板(11)的正前方安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)通过活动转轴(14)和左主板(11)相连接，且左主板(11)的斜下方开设有预留槽(15)，所述套管(8)的外端开设有滑槽(16)，且套管(8)的一端焊接有定位板(17)，所述左主板(11)的底部通过螺钉固定连接有螺杆(18)，且螺杆(18)的外端套接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)和加工台(1)的连接开设有安装开口(20)。


2.根据权利要求1所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺应龙，
申请(专利权)人：漳州亚太汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35