【技术实现步骤摘要】
一种大型铸件打磨粉体回收装置
本技术涉及粉体回收装置
，尤其涉及一种大型铸件打磨粉体回收装置。
技术介绍
铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却并经打磨等后续加工手段后，所得到的物件。大型铸件是较大的铸件，在铸件的生产过程中，需要工作人员手持打磨机对铸件的边角进行打磨，以去除浇铸时产生的毛刺。目前，在对铸件打磨的过程中，由于铸件表面的毛刺较多，会产生较多的金属粉体灰尘，这些粉体具有一定的回收价值，而现有的处理方式仅是简单的打磨，并不会回收，在打磨后这些金属粉体会变成扬尘，造成了环境污染以及资源浪费，因此，针对上述不足，提出一种大型铸件打磨粉体回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型铸件打磨粉体回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型铸件打磨粉体回收装置，包括无顶的盒体，所述盒体的两侧外壁靠近顶部的位置均设有喷水机构，所述盒体的两侧内壁固定连接有两个横杆，两个横杆的外...
【技术保护点】
1.一种大型铸件打磨粉体回收装置，包括无顶的盒体(4)，其特征在于，所述盒体(4)的两侧外壁靠近顶部的位置均设有喷水机构，所述盒体(4)的两侧内壁固定连接有两个横杆(14)，两个横杆(14)的外壁设有两个夹持机构，所述盒体(4)的四侧内壁固定连接有同一个接尘斗(16)，接尘斗(16)的四侧外壁均开有安装孔，安装孔的内壁均通过螺栓固定有灰尘滤网(15)，盒体(4)的底部开有排渣孔，排渣孔的内壁固定连接有排渣管(1)，排渣管(1)的顶端与接尘斗(16)的底端固定连接，排渣管(1)的底端套接有管帽，盒体(4)的底部开有排水孔，排水孔的内壁固定连接有连接管，连接管的底端套接有阀门(...
【技术特征摘要】
1.一种大型铸件打磨粉体回收装置，包括无顶的盒体(4)，其特征在于，所述盒体(4)的两侧外壁靠近顶部的位置均设有喷水机构，所述盒体(4)的两侧内壁固定连接有两个横杆(14)，两个横杆(14)的外壁设有两个夹持机构，所述盒体(4)的四侧内壁固定连接有同一个接尘斗(16)，接尘斗(16)的四侧外壁均开有安装孔，安装孔的内壁均通过螺栓固定有灰尘滤网(15)，盒体(4)的底部开有排渣孔，排渣孔的内壁固定连接有排渣管(1)，排渣管(1)的顶端与接尘斗(16)的底端固定连接，排渣管(1)的底端套接有管帽，盒体(4)的底部开有排水孔，排水孔的内壁固定连接有连接管，连接管的底端套接有阀门(2)，阀门(2)的底端插接有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种大型铸件打磨粉体回收装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个滑管(5)，滑管(5)分别套接在两个横杆(14)上，滑管(5)的顶部焊接有同一个垫板(13)，垫板(13)的顶部外壁中间位置开有圆槽，圆槽的内壁焊接有套壳，套壳的内壁通过轴承转动连接有T形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：武晋，李彬，孙涛，付强，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。