一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置，包括工作台；所述工作台上端设置有两个夹具和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆前端设置有电动机，所述电动机前端设置有打磨板，所述打磨板前端设置有软摩擦板，所述软摩擦板和打磨板之间设置有海绵垫，所述夹具上端两侧设置有夹板，所述夹板底端焊接在齿轮上侧，所述齿轮两嵌入工作台上侧，所述齿轮中间设置有锯齿条，所述锯齿条底端焊接在第二伸缩杆上侧，所述第二伸缩杆底端通过螺栓固定安装在盛放板上侧。本实用新型专利技术在打磨时，通过夹具对不锈钢管进行夹持，在夹持时，通过第二伸缩杆向下移动，锯齿条带动齿轮进行旋转，齿轮旋转时带动夹板对不锈钢管进行夹持，使得不锈钢管在打磨时不易移动。

A deburring device for edge of stainless steel products

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置
本技术涉及不锈钢加工设备
，具体是一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢管时不锈钢产品的一种，在加工时，需要对齐切割位置的毛边进行打磨，现有的打磨装置在使用时钢管容易产生移动，影响对钢管的打磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置，以解决现有技术中现有的打磨装置在使用时钢管容易产生移动，影响对钢管的打磨质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置，包括工作台；所述工作台底端四周设置有支架，所述支架上端焊接在工作台底端四周，所述工作台上端设置有两个夹具和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于工作台上侧一端，所述第一伸缩杆底端设置有固定架，所述固定架两端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆底端和工作台上侧，所述第一伸缩杆前端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在第一伸缩杆前端，所述电动机前端设置有打磨板，所述打磨板通过螺栓固定安装在电动机前端，所述打磨板前端设置有软摩擦板，所述软摩擦板和打磨板之间设置有海绵垫，所述软摩擦板、打磨板和海绵垫之间通过粘合胶相互粘贴，所述夹具上端两侧设置有夹板，所述夹板底端焊接在齿轮上侧，所述齿轮两嵌入工作台上侧，所述齿轮中间设置有锯齿条，所述锯齿条底端焊接在第二伸缩杆上侧，所述第二伸缩杆底端通过螺栓固定安装在盛放板上侧，所述盛放板焊接在支架上侧。优选的，所述夹板内侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在夹板内侧。优选的，所述夹板内侧设置有锯齿，且锯齿与夹板为一体设置。优选的，所述夹板内侧设置有弧形板，且弧形板与夹板之间相互焊接。优选的，所述打磨板底端设置有磁铁板，且磁铁板放置在工作台上侧。优选的，所述工作台上侧远离第一伸缩杆一端设置有挡板，且挡板底端焊接在工作台上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在打磨时，通过夹具对不锈钢管进行夹持，在夹持时，通过第二伸缩杆向下移动，使得锯齿条带动齿轮进行旋转，齿轮旋转时带动夹板对不锈钢管进行夹持，使得不锈钢管在打磨时不易移动；2、弧形板的设置能够增加夹板与不锈钢管之间的锯齿面积，增加对不锈钢管夹持的稳定性；3、磁铁板用于对打磨产生的废料进行清理，方便对产生的废料进行清理；4、挡板用于对不锈钢管后退的距离进行打磨，避免不锈钢管脱离夹具。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹具结构示意图；图3为本技术的夹板结构示意图。图中：1、工作台；2、挡板；3、支架；4、盛放板；5、夹具；6、软摩擦板；7、海绵垫；8、打磨板；9、电动机；10、第一伸缩杆；11、固定架；12、磁铁板；13、夹板；14、齿轮；15、弹垫；16、弧形板；17、锯齿条；18、第二伸缩杆；19、锯齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置，包括工作台1；工作台1底端四周设置有支架3，支架3上端焊接在工作台1底端四周，工作台1上端设置有两个夹具5和第一伸缩杆10，第一伸缩杆10位于工作台1上侧一端，第一伸缩杆10底端设置有固定架11，固定架11两端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆10底端和工作台1上侧，第一伸缩杆10前端设置有电动机9，电动机9通过螺栓固定安装在第一伸缩杆10前端，电动机9前端设置有打磨板8，打磨板8通过螺栓固定安装在电动机9前端，打磨板8前端设置有软摩擦板6，软摩擦板6和打磨板8之间设置有海绵垫7，软摩擦板6、打磨板8和海绵垫7之间通过粘合胶相互粘贴，夹具5上端两侧设置有夹板13，夹板13底端焊接在齿轮14上侧，齿轮14两嵌入工作台1上侧，齿轮14中间设置有锯齿条17，锯齿条17底端焊接在第二伸缩杆18上侧，第二伸缩杆18底端通过螺栓固定安装在盛放板4上侧，盛放板4焊接在支架3上侧。进一步，夹板13内侧设置有弹垫15，且弹垫15通过粘合胶粘贴在夹板13内侧，弹垫15能够增加夹板13与不锈钢管之间的摩擦力。进一步，夹板13内侧设置有锯齿19，且锯齿19与夹板13为一体设置，锯齿19用于增加不锈钢管之间的压强，使得夹板13对不锈光管夹持的更加的稳定。进一步，夹板13内侧设置有弧形板16，且弧形板16与夹板13之间相互焊接，弧形板16的设置能够增加夹板13与不锈钢管之间的锯齿面积，增加对不锈钢管夹持的稳定性。进一步，打磨板8底端设置有磁铁板12，且磁铁板12放置在工作台1上侧，磁铁板12用于对打磨产生的废料进行清理，方便对产生的废料进行清理。进一步，工作台1上侧远离第一伸缩杆10一端设置有挡板2，且挡板2底端焊接在工作台1上侧，挡板2用于对不锈钢管后退的距离进行打磨，避免不锈钢管脱离夹具5。本技术的工作原理及使用流程：加工时，将不锈钢管放置在夹具5上侧，在夹持时，通过第二伸缩杆18向下移动，使得锯齿条17带动齿轮14进行旋转，齿轮14旋转时带动夹板13对不锈钢管进行夹持，使得不锈钢管在打磨时不易移动，需要进行打磨时，开启电动机9，电动机9带动打磨板8进行转动，打磨板8在转动时，通过第一伸缩杆10带动电动机9即打磨板8向前移动，对固定好的不锈钢管一端进行打磨，打磨时，海绵垫7江湖变形，通过软摩擦板6对不锈钢管进行包裹打磨。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）底端四周设置有支架（3），所述支架（3）上端焊接在工作台（1）底端四周，所述工作台（1）上端设置有两个夹具（5）和第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）位于工作台（1）上侧一端，所述第一伸缩杆（10）底端设置有固定架（11），所述固定架（11）两端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆（10）底端和工作台（1）上侧，所述第一伸缩杆（10）前端设置有电动机（9），所述电动机（9）通过螺栓固定安装在第一伸缩杆（10）前端，所述电动机（9）前端设置有打磨板（8），所述打磨板（8）通过螺栓固定安装在电动机（9）前端，所述打磨板（8）前端设置有软摩擦板（6），所述软摩擦板（6）和打磨板（8）之间设置有海绵垫（7），所述软摩擦板（6）、打磨板（8）和海绵垫（7）之间通过粘合胶相互粘贴，所述夹具（5）上端两侧设置有夹板（13），所述夹板（13）底端焊接在齿轮（14）上侧，所述齿轮（14）两嵌入工作台（1）上侧，所述齿轮（14）中间设置有锯齿条（17），所述锯齿条（17）底端焊接在第二伸缩杆（18）上侧，所述第二伸缩杆（18）底端通过螺栓固定安装在盛放板（4）上侧，所述盛放板（4）焊接在支架（3）上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢产品边缘毛刺打磨装置，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）底端四周设置有支架（3），所述支架（3）上端焊接在工作台（1）底端四周，所述工作台（1）上端设置有两个夹具（5）和第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）位于工作台（1）上侧一端，所述第一伸缩杆（10）底端设置有固定架（11），所述固定架（11）两端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆（10）底端和工作台（1）上侧，所述第一伸缩杆（10）前端设置有电动机（9），所述电动机（9）通过螺栓固定安装在第一伸缩杆（10）前端，所述电动机（9）前端设置有打磨板（8），所述打磨板（8）通过螺栓固定安装在电动机（9）前端，所述打磨板（8）前端设置有软摩擦板（6），所述软摩擦板（6）和打磨板（8）之间设置有海绵垫（7），所述软摩擦板（6）、打磨板（8）和海绵垫（7）之间通过粘合胶相互粘贴，所述夹具（5）上端两侧设置有夹板（13），所述夹板（13）底端焊接在齿轮（14）上侧，所述齿轮（14）两嵌入工作台（1）上侧，所述齿轮（14）中间设置有锯齿条（17），所述锯齿条（17）底端焊接在第二伸缩杆（18）上侧，所述第二伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖嘉进，
申请(专利权)人：上海都光电力机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31