一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置制造方法及图纸

技术编号:24202348 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-20 13:15
本实用新型专利技术公开了一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有清洁台,所述清洁台的中心处开设有定位槽,所述清洁台的顶端安装有固定框,所述固定框的顶端螺栓连接有蓄水箱和鼓风机,所述蓄水箱的顶端开设有注水口,所述蓄水箱的底端连接有出水管,所述出水管的一端连接有出水喷头,所述鼓风机的出风口连接有输风管道,所述输风管道的一端密封连接有输风管道,所述输风管道的侧面连接有两个出风嘴,两个所述出风嘴位于不锈钢板上方右侧。本实用新型专利技术,当不锈钢板表面擦拭干净时,鼓风机可将气体快速从两个出风嘴喷射出来,可将不锈钢板表面剩余水渍快速风干,保证不锈钢板的清洁性。

An automatic stainless steel surface wiping and cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置
本技术涉及不锈钢加工
,具体为一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。而不锈钢加工时需用到擦拭清洁装置,保证不锈钢的清洁性。传统的擦拭清洁装置在使用时,不锈钢表面残留水分,倘若不及时处理,影响到后续的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置,旨在改善不锈钢表面残留水分,倘若不及时处理,影响到后续的加工的问题。本技术是这样实现的:一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有清洁台,所述清洁台的中心处开设有定位槽,且定位槽内放置有不锈钢板,所述清洁台的顶端安装有固定框,所述固定框的顶端螺栓连接有蓄水箱和鼓风机,所述鼓风机位于蓄水箱的一侧,所述蓄水箱的顶端开设有注水口,所述蓄水箱的底端连接有出水管,所述出水管的一端连接有出水喷头,所述鼓风机的出风口连接有输风管道,所述输风管道的一端密封连接有横管,所述横管的侧面连接有两个出风嘴,两个所述出风嘴与不锈钢板之间夹角为45度,两个所述出风嘴位于不锈钢板上方右侧。进一步的,所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚,且支撑脚的底端分布有防滑纹。进一步的,所述支撑架上螺栓连接有支撑板,且支撑板的顶端安装有污水箱。进一步的,所述固定框的侧面螺栓连接有气缸和控制开关,所述控制开关位于气缸的下方,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端扣接有擦拭毛刷,所述擦拭毛刷与不锈钢板顶端相贴合。进一步的,所述出水管上连接有流量调节阀。进一步的,所述清洁台上开设有两组疏水孔,所述疏水孔位于定位槽的两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术(1)、通过鼓风机的出风口连接有输风管道,而输风管道的一端密封连接有横管,同时横管的侧面连接有两个出风嘴,且两个出风嘴与不锈钢板之间夹角为45度,当不锈钢板表面擦拭干净时,鼓风机可将气体快速从两个出风嘴喷射出来,可将不锈钢板表面剩余水渍快速风干,保证不锈钢板的清洁性。(2)、通过气缸可带动伸缩杆的伸缩,使伸缩杆一端的擦拭毛刷将不锈钢板表面灰尘清理干净,操作简单便利,实现自动化擦拭,省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的蓄水箱结构示意图;图3是本技术的定位槽结构示意图。图中:1、支撑架;2、支撑板;3、支撑脚;4、污水箱;5、清洁台;6、横管;7、出风嘴;8、不锈钢板;9、擦拭毛刷;10、伸缩杆;11、气缸;12、控制开关;13、蓄水箱;14、出水管;15、鼓风机;16、输风管道;17、固定框;18、注水口;19、流量调节阀;20、出水喷头;21、定位槽;22、疏水孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示,一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置,包括支撑架1,支撑架1的顶端安装有清洁台5,支撑架1对清洁台5提供良好支撑作用,清洁台5的中心处开设有定位槽21,且定位槽21内放置有不锈钢板8,定位槽21对不锈钢板8起到良好限位作用,清洁台5的顶端安装有固定框17,固定框17的顶端螺栓连接有蓄水箱13和鼓风机15,鼓风机15位于蓄水箱13的一侧,蓄水箱13的顶端开设有注水口18,蓄水箱13的底端连接有出水管14,出水管14的一端连接有出水喷头20,蓄水箱13内水从出水喷头20流出到不锈钢板8表面,配合擦拭毛刷9的擦拭,将不锈钢板8表面灰尘清理干净,鼓风机15的出风口连接有输风管道16,输风管道16的一端密封连接有输风管道16,输风管道16的侧面连接有两个出风嘴7,两个出风嘴7与不锈钢板8之间夹角为45度,两个出风嘴7位于不锈钢板8上方右侧,通过鼓风机15的出风口连接有输风管道16,而输风管道16的一端密封连接有横管6,同时横管6的侧面连接有两个出风嘴7,且两个出风嘴7与不锈钢板8之间夹角为45度,当不锈钢板8表面擦拭干净时,鼓风机15可将气体快速从两个出风嘴7喷射出来,可将不锈钢板8表面剩余水渍快速风干,保证不锈钢板8的清洁性。支撑架1的底端四个拐角处均安装有支撑脚3,且支撑脚3的底端分布有防滑纹,四个支撑脚3对支撑架1提供良好支撑作用,稳定高。支撑架1上螺栓连接有支撑板2,且支撑板2的顶端安装有污水箱4,污水箱4可对清洗后污水收集起来。固定框17的侧面螺栓连接有气缸11和控制开关12,控制开关12位于气缸11的下方,气缸11的输出端连接有伸缩杆10,伸缩杆10的一端扣接有擦拭毛刷9,擦拭毛刷9与不锈钢板8顶端相贴合,气缸11可带动伸缩杆10的伸缩,使擦拭毛刷9对不锈钢板8表面进行擦拭,将灰尘清理掉。出水管14上连接有流量调节阀19,调节流量调节阀19可控制蓄水箱13出水量,避免水资源浪费。清洁台5上开设有两组疏水孔22,疏水孔22位于定位槽21的两侧。工作原理:将不锈钢板8放置在清洁台5顶端的定位槽21内,然后调节流量调节阀19使蓄水箱13内水从出水喷头20流入到不锈钢板8表面,打开控制开关12使气缸11开始工作,气缸11带动伸缩杆10的伸缩,而伸缩杆10的一端扣接有擦拭毛刷9,使擦拭毛刷9对不锈钢板8表面进行擦拭,将灰尘清理掉,污水顺着疏水孔22流入到污水箱4内存储起来,最后使鼓风机15开始工作,鼓风机15的出风口连接有输风管道16,而输风管道16的一端密封连接有横管6,同时横管6的侧面连接有两个出风嘴7,且两个出风嘴7与不锈钢板8之间夹角为45度,鼓风机15可将气体快速从两个出风嘴7喷射出来,可将不锈钢板8表面剩余水渍快速风干,保证不锈钢板8的清洁性,提高了自动化不锈钢表面擦拭清洁装置的实用性。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端安装有清洁台(5),所述清洁台(5)的中心处开设有定位槽(21),且定位槽(21)内放置有不锈钢板(8),所述清洁台(5)的顶端安装有固定框(17),所述固定框(17)的顶端螺栓连接有蓄水箱(13)和鼓风机(15),所述鼓风机(15)位于蓄水箱(13)的一侧,所述蓄水箱(13)的顶端开设有注水口(18),所述蓄水箱(13)的底端连接有出水管(14),所述出水管(14)的一端连接有出水喷头(20),所述鼓风机(15)的出风口连接有输风管道(16),所述输风管道(16)的一端密封连接有横管(6),所述横管(6)的侧面连接有两个出风嘴(7),两个所述出风嘴(7)与不锈钢板(8)之间夹角为45度,两个所述出风嘴(7)位于不锈钢板(8)上方右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端安装有清洁台(5),所述清洁台(5)的中心处开设有定位槽(21),且定位槽(21)内放置有不锈钢板(8),所述清洁台(5)的顶端安装有固定框(17),所述固定框(17)的顶端螺栓连接有蓄水箱(13)和鼓风机(15),所述鼓风机(15)位于蓄水箱(13)的一侧,所述蓄水箱(13)的顶端开设有注水口(18),所述蓄水箱(13)的底端连接有出水管(14),所述出水管(14)的一端连接有出水喷头(20),所述鼓风机(15)的出风口连接有输风管道(16),所述输风管道(16)的一端密封连接有横管(6),所述横管(6)的侧面连接有两个出风嘴(7),两个所述出风嘴(7)与不锈钢板(8)之间夹角为45度,两个所述出风嘴(7)位于不锈钢板(8)上方右侧。


2.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢表面擦拭清洁装置,其特征在于,所述支撑架(1)的底端四个拐角处均安装有支撑脚(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖嘉进
申请(专利权)人:上海都光电力机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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