四角自动拉丝机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种四角自动拉丝机，包括机架，机架上固定有用于支撑电视机边框的支撑板，支撑板的边沿处安装有若干个用于压紧电视机边框的压紧机构，当电视机边框套装到支撑板上后，电视机边框由压紧机构压紧；位于支撑板每个边角外侧的机架上均安装有用于对电视机边框的其中一个边角进行拉丝的拉丝机构；本实用新型专利技术能够自动实现对电视机边框的边角处的拉丝处理，与传动采用手工进行拉丝处理的方式相比，能够提高对电视机边框的拉丝处理效率，且能够提高拉丝的均匀度和拉丝质量。

Four angle automatic wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
四角自动拉丝机
本技术涉及电视机边框加工设备
，具体涉及一种四角自动拉丝机。
技术介绍
目前，在电视机边框生产过程中，为了提高电视机边框的美观度，需要在电视机边框的边角处进行拉丝处理，目前对于电视机边框的拉丝处理是依靠人工手动来完成的，这样一来，不仅存在电视机边框拉丝处理效率低的缺点，而且还存在拉丝不均匀和拉丝质量差的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种四角自动拉丝机，其能够自动实现对电视机边框的边角处的拉丝处理，与传动采用手工进行拉丝处理的方式相比，能够提高对电视机边框的拉丝处理效率，且能够提高拉丝的均匀度和拉丝质量。本技术公开的一种四角自动拉丝机，包括机架，机架上固定有用于支撑电视机边框的支撑板，支撑板的边沿处安装有若干个用于压紧电视机边框的压紧机构，当电视机边框套装到支撑板上后，电视机边框由压紧机构压紧；位于支撑板每个边角外侧的机架上均安装有用于对电视机边框的其中一个边角进行拉丝的拉丝机构。本技术公开的一种四角自动拉丝机，其中，每个压紧机构均包括固定在支撑板边缘处的第一气缸，第一气缸的活塞杆上可转动地连接有用于将电视机边框压紧在支撑板上的压块。本技术公开的一种四角自动拉丝机，其中，拉丝机构包括固定在机架上的底板，底板的上方设置有第一移动板，第一移动板可滑动地连接在底板上，底板上固定有用于驱动第一移动板移动的第二气缸，第二气缸的活塞杆与第一移动板固定，第一移动板的移动方向与对应侧的电视机边框的边角所在对角线的延伸方向相垂直；第一移动板的上方设置有第二移动板，第二移动板可滑动地连接在第一移动板上，第二移动板的移动方向与对应侧的电视机边框的边角所在对角线的延伸方向平行；第二移动板中固定有电机架，电机架上固定有电机，电机的转轴活动贯穿第二移动板后固定有用于对电视机边框的边角进行打磨的砂轮；第二移动板与底板之间设置有导向结构；机架上设置有在电机架和电机移动时可供电机架和电机移动的第一让位孔，底板上设置有在电机架和电机移动时可供电机架和电机移动的第二让位孔，第一移动板上设置有在电机架和电机移动时可供电机架和电机移动的第三让位孔。本技术公开的一种四角自动拉丝机，其中，导向结构包括固定在底板上的导向块，导向块的上端面上设置有导向槽，导向槽包括位于中部的且外凸的弧形段，弧形段的两端形成直线段，直线段的延伸方向与第一移动板的移动方向平行；第二移动板的下端面上固定有第一滑轨，第一滑轨远离第二移动板一端的下表面上可转动地连接有导向轮，导向轮位于导向槽中且与导向槽滚动配合，第一滑轨的延伸方向与第二移动板的移动方向平行，第一移动板的上端面上固定有第一滑动座，第一滑轨与第一滑动座滑动连接。本技术公开的一种四角自动拉丝机，其中，底板的上端面上固定有两根第二滑轨，两根第二滑轨的延伸方向均与第一移动板的移动方向平行，每根第二滑轨上均滑动连接有两个第二滑动座，第二滑动座与第一移动板的下表面固定。本技术公开的一种四角自动拉丝机，其中，第二移动板的下端面上固定有两根第三滑轨，两根第三滑轨的延伸方向均与第二移动板的移动方向平行，每根第三滑轨上均滑动连接有两个第三滑动座，第三滑动座固定在第一移动板上。本技术能够自动实现对电视机边框的边角处的拉丝处理，与传动采用手工进行拉丝处理的方式相比，能够提高对电视机边框的拉丝处理效率，且能够提高拉丝的均匀度和拉丝质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为拉丝机构的立体结构示意图；图4为拉丝机构的立体结构示意图；图5为拉丝机构的立体结构示意图；图6为去掉第二移动板后的拉丝机构的立体结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的四角自动拉丝机，包括机架1，机架1上固定有用于支撑电视机边框的支撑板2，支撑板2的边沿处安装有若干个用于压紧电视机边框的压紧机构，当电视机边框套装到支撑板2上后，电视机边框由压紧机构压紧；位于支撑板2每个边角外侧的机架1上均安装有用于对电视机边框的其中一个边角进行拉丝的拉丝机构；本技术能够自动实现对电视机边框的边角处的拉丝处理，与传动采用手工进行拉丝处理的方式相比，能够提高对电视机边框的拉丝处理效率，且能够提高拉丝的均匀度和拉丝质量。每个压紧机构均包括固定在支撑板2边缘处的第一气缸3，第一气缸3的活塞杆上可转动地连接有用于将电视机边框压紧在支撑板2上的压块31；通过采用这种压紧机构后，当电视机边框套装到支撑板外部后，通过手动转动压块使得压块转动到电视机边框的上方，当第一气缸的活塞杆收缩后，即可将电视机边框压紧在支撑板上。拉丝机构包括固定在机架1上的底板41，底板41的上方设置有第一移动板42，第一移动板42可滑动地连接在底板41上，底板41上固定有用于驱动第一移动板42移动的第二气缸43，第二气缸43的活塞杆与第一移动板42固定，第一移动板42的移动方向与对应侧的电视机边框的边角所在对角线的延伸方向相垂直；第一移动板42的上方设置有第二移动板44，第二移动板44可滑动地连接在第一移动板42上，第二移动板44的移动方向与对应侧的电视机边框的边角所在对角线的延伸方向平行；第二移动板44中固定有电机架47，电机架47上固定有电机45，电机45的转轴活动贯穿第二移动板44后固定有用于对电视机边框的边角进行打磨的砂轮451；第二移动板44与底板41之间设置有导向结构；机架1上设置有在电机架47和电机45移动时可供电机架47和电机45移动的第一让位孔11，底板41上设置有在电机架47和电机45移动时可供电机架47和电机45移动的第二让位孔411，第一移动板42上设置有在电机架47和电机45移动时可供电机架47和电机45移动的第三让位孔421；通过采用这种拉丝机构后，当电机通电后，电机即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四角自动拉丝机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定有用于支撑电视机边框的支撑板(2)，所述支撑板(2)的边沿处安装有若干个用于压紧电视机边框的压紧机构，当电视机边框套装到支撑板(2)上后，电视机边框由压紧机构压紧；位于支撑板(2)每个边角外侧的机架(1)上均安装有用于对电视机边框的其中一个边角进行拉丝的拉丝机构。/n

【技术特征摘要】
1.四角自动拉丝机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定有用于支撑电视机边框的支撑板(2)，所述支撑板(2)的边沿处安装有若干个用于压紧电视机边框的压紧机构，当电视机边框套装到支撑板(2)上后，电视机边框由压紧机构压紧；位于支撑板(2)每个边角外侧的机架(1)上均安装有用于对电视机边框的其中一个边角进行拉丝的拉丝机构。


2.根据权利要求1所述的四角自动拉丝机，其特征在于，每个压紧机构均包括固定在支撑板(2)边缘处的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆上可转动地连接有用于将电视机边框压紧在支撑板(2)上的压块(31)。


3.根据权利要求1所述的四角自动拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构包括固定在机架(1)上的底板(41)，所述底板(41)的上方设置有第一移动板(42)，所述第一移动板(42)可滑动地连接在底板(41)上，所述底板(41)上固定有用于驱动第一移动板(42)移动的第二气缸(43)，所述第二气缸(43)的活塞杆与第一移动板(42)固定，所述第一移动板(42)的移动方向与对应侧的电视机边框的边角所在对角线的延伸方向相垂直；所述第一移动板(42)的上方设置有第二移动板(44)，所述第二移动板(44)可滑动地连接在第一移动板(42)上，所述第二移动板(44)的移动方向与对应侧的电视机边框的边角所在对角线的延伸方向平行；所述第二移动板(44)中固定有电机架(47)，所述电机架(47)上固定有电机(45)，所述电机(45)的转轴活动贯穿第二移动板(44)后固定有用于对电视机边框的边角进行打磨的砂轮(451)；所述第二移动板(44)与底板(41)之间设置有导向结构；所述机架(1)上设置有在电机架(47)和电机(45)移动时可供电机架(47)和电机(45)移动的第一让位孔(11)，所述底板(41)上设置有在电机架(47)和电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，程锦，
申请(专利权)人：广东利美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44