【技术实现步骤摘要】
一种自动拧螺丝机
本技术涉及拧螺丝的
,尤其涉及一种自动拧螺丝机。
技术介绍
目前产品装配线上的拧螺丝工序采用人工拧螺丝方式,人工拧螺丝依赖操作者的经验和熟练程度,导致常出现螺丝拧破或螺丝拧不到位等情况,质量不易控制,不良率高,生产效率低且劳动强度较大。因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种自动拧螺丝机,以解决现有技术中使用人工、质量不易控制、不良率高、生产效率低且劳动强度较大的问题。本技术是这样实现的,一种自动拧螺丝机,包括:机架组件,用于安装各组件;所述机架组件包括基座;防护组件,用于防止人员误接触内部各组件而受伤;所述防护组件包括防护支架和防护罩,所述防护支架设置于所述基座上,所述防护支架上设置有多个所述防护罩;振动盘送料组件,用于输送螺钉至预定位置处;所述振动盘送料组件设置于所述基座上;所述振动盘送料组件包括振动盘;拧紧位移组件,用于将所述螺钉移动至预设位置处拧紧;所述拧紧位移组件包 ...
【技术保护点】
1.一种自动拧螺丝机,其特征在于,包括:/n机架组件,用于安装各组件;所述机架组件包括基座;/n防护组件,用于防止人员误接触内部各组件而受伤;所述防护组件包括防护支架和防护罩,所述防护支架设置于所述基座上,所述防护支架上设置有多个所述防护罩;/n振动盘送料组件,用于输送螺钉至预定位置处;所述振动盘送料组件设置于所述基座上;所述振动盘送料组件包括振动盘;/n拧紧位移组件,用于将所述螺钉移动至预设位置处拧紧;所述拧紧位移组件包括拧紧组件和位移组件,所述位移组件设置于所述机架组件上,所述拧紧组件设置于所述位移组件上,所述位移组件将所述拧紧组件位移至预设位置处;/n转台组件,用于支 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动拧螺丝机,其特征在于,包括:
机架组件,用于安装各组件;所述机架组件包括基座;
防护组件,用于防止人员误接触内部各组件而受伤;所述防护组件包括防护支架和防护罩,所述防护支架设置于所述基座上,所述防护支架上设置有多个所述防护罩;
振动盘送料组件,用于输送螺钉至预定位置处;所述振动盘送料组件设置于所述基座上;所述振动盘送料组件包括振动盘;
拧紧位移组件,用于将所述螺钉移动至预设位置处拧紧;所述拧紧位移组件包括拧紧组件和位移组件,所述位移组件设置于所述机架组件上,所述拧紧组件设置于所述位移组件上,所述位移组件将所述拧紧组件位移至预设位置处;
转台组件,用于支撑待拧紧物体;所述转台组件设置于所述基座上;
控制组件,用于控制各组件以完成所述螺钉的拧紧操作;所述控制组件分别与所述防护组件、所述振动盘送料组件、所述拧紧位移组件和所述转台组件电连接;所述控制组件包括操作屏,所述操作屏设置于所述机架组件上,
电源组件,用于给各组件供电;所述电源组件设置于所述机架组件上,所述电源组件分别与所述防护组件、所述振动盘送料组件、所述拧紧位移组件、所述转台组件和所述控制组件电连接。
2.根据权利要求1所述的自动拧螺丝机,其特征在于,所述机架组件还包括振动盘基座,所述振动盘基座设置于所述基座上,所述振动盘设置于所述振动盘基座上。
3.根据权利要求1所述的自动拧螺丝机,其特征在于,所述机架组件还包括固定架,所述固定架设置于所述基座上,所述固定架支撑所述位移组件。
4.根据权利要求1所述的自动拧螺丝机,其特征在于,所述防护组件还包括操作屏固定座,所述操作屏设置于所述操作屏固定座上。
5.根据权利要求1所述的自动拧螺丝机,其特征在于,所述振动盘送料组件还包括滑道、固定座、夹具座、夹具槽、导杆气缸和顶料块,所述固定座设置于所述基座上,所述夹具座支撑于所述固定座上,所述夹具槽设置于所述夹具座上,所述滑道第一端与所述振动盘连接而第二端设置于所述夹具座上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王涛,任昌文,梁志衡,
申请(专利权)人:广东为尔润智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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