【技术实现步骤摘要】
一种盖板自动压合工装
本技术涉及洗衣机盖板装配设备
，尤其是一种盖板自动压合工装。
技术介绍
现有技术中，洗衣机盖板在生产装配过程中，需要在玻璃件主体上装配塑料件，塑料件对称分布在玻璃件上，通常利用相应的夹具将塑料件和玻璃件夹紧压合，压合力不一致，影响产品整体良率；完成一侧压合后需要再次调整夹具重新装夹，费时费力，效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的盖板自动压合工装，从而提高压合效率和压合精度，提高产品良率。本技术所采用的技术方案如下：一种盖板自动压合工装，包括底板，所述底板上表面后侧对称设有两个底座，每个底座后侧间隔设有两个立板，两个立板顶部安装有气缸，气缸的活塞杆端部连接压头，压头位于所述底座的上方；所述底板上表面前侧设有电器盒，电器盒两端的底板上对称设有两个前支撑座，底板上还设有边缘支撑座，所述边缘支撑座和前支撑座围成一个放置盖板的空间；所述盖板后侧边缘伸入所述底座与压头之间，前侧边缘放在所述前支撑座上；所述前支撑座包括L形的支撑架，其上端面上设有顶面圆滑的支撑头，从支撑架顶端一体式延伸有折弯段，所述折弯段具有高出支撑头顶端面的竖直段，且竖直段与支撑头之间具有间距。作为上述技术方案的进一步改进：所述压头的下表面设有凹槽，所述凹槽的形状与盖板后侧边缘上粘接的塑料件的轮廓契合。所述边缘支撑座为L形，边缘支撑座均匀分布在底板上表面边缘的后侧和两端。边缘支撑座和前支撑座的竖直段内侧面上设有支撑垫。<...
【技术保护点】
1.一种盖板自动压合工装，其特征在于：包括底板(6)，所述底板(6)上表面后侧对称设有两个底座(4)，每个底座(4)后侧间隔设有两个立板(5)，两个立板(5)顶部安装有气缸(1)，气缸(1)的活塞杆(2)端部连接压头(3)，压头(3)位于所述底座(4)的上方；/n所述底板(6)上表面前侧设有电器盒(9)，电器盒(9)两端的底板(6)上对称设有两个前支撑座(10)，底板(6)上还设有边缘支撑座(8)，所述边缘支撑座(8)和前支撑座(10)围成一个放置盖板(7)的空间；/n所述盖板(7)后侧边缘伸入所述底座(4)与压头(3)之间，前侧边缘放在所述前支撑座(10)上；/n所述前支撑座(10)包括L形的支撑架(101)，其上端面上设有顶面圆滑的支撑头(102)，从支撑架(101)顶端一体式延伸有折弯段，所述折弯段具有高出支撑头(102)顶端面的竖直段(103)，且竖直段(103)与支撑头(102)之间具有间距。/n
【技术特征摘要】
1.一种盖板自动压合工装，其特征在于：包括底板(6)，所述底板(6)上表面后侧对称设有两个底座(4)，每个底座(4)后侧间隔设有两个立板(5)，两个立板(5)顶部安装有气缸(1)，气缸(1)的活塞杆(2)端部连接压头(3)，压头(3)位于所述底座(4)的上方；
所述底板(6)上表面前侧设有电器盒(9)，电器盒(9)两端的底板(6)上对称设有两个前支撑座(10)，底板(6)上还设有边缘支撑座(8)，所述边缘支撑座(8)和前支撑座(10)围成一个放置盖板(7)的空间；
所述盖板(7)后侧边缘伸入所述底座(4)与压头(3)之间，前侧边缘放在所述前支撑座(10)上；
所述前支撑座(10)包括L形的支撑架(101)，其上端面上设有顶面圆滑的支撑头(102)，从支撑架(101)顶端一体式延伸有折弯段，所述折弯段具有高出支撑头(102)顶端面的竖直段(103)，且竖直段(103)与支撑头(102)之间具有间距。
2.如权利要求1所述的盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚静益，
申请(专利权)人：无锡科利达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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