一种换热器，其特征在于，具有壳体及收容在所述壳体内的发热体，在所述发热体的外表面与所述壳体的内表面之间形成供流体流动的流路，且在所述流路的至少一部分上还具有使流速发生变化的流速转换机构。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对流体进行加热的换热器及具有该换热器的清洗装置。
技术介绍
在对人体的局部进行清洗的卫生清洗装置、对衣物类进行清洗的衣物类清洗装置及对餐具进行清洗的餐具清洗装置中，使用用于对水进行加热的换热器(例如参照专利文献1)。图48是现有换热器的示意剖视图。如图48所示，该换热器具有由筒状的基材管801和外筒802构成的双层管结构。在基材管801的外侧设置加热器803。在基材管801的内孔804中插入有螺旋芯子805。清洗水在基材管801的内孔804中沿着螺旋芯子805的螺纹牙806流动。此时，由于加热器803和水的换热而生成温水。但是，在现有的换热器中，利用加热器803将水加热到40℃左右，从而水中含有的钙成分等水锈堆积地附着在基材管801的内表面及螺旋芯子805的表面上。由此，换热效率变差。另外，在长时间使用换热器时，水锈会堵塞流路，致使水不能流动，产生干烧的状态。同样地，水垢、废物等其他杂质也会堆积地附着在基材管801的内表面及螺旋芯子805的表面上。因此，换热器的寿命减短。另外，在基材管801的外表面上设置加热器803，故需要设置隔热地围住加热器803的外筒802。因此，很难实现换热器的小型化。再者，设在基材管801外表面上的加热器803的热量会向基材管801的外部散失，故换热效率差。另外，螺旋芯子805插入在内孔804中而得以保持，故螺旋芯子805与由加热器803加热的基材管801的内表面接触。因此，螺旋芯子805需要用耐热性好的材料形成。从而螺旋芯子805的材料受到限制，很难实现换热器的轻量化。这种现有换热器例如可应用在对人体的局部进行清洗的卫生清洗装置中。但是，在现有换热器中会因长期使用而堆积附着有水锈等杂质。因此，在附着在换热器上的大量杂质碎片从换热器中排出时，会导致清洗喷嘴堵塞，致使不能喷出清洗水。结果是，卫生清洗装置的寿命减短。另外，因为现有换热器很难小型化，故使用该换热器的卫生清洗装置也很难小型化。专利文献1日本专利特开2001-279786号公报
技术实现思路
用于解决技术问题的技术方案本专利技术的目的在于提供一种可防止或减轻杂质的附着、且可实现小型化、高效化及长寿命化的换热器及具有该换热器的清洗装置。本专利技术的另一目的在于提供一种可防止或减轻杂质的附着、且可实现小型化、高效化、长寿命化及轻量化的换热器及具有该换热器的清洗装置。本专利技术一方面的换热器，具有壳体及收容在壳体内的发热体，在发热体的外表面与壳体的内表面之间形成供流体流动的流路，且在流路的至少一部分上还具有使流速发生变化的流速转换机构。在该换热器中，在壳体内收容有发热体，在发热体的外表面与壳体的内表面之间形成供流体流动的流路。在流路的至少一部分上设置使流速发生变化的流速转换机构。此时，利用设置在发热体外周的流路进行隔热，故不需设置隔热层。由此，可实现换热器的小型化。另外，由于发热体的外周由流路包围，故热量几乎不会向壳体的外部散失。由此，可提高换热效率，实现换热器的高效化。利用流速转换机构使在流路内流动的流体的流速发生变化。由此，杂质不易附着在发热体的表面或壳体的内表面上。因此，可防止或减轻杂质向发热体的表面或壳体的内表面上附着。流速转换机构可由温度低的壳体的内壁予以保持，故流速转换机构可使用耐热性差的材料。由此，可提高流速转换机构的加工性，且可实现流速转换机构的轻量化。结果是，能实现一种可防止或减轻杂质的附着、且小型、高效、长寿命及轻量的换热器。流速转换机构可以在流路内使流体的流速发生变化而提高。此时，利用流速转换机构提高在流路内流动的流体的流速。由此，可减小流体和发热体之间的流速的边界层的厚度，将发热体的热量有效地传递给流体。因此，可抑制发热体的表面温度上升。结果是，杂质不易堆积在发热体的表面上。即使在发热体表面或壳体内表面上附着有杂质时，也可利用高流速的流体使附着的杂质剥落。因此，可充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。流速转换机构可以构成为使流路的至少一部分变窄。此时，能以简单的构成提高流体的流速。由此，即使在发热体表面或壳体内表面上附着有杂质时，也可利用高流速的流体使附着的杂质剥落。因此，可充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。流速转换机构可以构成为使流路的下游侧变窄。此时，在比较容易产生杂质附着的流路下游侧提高流体的流速。由此，即使在下游侧的发热体表面或壳体内表面上附着有杂质时，也可利用高流速的流体使附着的杂质剥落。因此，可充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。另外，与使流路的全部区域变窄的情况相比，可减小流路的压力损失。因此，可更加高效化。流速转换机构可以构成为使流路截面向流路的下游侧连续地变窄。此时，向易于产生杂质附着的下游侧，使流体的流速连续地提高。由此，可有效地防止或减轻杂质的附着。另外，与使流路的全部区域变窄的情况相比，可减小流路的压力损失。因此，可更加高效化。流速转换机构可以构成为使流路截面向流路的下游侧阶梯状地变窄。此时，使流体的流速向着易于产生杂质附着的下游侧阶梯状地提高。由此，可有效地防止或减轻杂质的附着。另外，与使流路的全部区域变窄的情况相比，可减小流路的压力损失。因此，可更加高效化。壳体也可具有从流路的上游侧至下游侧设置的多个流体入口，流速转换机构由多个流体入口构成。此时，通过从多个流体入口供给流体，从而在比较容易产生杂质附着的流路下游侧提高流体的流速。由此，即使在下游侧的发热体表面或壳体内表面上附着有杂质时，也可利用高流速的流体使附着的杂质剥落。因此，可充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。另外，因为不需使流路变窄，故可充分地减小流路的压力损失。因此，可更加高效化。流速转换机构可以包含其他流体导入机构，该其他流体导入机构为了提高流路内的流体流速而向流路内导入其他流体。此时，利用由其他流体导入机构导入的其他流体来提高流体的流速。由此，即使在发热体表面或壳体内表面上附着有杂质时，也可利用高流速的流体使附着的杂质剥落。因此，可充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。另外，也可得到其他流体的导入所带来的附加价值。其他流体可以包含气体。此时，由于气体的热容量小，故可在不带走流体热量的情况下提高流体的流速。由此，可在不降低换热效率的情况下充分地防止或减轻杂质的附着。流速转换机构可以包含用于在流路的至少一部分发生紊流的紊流发生机构。此时，利用紊流发生机构在流路内发生紊流。由此，杂质更加不易附着在发热体表面或壳体内表面上。另外，即使在发热体表面或壳体内表面上附着有杂质时，也可利用紊流使附着的杂质剥落。因此，可充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。流速转换机构可以设置在壳体的内壁上。此时，也可充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。流速转换机构可以设置在发热体的表面上。此时，由于在发热体表面上设置流速转换机构，从而发热体的表面积变大。由此，发热体的散热性提高，可抑制发热体的表面温度上升。结果是，杂质不易堆积在发热体的表面上，从而充分地防止或减轻杂质向发热体表面或壳体内表面上附着。流速转换机构可以由与发热体及壳体分开的单独构件形成。此时，可不将流路转换机构完全固定在壳体或发热体上，而利用来自流体流动的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：白井滋，梅景康裕，中村一繁，古林满之，安井圭子，冈浩二，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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