一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构制造技术

本实用新型专利技术属于发电机装配以及辅助制造技术领域，尤其涉及一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构。包括多个焊接块，以及设置于焊接块之间的扭曲调整机构；所述焊接块由整体的钢结构切割制作而成，焊接块上端设置有与定位筋底部相适应的安装槽；所述扭曲调整机构包括焊接在搭板上的固定座，滑板的两侧设置有由倒勾状边缘围成的勾槽，固定座的两侧设置有可伸入勾槽并滑动的连接条；滑板的两侧设置有两个夹块，夹块的下端铰接在滑块的两端；本实用新型专利技术结构简单，使用方便根据需要在两端以及不需要调整或者需要保持硬性位置关系利用必要数量的焊接块进行固定后，有利于提高性能和寿命，同时使用简单灵活，可应用于多种发电机的内部结构有的固定或定位。

A kind of adjustment structure for welding distortion of generator locating bar

【技术实现步骤摘要】
一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构
本技术属于发电机装配以及辅助制造
，尤其涉及一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构。
技术介绍
在大型发电机建设设安装过程中，需要利用多个定位筋对搭板以及其他结构进行定位和连接，其中定位筋通过直线式整体焊接或者利用多个焊接块或者在多个焊接点进行多点焊接，但在焊接完成或者焊接过程中，定位筋或者搭板表面因为焊接产生的高温以及装配应力等原因会产生弯曲或者扭转变形，对于上述变形，任其存在可能会影响设备的使用以及性能，虽然可以利用焊接块或者焊接点的位置以及数量进行限制，但却不能本质上消除上述变形以及应力的存在而是使用强制控制的当时将其抑制，在设备使用过程中或者在老化后就会重新暴露甚至更加严重，不利于保证设备的安全性和有效性。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够在定位筋焊接或者安装完成后发生扭曲或者弯曲变形时，能够对定位筋扭转角度进行调整校正的发电机定位筋焊接扭曲调整结构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构，包括多个焊接块1，以及设置于焊接块之间的扭曲调整机构；所述焊接块1由整体的钢结构切割制作而成，焊接块1上端设置有与定位筋10底部相适应的安装槽1a；所述扭曲调整机构包括焊接在搭板9上的固定座2，以及安装在固定座2上的月牙状的滑板3，滑块3的底部设置有滑动条3a，固定座2的中间设置有与滑板3相适应的凹槽2e，凹槽2e底部设置有与滑动条3a形状相适应的滑槽2a；滑板3的两侧设置有由倒勾状边缘围成的勾槽3c，固定座2的两侧设置有可伸入勾槽3c并滑动的连接条2c；滑板3的两侧设置有两个夹块4，夹块4的下端铰接在滑块3的两端；夹块4的上端为T形臂4a，T形臂4a靠近滑槽2a中部的一端设置为与定位筋10侧面凹槽10a相适应的形状；T形臂4a背靠滑槽2a的一端设置有抵压面4b；固定座2的两端设置有支撑角2b，支撑角2b上设置有螺孔2d，螺孔2d内设置有调节螺栓5，调节螺栓5旋入螺孔2d中并抵在抵压面4b上。在实际装配安装过程中，由于局部或者焊接过程中，定位筋或者搭板局部或者整体发生热变形以及结构因为温度或者应力变化会导致定位筋与搭板凸坡表面发生相对位置的变化以及定位筋发生扭曲变形；基于此，本技术提出一种能够利用固定座2作为焊接基础，同时利用可以在固定座2上进行扭转摆动的滑板3对固定在滑板3上的定位筋局部或者整体进行扭转调整，以舒缓定位筋的扭曲应力，再利用调节螺栓对角度和位置进行调整固定，在使用过程中，可以根据定位筋生命周期内的受力变化或者自然边形进行适应性调整，以尽量保证定位筋在整个生命周期中保持较低的内部应力和变形，防止定位筋应力破坏，降低定位筋与搭板等结构之间的相互作用力，延长定位筋使用寿命，提高发电机性能。对前述发电机定位筋焊接扭曲调整结构的进一步改进，所述固定座2底部设置有与搭板9表面凸坡相适应的V形槽2f。V形槽作为固定座与凸坡焊接的主结构，保证其能够稳定连接，保持定位筋调整后与搭板的相对位置。对前述发电机定位筋焊接扭曲调整结构的进一步改进，所述滑块3的两侧设置有连接耳3b，连接耳3b上设置有轴孔3d；所述夹块4的下端设置有连接轴4c，连接轴4c插入轴孔3d中以使夹块4与滑块3连接。轴接方式，便于在调节螺栓调整时对定位筋进行夹紧定位。其有益效果在于：本技术具有结构简单，使用方便，根据需要在两端以及不需要调整或者需要保持硬性位置关系利用必要数量的焊接块进行固定后，在上述焊接块之间设置其他焊接块，并在焊接块之间设置扭曲调整机构，在固定座焊接固定以后，根据焊接完成后，定位筋发生的变形以及扭曲量，利用调节螺栓控制滑块以及焊接块之间的定位筋的扭转角度，进而尽可能的消除内部扭曲应力和变形，有利于提高性能和寿命，同时使用简单灵活，可应用于多种发电机的内部结构有的固定或定位。附图说明图1是发电机定位筋焊接扭曲调整结构的示意图；图2是扭曲调整机构的装配示意图；图3是扭曲调整机构中的固定座的结构示意图；图4是扭曲调整机构中的滑块的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作详细说明。如图1～图4所示，本技术涉及一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构，包括多个焊接块1，以及设置于焊接块之间的扭曲调整机构；所述焊接块1由整体的钢结构切割制作而成，焊接块1上端设置有与定位筋10底部相适应的安装槽1a；所述扭曲调整机构包括焊接在搭板9上的固定座2，以及安装在固定座2上的月牙状的滑板3，滑块3的底部设置有滑动条3a，固定座2的中间设置有与滑板3相适应的凹槽2e，凹槽2e底部设置有与滑动条3a形状相适应的滑槽2a；滑板3的两侧设置有由倒勾状边缘围成的勾槽3c，固定座2的两侧设置有可伸入勾槽3c并滑动的连接条2c；滑板3的两侧设置有两个夹块4，夹块4的下端铰接在滑块3的两端；夹块4的上端为T形臂4a，T形臂4a靠近滑槽2a中部的一端设置为与定位筋10侧面凹槽10a相适应的形状；T形臂4a背靠滑槽2a的一端设置有抵压面4b；固定座2的两端设置有支撑角2b，支撑角2b上设置有螺孔2d，螺孔2d内设置有调节螺栓5，调节螺栓5旋入螺孔2d中并抵在抵压面4b上。在实际装配安装过程中，由于局部或者焊接过程中，定位筋或者搭板局部或者整体发生热变形以及结构因为温度或者应力变化会导致定位筋与搭板凸坡表面发生相对位置的变化以及定位筋发生扭曲变形；基于此，本技术提出一种能够利用固定座2作为焊接基础，同时利用可以在固定座2上进行扭转摆动的滑板3对固定在滑板3上的定位筋局部或者整体进行扭转调整，以舒缓定位筋的扭曲应力，再利用调节螺栓对角度和位置进行调整固定，在使用过程中，可以根据定位筋生命周期内的受力变化或者自然边形进行适应性调整，以尽量保证定位筋在整个生命周期中保持较低的内部应力和变形，防止定位筋应力破坏，降低定位筋与搭板等结构之间的相互作用力，延长定位筋使用寿命，提高发电机性能。对前述发电机定位筋焊接扭曲调整结构的进一步改进，所述固定座2底部设置有与搭板9表面凸坡相适应的V形槽2f。V形槽作为固定座与凸坡焊接的主结构，保证其能够稳定连接，保持定位筋调整后与搭板的相对位置。对前述发电机定位筋焊接扭曲调整结构的进一步改进，所述滑块3的两侧设置有连接耳3b，连接耳3b上设置有轴孔3d；所述夹块4的下端设置有连接轴4c，连接轴4c插入轴孔3d中以使夹块4与滑块3连接。轴接方式，便于在调节螺栓调整时对定位筋进行夹紧定位。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构，其特征在于，包括多个焊接块(1)，以及设置于焊接块之间的扭曲调整机构；/n所述焊接块(1)由整体的钢结构切割制作而成，焊接块(1)上端设置有与定位筋(10)底部相适应的安装槽(1a)；/n所述扭曲调整机构包括焊接在搭板(9)上的固定座(2)，以及安装在固定座(2)上的月牙状的滑板(3)，滑板(3)的底部设置有滑动条(3a)，固定座(2)的中间设置有与滑板(3)相适应的凹槽(2e)，凹槽(2e)底部设置有与滑动条(3a)形状相适应的滑槽(2a)；滑板(3)的两侧设置有由倒勾状边缘围成的勾槽(3c)，固定座(2)的两侧设置有可伸入勾槽(3c)并滑动的连接条(2c)；/n滑板(3)的两侧设置有两个夹块(4)，夹块(4)的下端铰接在滑板(3)的两端；夹块(4)的上端为T形臂(4a)，T形臂(4a)靠近滑槽(2a)中部的一端设置为与定位筋(10)侧面凹槽(10a)相适应的形状；T形臂(4a)背靠滑槽(2a)的一端设置有抵压面(4b)；固定座(2)的两端设置有支撑角(2b)，支撑角(2b)上设置有螺孔(2d)，螺孔(2d)内设置有调节螺栓(5)，调节螺栓(5)旋入螺孔(2d)中并抵在抵压面(4b)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发电机定位筋焊接扭曲调整结构，其特征在于，包括多个焊接块(1)，以及设置于焊接块之间的扭曲调整机构；
所述焊接块(1)由整体的钢结构切割制作而成，焊接块(1)上端设置有与定位筋(10)底部相适应的安装槽(1a)；
所述扭曲调整机构包括焊接在搭板(9)上的固定座(2)，以及安装在固定座(2)上的月牙状的滑板(3)，滑板(3)的底部设置有滑动条(3a)，固定座(2)的中间设置有与滑板(3)相适应的凹槽(2e)，凹槽(2e)底部设置有与滑动条(3a)形状相适应的滑槽(2a)；滑板(3)的两侧设置有由倒勾状边缘围成的勾槽(3c)，固定座(2)的两侧设置有可伸入勾槽(3c)并滑动的连接条(2c)；
滑板(3)的两侧设置有两个夹块(4)，夹块(4)的下端铰接在滑板(3)的两端；夹块(4)的上端为T形臂(4a)，T形臂(4a...

【专利技术属性】
技术研发人员：董娅，王向阳，
申请(专利权)人：大冶市亚光高强螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42