一种非标合金直口刃车刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非标合金直口刃车刀，包括刀柄和侧板，所述刀柄一侧设置有两组定位槽，所述到刀柄一端固定设置有刀头，所述刀头设置有直口刀刃，所述侧板顶部侧面固定设置有顶板，所述顶板底部固定设置有三组弹簧，三组所述弹簧一端固定连接有挤压板，所述挤压板上设置有三组通孔，所述挤压板上设置有两组定位键，所述侧板底部侧面固定设置有底板，所述底板上设置有凹槽一，所述凹槽一一侧设置有滑槽，通过设置的梯形凹槽和梯形调节板，旋转旋钮时使螺纹杆推动斜板前进，斜板推动调节板向一侧移动，使调节板一侧的滑块在滑槽内部滑动上升，实现对车刀高度的调节，避免了传统的需要反复拆卸和增加减少垫片来实现高度调节。

A non-standard alloy straight edge turning tool

【技术实现步骤摘要】
一种非标合金直口刃车刀
本技术属于机械加工
，具体涉及一种非标合金直口刃车刀。
技术介绍
合金直口刃车刀安装在机床上，为达到精确加工，后续需对车刀的位置进行调节，目前，操作工人在装刀时通过在车刀刀架上叠加垫刀片来实现车刀的高度调节，此种调节方式存在诸多缺陷：由于垫刀片本身具有一定的厚度，调节时会受垫刀片本身厚度的限制，即会出现少一片垫刀片高度太低，多一片垫刀片高度太高的情况，如此很难将刀片调节到工件轴心线所在的高度，因此影响加工精度，需要反复拆卸增加或减少垫片调节高度，调节费时费力，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非标合金直口刃车刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标合金直口刃车刀，包括刀柄和侧板，所述刀柄一侧设置有两组定位槽，所述到刀柄一端固定设置有刀头，所述刀头设置有直口刀刃，所述侧板顶部侧面固定设置有顶板，所述顶板底部固定设置有三组弹簧，三组所述弹簧一端固定连接有挤压板，所述挤压板上设置有三组通孔，所述挤压板上设置有两组定位键，所述顶板上贯穿设置有螺栓，所述侧板底部侧面固定设置有底板，所述底板上设置有凹槽一，所述凹槽一一侧设置有滑槽，所述凹槽一另一侧设置有贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有旋钮，所述螺纹杆另一端插接式设置有连接杆，所述连接杆一端设置有限位块，所述螺纹杆一端内部设置凹槽二，所述限位块和凹槽二卡合连接，所述连接杆另一端固定连接有斜板，所述凹槽一内部设置有调节板，所述调节板一侧侧面设置滑块，方便了车刀加工体积较小的零件。进一步的，所述刀柄和刀头为一体式结构，所述刀头设置有避空段。进一步的，两组所述定位健位于三组通孔两两之间。进一步的，三组所述螺栓延伸至三组弹簧内部，三组所述通孔的位置与三组弹簧位置相对应。进一步的，所述调节板和凹槽设置为梯形。进一步的，所述斜板倾斜设置，且与调节板的倾斜面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种非标合金直口刃车刀，通过设置的梯形凹槽和梯形调节板，旋转旋钮时使螺纹杆推动斜板前进，斜板推动调节板向一侧移动，使调节板一侧的滑块在滑槽内部滑动上升，实现对车刀高度的调节，避免了传统的需要反复拆卸和增加减少垫片来实现高度调节，同时顶板底部的三组弹簧和挤压板对车刀可进行初步的固定，使车刀不随意移动，通过三组螺栓对车刀进行固定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的挤压板视图；图4为本技术的调节板视图；图5为本技术的A处放大图；图6为本技术的车刀俯视图；图7为本技术的车刀主视图。图中：1、刀柄；2、定位槽；3、刀头；4、直口刀刃；5、螺栓；6、顶板；7、侧板；8、旋钮；9、螺纹杆；10、斜板；11、调节板；12、底板；13、挤压板；14、弹簧；15、滑槽；16、通孔；17、定位键；18、滑块；19、凹槽一；20、连接杆；21、限位块；22、凹槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种非标合金直口刃车刀，包括刀柄1和侧板7，刀柄1一侧设置有两组定位槽2，到刀柄1一端固定设置有刀头3，刀头3设置有直口刀刃4，侧板7顶部侧面固定设置有顶板6，顶板6底部固定设置有三组弹簧14，三组弹簧14一端固定连接有挤压板13，挤压板13上设置有三组通孔16，挤压板13上设置有两组定位键17，顶板6上贯穿设置有螺栓5，侧板7底部侧面固定设置有底板12，底板12上设置有凹槽一19，凹槽一19一侧设置有滑槽15，凹槽一19另一侧设置有贯穿设置有螺纹杆9，螺纹杆9一端设置有旋钮8，螺纹杆9另一端插接式设置有连接杆20，连接杆20一端设置有限位块21，螺纹杆9一端内部设置凹槽二22，限位块21和凹槽二22卡合连接，连接杆20另一端固定连接有斜板10，凹槽一19内部设置有调节板11，调节板11一侧侧面设置滑块18。如图1至图7所示，刀柄1一侧设置有两组定位槽2，到刀柄1一端固定设置有刀头3，刀头3设置有直口刀刃4，刀柄1和刀头3为一体式结构，刀头1设置有避空段，方便了车刀加工体积较小的零件，侧板7顶部侧面固定设置有顶板6，顶板6底部固定设置有三组弹簧14，三组弹簧14一端固定连接有挤压板13，挤压板13上设置有三组通孔16，三组螺栓5延伸至三组弹簧14内部，三组通孔16的位置与三组弹簧14位置相对应，三组螺栓5可通过三组弹簧14内部旋转至三组通孔16处，实现对车刀固定，挤压板13上设置有两组定位键17，两组定位健17位于三组通孔16两两之间，两组定位健17与定位槽2相匹配，对车刀进行初步固定，顶板6上贯穿设置有螺栓5，侧板7底部侧面固定设置有底板12，底板12上设置有凹槽一19，凹槽一19一侧设置有滑槽15，凹槽一19另一侧设置有贯穿设置有螺纹杆9，螺纹杆9一端设置有旋钮8，螺纹杆9另一端插接式设置有连接杆20，连接杆20一端设置有限位块21，螺纹杆9一端内部设置凹槽二22，限位块21和凹槽二22卡合连接，使螺纹杆9旋转时连接杆20固定不动，连接杆20另一端固定连接有斜板10，凹槽一19内部设置有调节板11，连接杆20和螺纹杆9通过限位块21和凹槽二22可实现旋转，调节板11和凹槽19设置为梯形，斜板10倾斜设置，且与调节板11的倾斜面相贴合，调节板11一侧侧面设置滑块18，调节板11的上升控制在一定范围内，使滑块18不会脱落出滑槽15，也不会使刀柄1的一端和调节板出现过多的错位，避免导致螺栓5对刀柄2固定时出现受力不均。本技术的工作原理及使用流程：该一种非标合金直口刃车刀使用时首先将刀柄放置在调节板和挤压板之间，刀柄一侧带有定位槽一面朝上使其与挤压板上的两组定位键相配合，通过三组弹簧对挤压板进行挤压，实现对车刀初步固定，同时旋转旋钮使螺纹杆推动斜板前进，斜板推动调节板向一侧移动，调节板通过一侧侧面的滑块在滑槽内滑动倾斜上升，对车刀的高度调节，因定位健对刀柄定位槽的固定，当调节板倾斜上升时，刀具不会跟随调节板移动，同时由于连接杆一端设置有限位块，螺纹杆一端设置有凹槽二，连接杆与螺纹杆互相插接，连接杆通过限位块在凹槽二内部可转动，使螺纹杆旋转时连接杆固定不动，当车刀高度调节合适时，旋转三组螺栓穿过三组弹簧和三组通孔内部对车刀进行固定。需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标合金直口刃车刀，包括刀柄(1)和侧板(7)，其特征在于：所述刀柄(1)一侧设置有两组定位槽(2)，所述刀柄(1)一端固定设置有刀头(3)，所述刀头(3)设置有直口刀刃(4)，所述侧板(7)顶部侧面固定设置有顶板(6)，所述顶板(6)底部固定设置有三组弹簧(14)，三组所述弹簧(14)一端固定连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)上设置有三组通孔(16)，所述挤压板(13)上设置有两组定位键(17)，所述顶板(6)上贯穿设置有螺栓(5)，所述侧板(7)底部侧面固定设置有底板(12)，所述底板(12)上设置有凹槽一(19)，所述凹槽一(19)一侧设置有滑槽(15)，所述凹槽一(19)另一侧设置有贯穿设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端设置有旋钮(8)，所述螺纹杆(9)另一端插接式设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)一端设置有限位块(21)，所述螺纹杆(9)一端内部设置凹槽二(22)，所述限位块(21)和凹槽二(22)卡合连接，所述连接杆(20)另一端固定连接有斜板(10)，所述凹槽一(19)内部设置有调节板(11)，所述调节板(11)一侧侧面设置滑块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标合金直口刃车刀，包括刀柄(1)和侧板(7)，其特征在于：所述刀柄(1)一侧设置有两组定位槽(2)，所述刀柄(1)一端固定设置有刀头(3)，所述刀头(3)设置有直口刀刃(4)，所述侧板(7)顶部侧面固定设置有顶板(6)，所述顶板(6)底部固定设置有三组弹簧(14)，三组所述弹簧(14)一端固定连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)上设置有三组通孔(16)，所述挤压板(13)上设置有两组定位键(17)，所述顶板(6)上贯穿设置有螺栓(5)，所述侧板(7)底部侧面固定设置有底板(12)，所述底板(12)上设置有凹槽一(19)，所述凹槽一(19)一侧设置有滑槽(15)，所述凹槽一(19)另一侧设置有贯穿设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端设置有旋钮(8)，所述螺纹杆(9)另一端插接式设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)一端设置有限位块(21)，所述螺纹杆(9)一端内部设置凹槽二(22)，所述限位块(21)和凹槽二(22)卡合连接，所述连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱时祥，
申请(专利权)人：武汉兴环机电刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42