超声波加工机床及超声波加工主轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声波加工机床及超声波加工主轴，由于无线发射组件封装于外壳内，无线接收组件固定于芯轴上且位于外壳内，引线通过导电机构与超声换能器电连接，第二导电组件设置于拉动组件上，拉动组件的下端伸入第一安装腔体内，第一导电组件设置于杆体上，杆体位于第一安装腔体内，第二导线的两端分别与引线和第二导电组件电连接，第二导电组件与第一导电组件接触后电连接，第一导线的两端分别与第一导电组件和超声换能器电连接。第二导电组件与第一导电组件在第一安装腔体内接触，即使刀柄与芯轴之间有间隙，间隙处进入杂物或导电液体，也不会对第一安装腔体内的第一、第一导电组件产生影响，有效避免漏电现象，消除安全隐患。

Ultrasonic machining machine and spindle

【技术实现步骤摘要】
超声波加工机床及超声波加工主轴
本技术涉及超声波加工
，特别是涉及一种超声波加工机床及超声波加工主轴。
技术介绍
超声波加工是利用工具头附加的超声波振动，实现对陶瓷、玻璃、蓝宝石、氧化锆和碳化硅等具备优越的物理、化学和机械性能的硬脆、难加工材料的复合加工方式。特别是近来年，随着手机、奢侈品等行业的快速发展，对蓝宝石、氧化锆等硬脆、难加工材料的加工要求越来越高、应用量也越来越大，在机床上如何方便、快捷、可靠地应用超声波技术成为行业研究和探索的方向。主轴是机床的核心部件，工具头通过刀柄装配到主轴上。传统的超声波加工技术中，有通过无线传输的方式将超声波发生器的能量传递给超声换能器，超声换能器通过变幅杆将机械振动能传递给工具头。具体表现为将无线发射组件外置安装在主轴上，无线接收组件外置安装在刀柄上。然而，当刀柄不小心掉落时，无线接收组件容易受到损坏。而且，传统的做法是将装配有无线接收组件的刀柄现场组装至主轴上，会影响刀柄的装配精度和无线传输性能的稳定性。因此，将无线发射组件和无线接收组件内置于主轴的方式应运而生。目前将无线发射组件和无线接收组件内置于主轴的结构中，大都是在主轴下端开孔设置输出电触点，刀柄侧面或端面开孔设置输入电触点，输出电触点和输入电触点贴合接通。然而，由于主轴与刀柄之间始终存在间隙，间隙处容易进入杂物或导电液体，输出电触点和输入电触点裸露在间隙处，容易产生漏电现象，存在安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以有效避免漏电现象，消除安全隐患的超声波加工机床及超声波加工主轴。一种超声波加工主轴，包括：外壳；芯轴，设置于所述外壳的内部，所述芯轴相对于所述外壳可转动；无线发射组件，封装于所述外壳的内部；无线接收组件，固定于所述芯轴上，且位于所述外壳的内部，所述无线发射组件与所述无线接收组件间隔相对设置，所述无线接收组件包括接收线圈，所述接收线圈具有引线；拉动组件，设置于所述芯轴的内部；及刀柄，通过所述拉动组件装配于所述芯轴的底端，随所述芯轴的转动而转动，所述刀柄包括刀柄本体及超声换能器，所述超声换能器设置于所述刀柄本体上，所述刀柄本体上开设有第一安装腔体，所述拉动组件的下端伸入所述第一安装腔体内，所述第一安装腔体内设置有杆体；其中，所述引线通过导电机构与所述超声换能器电连接，所述导电机构包括第一导线、第一导电组件、第二导电组件及第二导线，所述第一导电组件设置于所述杆体上，所述第二导电组件设置于所述拉动组件上，所述第一导线的一端与所述第一导电组件电连接，所述第一导线的另一端与所述超声换能器电连接，所述第一导电组件与所述第二导电组件接触后电连接，所述第二导线的一端与所述接收线圈的引线电连接，所述第二导线的另一端与所述第二导电组件电连接。在其中一个实施例中，所述拉动组件包括拉杆及夹爪，所述夹爪套设于所述拉杆上，所述夹爪具有安装端及夹爪端，所述安装端设置于所述芯轴内，所述夹爪端伸入所述刀柄本体的第一安装腔体内，所述拉杆的底端伸入所述刀柄本体的第一安装腔体内，并被限位于所述夹爪端，所述第二导电组件设置于所述拉杆上。在其中一个实施例中，所述拉杆的底端为圆锥端，所述拉杆的底端的外径沿靠近所述杆体的方向逐渐增大，所述夹爪端的内侧形成有与所述圆锥端相匹配的内锥面。在其中一个实施例中，所述夹爪端的外侧形成有第一倾斜面，所述第一倾斜面向下倾斜且与所述芯轴的轴线之间的径向距离逐渐增大，所述刀柄本体的第一安装腔体的侧壁形成有与所述第一倾斜面相匹配的第二倾斜面。在其中一个实施例中，所述拉杆上开设有装配孔，所述装配孔贯穿所述拉杆的底端面，所述第二导电组件设置于所述拉杆上并贯穿所述装配孔的孔壁。在其中一个实施例中，所述第二导电组件包括电连接部及弹性触点片，所述电连接部嵌设于所述拉杆内，所述弹性触点片与所述电连接部电连接，所述弹性触点片贯穿所述装配孔的孔壁。在其中一个实施例中，所述杆体上开设有通孔，所述第一导电组件嵌设于所述杆体上且与所述通孔不连通，所述第一导线与所述第一导电组件电连接。在其中一个实施例中，所述装配孔贯穿所述拉杆的顶端面，所述通孔贯穿所述杆体的相对两端，所述装配孔与所述通孔相连通。在其中一个实施例中，所述接收线圈的引线包括正极引线及负极引线，所述第二导线包括第二正极导线及第二负极导线，所述第二导电组件包括第三导电件及第四导电件，所述第一导电组件包括第一导电件及第二导电件，所述第二正极导线的一端与所述正极引线电连接，另一端与所述第三导电件电连接，所述第二负极导线的一端与所述负极引线电连接，另一端与所述第四导电件电连接，所述第一导电件与所述第三导电件接触后电连接，所述第二导电件与所述第四导电件接触后电连接。在其中一个实施例中，所述第二导线的另一端贯穿所述芯轴后伸入所述拉杆内，并在所述拉杆的内部延伸至与第二导电组件电连接。一种超声波加工机床，包括：如上任一项所述的超声波加工主轴；及超声波发生器，与所述无线发射组件电连接。上述超声波加工主轴至少具有以下优点：由于无线发射组件封装于外壳的内部，无线接收组件固定于芯轴上且位于外壳的内部，接收线圈的引线通过导电机构与超声换能器电连接，导电机构包括第二导线、第二导电组件、第一导电组件及第一导线，第二导电组件设置于拉动组件上，拉动组件的下端伸入刀柄本体的第一安装腔体内，第一导电组件设置于杆体上，杆体位于刀柄本体的第一安装腔体内，第二导线的一端与接收线圈的引线电连接，第二导线的另一端与第二导电组件电连接，第二导电组件与第一导电组件接触后电连接，第一导线的一端与第一导电组件电连接，第一导线的另一端与超声换能器电连接。因此相对于传统裸露在间隙处贴合接通的方式，本方案中第二导电组件与第一导电组件在刀柄本体的第一安装腔体内接触后电连接，即使刀柄与芯轴之间有间隙，间隙处进入杂物或导电液体，也不会对刀柄本体的第一安装腔体内的第二导电组件和第一导电组件产生影响，从而有效避免漏电现象，消除安全隐患。附图说明图1为一实施方式中的超声波加工机床的局部结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2的局部示意图；图5为图4的局部示意图；图6为图5的局部示意图；图7为图6的局部示意图；图8为图4的另一局部示意图；图9为图8中B处的放大图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波加工主轴，其特征在于，包括：/n外壳；/n芯轴，设置于所述外壳的内部，所述芯轴相对于所述外壳可转动；/n无线发射组件，封装于所述外壳的内部；/n无线接收组件，固定于所述芯轴上，且位于所述外壳的内部，所述无线发射组件与所述无线接收组件间隔相对设置，所述无线接收组件包括接收线圈，所述接收线圈具有引线；/n拉动组件，设置于所述芯轴的内部；及/n刀柄，通过所述拉动组件装配于所述芯轴的底端，随所述芯轴的转动而转动，所述刀柄包括刀柄本体及超声换能器，所述超声换能器设置于所述刀柄本体上，所述刀柄本体上开设有第一安装腔体，所述拉动组件的下端伸入所述第一安装腔体内，所述第一安装腔体内设置有杆体；/n其中，所述引线通过导电机构与所述超声换能器电连接，所述导电机构包括第一导线、第一导电组件、第二导电组件及第二导线，所述第一导电组件设置于所述杆体上，所述第二导电组件设置于所述拉动组件上，所述第一导线的一端与所述第一导电组件电连接，所述第一导线的另一端与所述超声换能器电连接，所述第一导电组件与所述第二导电组件接触后电连接，所述第二导线的一端与所述接收线圈的引线电连接，所述第二导线的另一端与所述第二导电组件电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波加工主轴，其特征在于，包括：
外壳；
芯轴，设置于所述外壳的内部，所述芯轴相对于所述外壳可转动；
无线发射组件，封装于所述外壳的内部；
无线接收组件，固定于所述芯轴上，且位于所述外壳的内部，所述无线发射组件与所述无线接收组件间隔相对设置，所述无线接收组件包括接收线圈，所述接收线圈具有引线；
拉动组件，设置于所述芯轴的内部；及
刀柄，通过所述拉动组件装配于所述芯轴的底端，随所述芯轴的转动而转动，所述刀柄包括刀柄本体及超声换能器，所述超声换能器设置于所述刀柄本体上，所述刀柄本体上开设有第一安装腔体，所述拉动组件的下端伸入所述第一安装腔体内，所述第一安装腔体内设置有杆体；
其中，所述引线通过导电机构与所述超声换能器电连接，所述导电机构包括第一导线、第一导电组件、第二导电组件及第二导线，所述第一导电组件设置于所述杆体上，所述第二导电组件设置于所述拉动组件上，所述第一导线的一端与所述第一导电组件电连接，所述第一导线的另一端与所述超声换能器电连接，所述第一导电组件与所述第二导电组件接触后电连接，所述第二导线的一端与所述接收线圈的引线电连接，所述第二导线的另一端与所述第二导电组件电连接。


2.根据权利要求1所述的超声波加工主轴，其特征在于，所述拉动组件包括拉杆及夹爪，所述夹爪套设于所述拉杆上，所述夹爪具有安装端及夹爪端，所述安装端设置于所述芯轴内，所述夹爪端伸入所述刀柄本体的第一安装腔体内，所述拉杆的底端伸入所述刀柄本体的第一安装腔体内，并被限位于所述夹爪端，所述第二导电组件设置于所述拉杆上。


3.根据权利要求2所述的超声波加工主轴，其特征在于，所述拉杆的底端为圆锥端，所述拉杆的底端的外径沿靠近所述杆体的方向逐渐增大，所述夹爪端的内侧形成有与所述圆锥端相匹配的内锥面。


4.根据权利要求3所述的超声波加工主轴，其特征在于，所述夹爪端的外侧形成有第一倾斜面，所述第一倾斜面向下倾斜且与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，李伟秋，
申请(专利权)人：汇专科技集团股份有限公司，科益展智能装备有限公司广州分公司，
类型：新型
国别省市：广东;44