【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的高性能电主轴
本技术涉及电主轴
，具体为一种具有防尘结构的高性能电主轴。
技术介绍
电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”。电主轴的输出端一般直接连接刀头或刀具，刀头或刀具直接对型材进行铣削，在铣削过程中会产生一些粉末和灰尘，由于电主轴与刀具距离较近，许多灰尘会直接顺着电主轴的输出轴进入电主轴内部，进而对电主轴造成损伤，降低其使用寿命，现有的电主轴防尘机构较为简单，大多型号电主轴只采用简单的防尘密封圈进行防尘，其防尘效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防尘结构的高性能电主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘...
【技术保护点】
1.一种具有防尘结构的高性能电主轴，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁套设有冷却套(2)，且冷却套(2)内壁套设有电机定子(3)，所述电机定子(3)内部设有电机转子(4)，且电机转子(4)内壁套设有中心轴(5)，所述外壳(1)两侧分别通过螺栓固定有后轴承套(6)和前轴承套(8)，且后轴承套(6)和前轴承套(8)内壁均套设有轴承座(10)，所述轴承座(10)内壁套设有轴承(11)，两个所述轴承座(10)想远离一侧外壁分别通过螺栓固定有后端盖(7)和前端盖(9)，所述中心轴(5)靠近前端盖(9)处外壁设有凸台，且凸台外壁通过螺栓固定有防尘帽(12)，所述防尘帽(12...
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的高性能电主轴，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁套设有冷却套(2)，且冷却套(2)内壁套设有电机定子(3)，所述电机定子(3)内部设有电机转子(4)，且电机转子(4)内壁套设有中心轴(5)，所述外壳(1)两侧分别通过螺栓固定有后轴承套(6)和前轴承套(8)，且后轴承套(6)和前轴承套(8)内壁均套设有轴承座(10)，所述轴承座(10)内壁套设有轴承(11)，两个所述轴承座(10)想远离一侧外壁分别通过螺栓固定有后端盖(7)和前端盖(9)，所述中心轴(5)靠近前端盖(9)处外壁设有凸台，且凸台外壁通过螺栓固定有防尘帽(12)，所述防尘帽(12)一侧设呈同心环状分布的帽沿(13)，所述前端盖(9)一侧外壁设有于帽沿(13)相适配的环形槽，所述帽沿(13)限位于环形槽内，所述防尘帽(12)内壁套接有密封圈(14)，所述前轴承套(8)一侧外壁设有进气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的高性能电主轴，其特征在于：所述冷却套(2)内开有螺旋状分布的油道，且冷却套(2)两端分别设有于油道相连通的进液管(18)和出液管(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒聪，
申请(专利权)人：深圳市凯瑞特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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