【技术实现步骤摘要】
一种产品对应旋转式模具成型结构
本技术涉及模具
,尤其涉及一种产品对应旋转式模具成型结构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现在压铸成型的模具在工作时,将待压铸的工件置于凹模上,再由油缸上的凸模对待压铸的工件进行锻压成型,整个过程不能连续工作,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在压铸成型的模具不能连续工作,工作效率低的缺点,而提出的一种产品对应旋转式模具成型结构。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种产品对应旋转式模具成型结构,包括安装板,所述安装板底面两侧均竖直固定有支板,两个所述支板之间共同固定有底板,所述安装板通过卡合机构连接有圆形工作台,沿所述圆形工作台顶面周向等距固定有六个凹模,所述支板一侧固定有支撑底板,所述支撑底板顶面中部竖直固定有支臂,所述支臂上贯穿有与其固定连接的油缸,所述油缸输出轴通过缓冲机构连接有凸模,所述圆形工作台底面设有动力机构。优选地,所述缓冲机构包括连接板,所述连接板顶面与油缸输出轴顶端固定连接,连接板顶面四角均贯穿有底部固定在凸模顶面的金属柱,每个所述金属柱表面均套装有缓冲弹簧。优选地,所述动力机构包括固定在底板顶面上的缓速电机,所述缓速电机输出轴顶端固定有第一齿轮,所述第 ...
【技术保护点】
1.一种产品对应旋转式模具成型结构,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)底面两侧均竖直固定有支板(2),两个所述支板(2)之间共同固定有底板(3),所述安装板(1)通过卡合机构连接有圆形工作台(4),沿所述圆形工作台(4)顶面周向等距固定有六个凹模(5),所述支板(2)一侧固定有支撑底板(6),所述支撑底板(6)顶面中部竖直固定有支臂(7),所述支臂(7)上贯穿有与其固定连接的油缸(8),所述油缸(8)输出轴通过缓冲机构连接有凸模(9),所述圆形工作台(4)底面设有动力机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种产品对应旋转式模具成型结构,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)底面两侧均竖直固定有支板(2),两个所述支板(2)之间共同固定有底板(3),所述安装板(1)通过卡合机构连接有圆形工作台(4),沿所述圆形工作台(4)顶面周向等距固定有六个凹模(5),所述支板(2)一侧固定有支撑底板(6),所述支撑底板(6)顶面中部竖直固定有支臂(7),所述支臂(7)上贯穿有与其固定连接的油缸(8),所述油缸(8)输出轴通过缓冲机构连接有凸模(9),所述圆形工作台(4)底面设有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种产品对应旋转式模具成型结构,其特征在于,所述缓冲机构包括连接板(10),所述连接板(10)顶面与油缸(8)输出轴顶端固定连接,连接板(10)顶面四角均贯穿有底部固定在凸模(9)顶面的金属柱(11),每个所述金属柱(11)表面均套装有缓冲弹簧(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:王善华,
申请(专利权)人:昆山盛鸿达精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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