【技术实现步骤摘要】
高精度旋转拔丝模具盒
本技术属于拔丝设备
，具体涉及高精度旋转拔丝模具盒。
技术介绍
在金属线材拔丝生产过程中，拔丝模具是重要设备，其结构是否合理直接影响金属线材拉拔的质量，速度和成材率。现有技术中使用的工作拔丝模具，其均设置为静置状态，在拉丝过程中，由于拔丝模具内部供金属线穿过的孔径大于金属线的外径，拔丝模具限制在拔丝模座内，不能径向移动，拔丝模具与钢丝之间产生的摩擦力极大，钢丝在向前传动的过程中，钢丝外壁与模芯的接触面积不均衡，导致钢丝受力不均匀，出现钢丝中心线与拔丝模具的中心线不对正的情况，当生产过程中钢丝中心线偏离生产线中心线时，难以发现和调整，最终得到的钢丝各段横截面呈不规则的椭圆形，导致产品瑕疵，出现钢丝平直度不合格的问题，在后续实际使用时容易导致断丝现象，影响产品质量和工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的金属线材拔丝生产过程中模具不能旋转导致金属线材直径呈不稳定的椭圆形，进而导致产品质量差的技术问题，本技术的目的在于提供高精度旋转拔丝模具盒，可保证金属线材直径稳定且产品质量提高。...
【技术保护点】
1.高精度旋转拔丝模具盒，其特征在于，包括箱体及设置在箱体内部的驱动机构和旋转机构，/n所述旋转机构包括空心转轴、拔丝模具和压紧螺母，拔丝模具嵌设在空心转轴内部，压紧螺母通过轴承压盖安装在空心转轴的端部，拔丝模具的中心设置有供金属线通过的走丝孔，空心转轴和压紧螺母的内腔与走丝孔相互连通分别设置为润滑通道a和润滑通道b，金属线依次贯穿润滑通道a、走丝孔及润滑通道b向前传输；/n所述驱动机构包括电机、链条、链轮a、链轮b，链轮a套设在空心转轴的表面，链轮b和电机转轴连接，链条套设在链轮a、链轮b上，通过电机驱动空心转轴和拔丝模具同步旋转。/n
【技术特征摘要】
1.高精度旋转拔丝模具盒，其特征在于，包括箱体及设置在箱体内部的驱动机构和旋转机构，
所述旋转机构包括空心转轴、拔丝模具和压紧螺母，拔丝模具嵌设在空心转轴内部，压紧螺母通过轴承压盖安装在空心转轴的端部，拔丝模具的中心设置有供金属线通过的走丝孔，空心转轴和压紧螺母的内腔与走丝孔相互连通分别设置为润滑通道a和润滑通道b，金属线依次贯穿润滑通道a、走丝孔及润滑通道b向前传输；
所述驱动机构包括电机、链条、链轮a、链轮b，链轮a套设在空心转轴的表面，链轮b和电机转轴连接，链条套设在链轮a、链轮b上，通过电机驱动空心转轴和拔丝模具同步旋转。
2.根据权利要求1所述高精度旋转拔丝模具盒，其特征在于，所述润滑通道a和润滑通道b分别沿着走丝孔的两侧向外延伸设置为渐扩式的中空锥形体结构。
3.根据权利要求1或2所述高精度旋转拔丝模具盒，其特征在于，还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括相连接的搅拌杆和搅拌半轴，搅拌半轴通过法兰和空心转轴端部相连接，搅拌杆悬设于润滑通...
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