一种内冷硬质合金模套制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种内冷硬质合金模套，包括硬质合金模和模套，所述模套的端面开设有与硬质合金模相匹配的阶梯孔，所述硬质合金模位于阶梯孔的内部活动设置，所述阶梯孔的内侧壁开设有螺旋状的流水槽，所述模套的上端左侧开设有进水口，所述进水口的下端与流水槽的一端连通设置，所述模套的下端右侧开设有出水口，所述出水口的上端与流水槽的另一端连通设置，所述模套的内部还设有卡接机构并通过卡接机构与硬质合金模连接。本实用新型专利技术能够使用冷却水直接对硬质合金模进行快速冷却，避免硬质合金模具温度过高影响模具的钢性能，便于提高硬质合金模的使用寿命，且便于对硬质合金模与模套进行固定安装。

A kind of internal cooling hard alloy die sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种内冷硬质合金模套
本技术涉及模具
，尤其涉及一种内冷硬质合金模套。
技术介绍
拉拔，是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。由于拉拔多在冷态下进行，因此也叫冷拔或冷拉。现有技术中，钢丝在拉拔过程因钢丝变形及磨擦作用会使硬质合金模具温度很快升高，这样会造成钢性能变差及模具失效，容易使硬质合金模具损坏，影响硬质合金模具的使用寿命，因此，提出一种内冷硬质合金模套。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢丝在拉拔过程因钢丝变形及磨擦作用会使硬质合金模具温度很快升高，这样会造成钢性能变差及模具失效，容易使硬质合金模具损坏，影响硬质合金模具的使用寿命的问题，而提出的一种内冷硬质合金模套。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内冷硬质合金模套，包括硬质合金模和模套，所述模套的端面开设有与硬质合金模相匹配的阶梯孔，所述硬质合金模位于阶梯孔的内部活动设置，所述阶梯孔的内侧壁开设有螺旋状的流水槽，所述模套的上端左侧开设有进水口，所述进水口的下端与流水槽的一端连通设置，所述模套的下端右侧开设有出水口，所述出水口的上端与流水槽的另一端连通设置，所述模套的内部还设有卡接机构并通过卡接机构与硬质合金模连接。优选的，所述卡接机构包括两个卡杆和两个螺纹杆，所述模套的内部右端开设有两个对称设置的空腔，两个所述空腔分别位于阶梯孔的上下两侧设置，两个所述卡杆分别位于两个空腔的内部竖直设置，两个所述卡杆相对的两端分别贯穿两个空腔相对的两个侧壁并延伸至阶梯孔的内部设置，所述硬质合金模的上下两侧右端均开设有与卡杆相匹配的卡槽，两个所述螺纹杆分别位于两个空腔的内部竖直设置，且两个螺纹杆相反的两端均通过第一滚动轴承分别与两个空腔相反的两个侧壁转动连接，两个所述卡杆相反的两端均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，且两个卡杆分别与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹杆的杆壁想反的两端均固定套接有第一锥齿轮，两个所述空腔的右侧相反的两端均通过第二滚动轴承转动连接转杆，两个所述转杆的左端均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，两个所述转杆的右端均延伸至模套的外部设置。优选的，所述转杆的右端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设有防滑纹。优选的，所述卡杆的杆壁位于空腔内部的一端固定连接有两个对称设置的滑块，所述空腔的左右两个侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述硬质合金模的外侧壁与阶梯孔的侧壁相抵设置。优选的，所述阶梯孔的左端开设有第一锥形孔，所述阶梯孔的右端开设有第二锥形孔。优选的，所述模套的上下两端中部均固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有固定孔。优选的，所述阶梯孔的内侧壁与硬质合金模的外侧壁均为光滑设置。与现有技术相比，本技术提供了一种内冷硬质合金模套，具备以下有益效果：1、该内冷硬质合金模套，通过设有的模套、进水口、流水槽和出水口的相互配合，便于使冷却水直接与硬质合金模相接触，从而能够对硬质合金模进行快速冷却，提高硬质合金模的使用寿命。2、该内冷硬质合金模套，通过设有的两个卡杆、两个螺纹杆、两个转杆、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮及两个卡槽的相互配合，便于将硬质合金模与套模进行固定安装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使用冷却水直接对硬质合金模进行快速冷却，避免硬质合金模具温度过高影响模具的钢性能，便于提高硬质合金模的使用寿命，且便于对硬质合金模与模套进行固定安装。附图说明图1为本技术提出的一种内冷硬质合金模套的结构示意图；图2为图1中的内部剖面结构示意图；图3为图2中A部分的结构放大图；图4为图3中B部分的结构放大图。图中：1硬质合金模、2模套、3流水槽、4进水口、5出水口、6卡杆、7螺纹杆、8第一锥齿轮、9转杆、10第二锥齿轮、11旋钮、12滑块、13固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种内冷硬质合金模套，包括硬质合金模1和模套2，模套2的端面开设有与硬质合金模1相匹配的阶梯孔，硬质合金模1位于阶梯孔的内部活动设置，阶梯孔的内侧壁开设有螺旋状的流水槽3，模套2的上端左侧开设有进水口4，进水口4的下端与流水槽3的一端连通设置，模套2的下端右侧开设有出水口5，出水口5的上端与流水槽3的另一端连通设置，模套2的内部还设有卡接机构并通过卡接机构与硬质合金模1连接。卡接机构包括两个卡杆6和两个螺纹杆7，模套2的内部右端开设有两个对称设置的空腔，两个空腔分别位于阶梯孔的上下两侧设置，两个卡杆6分别位于两个空腔的内部竖直设置，两个卡杆6相对的两端分别贯穿两个空腔相对的两个侧壁并延伸至阶梯孔的内部设置，硬质合金模1的上下两侧右端均开设有与卡杆6相匹配的卡槽，两个螺纹杆7分别位于两个空腔的内部竖直设置，且两个螺纹杆7相反的两端均通过第一滚动轴承分别与两个空腔相反的两个侧壁转动连接，两个卡杆6相反的两端均开设有与螺纹杆7相匹配的螺纹槽，且两个卡杆6分别与两个螺纹杆7螺纹连接，两个螺纹杆7的杆壁想反的两端均固定套接有第一锥齿轮8，两个空腔的右侧相反的两端均通过第二滚动轴承转动连接转杆9，两个转杆9的左端均固定套接有第二锥齿轮10，两个第一锥齿轮8分别与两个第二锥齿轮10啮合连接，两个转杆9的右端均延伸至模套2的外部设置，当硬质合金模1插入模套2的内部时，转动两个转杆9能够带动两个第二锥齿轮10旋转，两个第二锥齿轮10带动两个第一锥齿轮8旋转，两个第一锥齿轮8带动两个螺纹杆7旋转，两个螺纹杆7旋转能够带动两个卡杆6相对移动，从而能够将两个卡杆6分别插入两个卡槽中，从而能够将硬质合金模1与模套2进行固定安装，且便于进行拆卸。转杆9的右端固定连接有旋钮11，旋钮11的表面设有防滑纹，便于人们转动旋钮11带动转杆9旋转。卡杆6的杆壁位于空腔内部的一端固定连接有两个对称设置的滑块12，空腔的左右两个侧壁均开设有与滑块12相匹配的滑槽，能够使卡杆6移动时更加稳定。硬质合金模1的外侧壁与阶梯孔的侧壁相抵设置，能够使硬质合金模1与模套2安装稳定。阶梯孔的左端开设有第一锥形孔，阶梯孔的右端开设有第二锥形孔，便于将硬质合金模1安装插入阶梯孔的内部设置。模套2的上下两端中部均固定连接有固定块13，固定块13的侧壁开设有固定孔，便于将模套2进行安装固定。阶梯孔的内侧壁与硬质合金模1的外侧壁均为光滑设置，能够减小硬质合金模1与阶梯孔的摩擦力，便于对硬质合金模1进行安装。本技术中，使用时，通过设有的阶梯孔能够将硬质合金模1与模套2进行固定安装，通过设有的进水口4能够注入冷却水，冷却水通过进水口4流入流水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内冷硬质合金模套，包括硬质合金模(1)和模套(2)，其特征在于，所述模套(2)的端面开设有与硬质合金模(1)相匹配的阶梯孔，所述硬质合金模(1)位于阶梯孔的内部活动设置，所述阶梯孔的内侧壁开设有螺旋状的流水槽(3)，所述模套(2)的上端左侧开设有进水口(4)，所述进水口(4)的下端与流水槽(3)的一端连通设置，所述模套(2)的下端右侧开设有出水口(5)，所述出水口(5)的上端与流水槽(3)的另一端连通设置，所述模套(2)的内部还设有卡接机构并通过卡接机构与硬质合金模(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内冷硬质合金模套，包括硬质合金模(1)和模套(2)，其特征在于，所述模套(2)的端面开设有与硬质合金模(1)相匹配的阶梯孔，所述硬质合金模(1)位于阶梯孔的内部活动设置，所述阶梯孔的内侧壁开设有螺旋状的流水槽(3)，所述模套(2)的上端左侧开设有进水口(4)，所述进水口(4)的下端与流水槽(3)的一端连通设置，所述模套(2)的下端右侧开设有出水口(5)，所述出水口(5)的上端与流水槽(3)的另一端连通设置，所述模套(2)的内部还设有卡接机构并通过卡接机构与硬质合金模(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种内冷硬质合金模套，其特征在于，所述卡接机构包括两个卡杆(6)和两个螺纹杆(7)，所述模套(2)的内部右端开设有两个对称设置的空腔，两个所述空腔分别位于阶梯孔的上下两侧设置，两个所述卡杆(6)分别位于两个空腔的内部竖直设置，两个所述卡杆(6)相对的两端分别贯穿两个空腔相对的两个侧壁并延伸至阶梯孔的内部设置，所述硬质合金模(1)的上下两侧右端均开设有与卡杆(6)相匹配的卡槽，两个所述螺纹杆(7)分别位于两个空腔的内部竖直设置，且两个螺纹杆(7)相反的两端均通过第一滚动轴承分别与两个空腔相反的两个侧壁转动连接，两个所述卡杆(6)相反的两端均开设有与螺纹杆(7)相匹配的螺纹槽，且两个卡杆(6)分别与两个螺纹杆(7)螺纹连接，两个所述螺纹杆(7)的杆壁想反的两端均固定套接有第一锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红明，倪晓峰，张先勇，王钧，
申请(专利权)人：奥盛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34