一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机制造技术

本实用新型专利技术属于分选装置技术领域，尤其为一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，包括外壳体以及外壳体下方的底座，底座的两侧位置处焊接有衔接板块，衔接板块的上方设置有连接板，连接板的下表面一体成型有滑块，衔接板块的内部开设有滑槽，通过气缸的带动第一连杆和第二连杆在弹簧与转块的配合作用下，令筛网球内部存放的碎块式聚氨酯硬质泡沫塑料产生相应的震动，同时使得碎屑飘出被吸附在吸附板上，从而解决原有技术手段中不能够对碎屑进行较好去除的问题，通过改变连接板在衔接板块上的位置，令气缸启动时，在第一连杆和第二连杆多方向的连动作用下，给予筛网球内碎块式的聚氨酯硬质泡沫塑料和碎屑多方位的震动力。

A polyurethane rigid foam sorting machine

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机
本技术属于分选装置
，具体涉及一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机。
技术介绍
聚氨酯硬质泡沫塑料又叫做硬质聚氨酯泡沫塑料，是一种以聚氨酯为原料的泡沫塑料，使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃，聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用，现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温，可用于管道(尤其是地下直埋管道)和屋面保温，在对聚氨酯硬质泡沫塑料使用的过程中，有时需要选用一些碎块式的聚氨酯硬质泡沫塑料作为填充物或是其他的手工制作，但现有的技术手段中，并没有较好的方式方法对整块破碎后的碎块式聚氨酯硬质泡沫塑料进行分选，分选效率不高，使得碎块式聚氨酯硬质泡沫塑料的表面常伴随有大量的泡沫塑料碎屑，在一定程度上，影响到了对于碎块式聚氨酯硬质泡沫塑料的正常使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，具有能够较好除去碎块式聚氨酯硬质泡沫塑料表面上附着碎屑的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，包括外壳体以及外壳体下方的底座，底座的两侧位置处焊接有衔接板块，衔接板块的上方设置有连接板，连接板的下表面一体成型有滑块，衔接板块的内部开设有滑槽，连接板通过滑块和滑槽与衔接板块滑动连接，连接板的上表面通过螺栓固定连接有气缸，气缸的输出端一体成型有固定环块，固定环块与外壳体的下表面之间设置有第一连杆和第二连杆，外壳体内部的底面上设置有筛网球，筛网球的顶部开设有槽洞，外壳体的上方设置有盖壳，外壳体内部于筛网球外侧的位置处设置有吸附板。优选的，筛网球为球状结构，吸附板与外壳体为一体式构件，筛网球的底部熔接有基座，基座的两侧一体成型有卡块，筛网球通过基座和卡块与外壳体相连接，盖壳下表面与槽洞相对应的位置处熔接有封闭盖。优选的，第一连杆和第二连杆相互卡合在一起，第一连杆和第二连杆相背一侧的端部均熔接有挂钩。优选的，连接板上表面的一侧位置处旋接有定位钮，滑槽内部的底面上等距分布有若干个洞槽。优选的，盖壳上方的两侧位置处设置有旋钮，旋钮的一端转过盖壳旋接进外壳体的内部。优选的，外壳体与底座之间环形镶接有弹簧，底座上表面的中心位置处卡放有转块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用的过程中，通过气缸的带动第一连杆和第二连杆在弹簧与转块的配合作用下，令筛网球内部存放的碎块式聚氨酯硬质泡沫塑料产生相应的震动，同时使得碎屑飘出被吸附在吸附板上，从而解决原有技术手段中不能够对碎屑进行较好去除的问题，通过改变连接板在衔接板块上的位置，令气缸启动时，在第一连杆和第二连杆多方向的连动作用下，给予筛网球内碎块式的聚氨酯硬质泡沫塑料和碎屑多方位的震动力，保证了对碎块式的聚氨酯硬质泡沫塑料分选过程的正常进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中外壳体内部正剖面的结构示意图；图3为本技术中衔接板块内部的结构示意图；图4为本技术中第一连杆内部的结构示意图；图5为本技术中外壳体内部顶面的结构示意图。图中：1、外壳体；2、底座；3、盖壳；4、弹簧；5、转块；6、衔接板块；7、气缸；8、连接板；9、固定环块；10、第一连杆；11、第二连杆；12、筛网球；13、槽洞；14、吸附板；15、封闭盖；16、定位钮；17、洞槽；18、滑块；19、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，包括外壳体1以及外壳体1下方的底座2，底座2的两侧位置处焊接有衔接板块6，衔接板块6的上方设置有连接板8，连接板8的下表面一体成型有滑块18，衔接板块6的内部开设有滑槽19，连接板8通过滑块18和滑槽19与衔接板块6滑动连接，连接板8的上表面通过螺栓固定连接有气缸7，本实施例中，气缸7为浙江秉泽商贸有限公司生产的型号为MHZ2-10D的气缸，气缸7的输出端一体成型有固定环块9，固定环块9与外壳体1的下表面之间设置有第一连杆10和第二连杆11，外壳体1内部的底面上设置有筛网球12，筛网球12的顶部开设有槽洞13，外壳体1的上方设置有盖壳3，外壳体1内部于筛网球12外侧的位置处设置有吸附板14，利用相应的分选构件和方位震动构件，解决原有技术手段中不能够对碎屑进行较好去除的问题，保证了对碎块式的聚氨酯硬质泡沫塑料分选过程的正常进行。具体的，筛网球12为球状结构，吸附板14与外壳体1为一体式构件，筛网球12的底部熔接有基座，基座的两侧一体成型有卡块，筛网球12通过基座和卡块与外壳体1相连接，盖壳3下表面与槽洞13相对应的位置处熔接有封闭盖15，封闭盖15的存在给予筛网球12一个封闭的效果，在分选工作完成后，可将筛网球12连带着基座取下，对内部的碎块式聚氨酯硬质泡沫塑料进行有效收集，同时对断电后吸附板14上的碎屑进行快速的清扫处理，吸附板14的原理与静电吸板相同，为现有的技术手段，不必作过多的赘述。具体的，第一连杆10和第二连杆11相互卡合在一起，第一连杆10和第二连杆11相背一侧的端部均熔接有挂钩，利用端部的挂钩实现对固定环块9和外壳体1之间的连接，并且在第一连杆10和第二连杆11两者之间利用拉簧调整至合适的间距时，可将第一连杆10前表面上的固定钮旋接进第二连杆11上的固定孔中，完成对第一连杆10和第二连杆11的定位效果，保证启动气缸7时，第一连杆10和第二连杆11对外壳体1正常的带动作用。具体的，连接板8上表面的一侧位置处旋接有定位钮16，滑槽19内部的底面上等距分布有若干个洞槽17，将定位钮16旋接进相应的洞槽17，从而令气缸7给予外壳体1震动力的方位发生改变，给予筛网球12内碎块式的聚氨酯硬质泡沫塑料和碎屑多方位的震动力。具体的，盖壳3上方的两侧位置处设置有旋钮，旋钮的一端转过盖壳3旋接进外壳体1的内部，利用旋钮对盖壳3和外壳体1加以固定，保证了外壳体1在进行震动分选过程中，盖壳3不会轻易的与外壳体1分离，令分选过程正常的进行。具体的，外壳体1与底座2之间环形镶接有弹簧4，弹簧4为外壳体1的震动提供了回弹力的效果，保证了外壳体1震动回复过程的正常进行，底座2上表面的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，包括外壳体（1）以及外壳体（1）下方的底座（2），其特征在于：底座（2）的两侧位置处焊接有衔接板块（6），衔接板块（6）的上方设置有连接板（8），连接板（8）的下表面一体成型有滑块（18），衔接板块（6）的内部开设有滑槽（19），连接板（8）通过滑块（18）和滑槽（19）与衔接板块（6）滑动连接，连接板（8）的上表面通过螺栓固定连接有气缸（7），气缸（7）的输出端一体成型有固定环块（9），固定环块（9）与外壳体（1）的下表面之间设置有第一连杆（10）和第二连杆（11），外壳体（1）内部的底面上设置有筛网球（12），筛网球（12）的顶部开设有槽洞（13），外壳体（1）的上方设置有盖壳（3），外壳体（1）内部于筛网球（12）外侧的位置处设置有吸附板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，包括外壳体（1）以及外壳体（1）下方的底座（2），其特征在于：底座（2）的两侧位置处焊接有衔接板块（6），衔接板块（6）的上方设置有连接板（8），连接板（8）的下表面一体成型有滑块（18），衔接板块（6）的内部开设有滑槽（19），连接板（8）通过滑块（18）和滑槽（19）与衔接板块（6）滑动连接，连接板（8）的上表面通过螺栓固定连接有气缸（7），气缸（7）的输出端一体成型有固定环块（9），固定环块（9）与外壳体（1）的下表面之间设置有第一连杆（10）和第二连杆（11），外壳体（1）内部的底面上设置有筛网球（12），筛网球（12）的顶部开设有槽洞（13），外壳体（1）的上方设置有盖壳（3），外壳体（1）内部于筛网球（12）外侧的位置处设置有吸附板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，其特征在于：筛网球（12）为球状结构，吸附板（14）与外壳体（1）为一体式构件，筛网球（12）的底部熔接有基座，基座的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡增利，胡轩溥，
申请(专利权)人：西安永安建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61