烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烘干装置，该烘干装置包括：烘干箱体，所述烘干箱体包括至少两个烘干区，所述烘干箱体的两侧分别设置有入料口及出料口；传动组件，设置在所述烘干箱体内，所述传动组件包括多个传动轮及传动部，多个所述传动轮中的至少部分传动轮位于所述烘干箱体顶部及底部，所述传动部套设在所述传动轮上；支撑件，所述支撑件配置为放置于所述传动部。本实用新型专利技术的烘干装置够提高烘干效率，减少烘干所需时间，提高热利用率降低能源消耗；通过传动组件及支撑件的设置能够合理利用烘干箱体的空间，将多个待烘干件填装在烘干箱体内，提高烘干箱体的空间利用率，减少烘干设备投入量，减少占地面积。

Drying device

【技术实现步骤摘要】
烘干装置
本技术涉及烘干领域，具体而言，涉及一种烘干装置。
技术介绍
现有烘干设备受其内部空间形状影响往往只能进行单层烘，烘干设备空间利用率地。例如在太阳能硅片的槽式清洗设备和槽式湿法处理设备中，被清洗的物体会依次经过不同药液的槽体进行化学反应并被完全浸透，最终物体都需被完全烘干。通常的做法是一台清洗设备需要根据不同的产能配置不同数量的烘干槽，且烘干槽只能单层铺设在烘干设备内，多层会导致效果不佳，或取放不变，烘干设备空间利用率地，为了尽快完成对物体的烘干只能设置多台烘干设备，增加了烘干设备的占地面积。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本技术提供了一种烘干装置包括：烘干箱体，烘干箱体包括至少两个烘干区，烘干箱体的两侧分别设置有入料口及出料口；传动组件，设置在烘干箱体内，传动组件包括多个传动轮及传动部，多个传动轮中的至少部分传动轮位于烘干箱体顶部及底部，传动部套设在传动轮上；支撑件，支撑件配置为放置于传动部。本技术通过烘干箱体通过多个烘干区的设置，在工作过程中，驱动组件带动待烘干件在多个烘干区内运动，通过多个烘干区的设置逐渐去除湿气，能够提高烘干效率，减少烘干所需时间，提高热利用率，降低能源消耗。本技术通过传动组件及支撑件的设置，在工作过程中，将待烘干件设置在支撑件上，而后支撑件设置在传动组件上，传动组件带动支撑件在烘干箱体内移动，传动组件上可同时连接有多个支撑件，进而通过一台烘干装置能够同时烘干多个待烘件。将传动组件设置在烘干箱体内，能够合理利用烘干箱体的空间，将多个待烘干件填装在烘干箱体内，提高烘干箱体的空间利用率，减少烘干设备投入量，减少占地面积。本技术通过传动组件通过传动轮及传动部的设置，多个传动轮中的至少部分传动轮设置在烘干箱体内的顶部及底部，使通过传动部带动支撑件在烘干箱体内呈升降运动，使传动部的设置轨迹呈折返式，待烘干件能够通过传动部填装多个烘干区内的空间，进一步提高空间利用率，减少烘干设备投入量，减少占地面积。进一步地，可以基于待烘干件所需的烘干时间控制传动组件的驱动速度。具体地，传动组件将承载有待烘干件的支撑件经由入料口处，依次通过多个烘干区，最后传输到出料口处所需的时间大于或等于待烘干件所需的烘干时间，待烘干件随着支撑件在烘干箱体内运动即可完成烘干，将多个承载有待烘干件的支撑件依次挂设在传动组件上，即可实现烘干生产的连续性，满足生产先高产能要求，大大提高生产效率，同时便于待烘干件的取放。再进一步地，烘干区可以为两个，分别为预烘干区和高温烘干区，预烘干区和高温烘干区可以相邻设置，通过烘干箱体通过预烘干区和高温烘干区的设置，在工作过程中，待烘干件在预烘干区中进行初步烘干去除待烘干件上大部分湿气，而后进入高温烘干区进行烘干，能够提高烘干效率，减少烘干所需时间，提高热利用率，降低能源消耗。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的烘干装置，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，烘干装置还包括：入料传送平台，设置在入料口处；下料传送平台，设置在出料口处。在该技术方案中，支撑件可以放置在入料传送平台上，当有待烘干件放置在支撑件上时，入料传送平台开启，带动承载有待烘干件的支撑件进入烘干箱体上的入料口，将该支撑件连接在传动组件上，支撑件即可随传动组件的运动进入烘干箱体进行烘干，在待烘干件完成烘干时，承载有待烘干件的支撑件被传动组件传动到下料传送平台上，支撑件与下料传送平台接触，与传动组件脱离，下料传送平台可以继续传动完成烘干的产品。实现了待烘干件的自动化上下料，生产自动化程度更高，能够进一步提高生产效率。更优选地，可以在入料传送平台和/或下料传送平台的至少一侧设置机械手，机械手用于将待烘干件抓取放置在支撑件上，更进一步地，入料传送平台上可以基于待烘干件的产出速度，码放多个等待进入烘干箱体的支撑件，多个支撑件随着机械手放置待烘干件的工作节拍，依次进入入料口连接于传动组件，进入烘干箱体，即可实现烘干生产的连续性，满足生产先高产能要求，大大提高生产效率，同时便于待烘干件的取放。在上述任一技术方案中，优选地，支撑件包括：固定件；连杆，连杆的一端铰接于固定件；支撑板，连接于连杆的另一端；其中，支撑件用于设置在传动组件或入料传送平台上。在该技术方案中，进一步优化了支撑件的结构特征，通过固定件、连杆及支撑板的设置，当支撑件进入入料口与传动组件接触时，固定件卡接于传动组件，完成对支撑件的固定，当传动组件带动支撑件经由入料口排出与下料传送平台接触时，固定件与传动组件脱离，完成支撑件的下料；支撑板用于支撑待烘干件，对待烘干件起到固定作用，便于待烘干件在烘干箱体内行进运动；当传动组件带动支撑件做上升运动时，通过铰接设置的连杆能够防止待烘干件经由支撑板脱落，使待烘干件的支撑更为可靠。在上述任一技术方案中，优选地，烘干装置还包括：第一传感器，设置在入料口，用于检测位于入料口处的传动组件上的支撑件是否设置有待烘干件；第二传感器，设置在入料传送平台上，用于检测设置在入料传送平台的支撑件上是否设置有待烘干件；第三传感器，设置在下料传送平台上，用于检测设置在下料传送平台的支撑件上是否设置有烘干件；控制器，连接于第一传感器、第二传感器及第三传感器，基于第一传感器的检测结果，控制传动组件的开启或关闭，基于第二传感器控制入料传送平台的开启或关闭，基于第三传感器控制下料传送平台的开启或关闭。在该技术方案中，当第二传感器获知有待烘干件设置在位于入料传送平台上的支撑件时，控制器控制入料传送平台启动，带动承载有待烘干件的支撑件进入入料口处；第一传感器获知位于入料口处的传动组件上的支撑件上设置有待烘干件，控制器控制传动组件启动，带动承载有待烘干件的支撑件进入烘干箱体，依次通过预烘干区及高温烘干区，直至经由出料口排出，下放在下料传送平台上；第三传感器获知下料传送平台的支撑件上设置有烘干件，控制器控制下料传送平台启动，对完成烘干的待烘干件进行下料，此过程即为单个烘干件的烘干过程，通过连续的在入料传送平台的支撑件上放置待烘干件可以实现连续烘干。通过第一传感器、第二传感器、第三传感器及控制器的设置，使烘干装置的上下料及传动更为精准，烘干生产更为有序、安全，自动化程度更高便于在流水作业的加工工艺中实施。在上述任一技术方案中，优选地，烘干装置还包括：隔板，设置在烘干箱体内，将烘干箱体分隔为预烘干区与高温烘干区；中转台，设置在烘干箱体内，位于隔板底部。在该技术方案中，烘干区可以为两个，分别为预烘干区和高温烘干区，通过隔板的设置将烘干箱体分隔为预烘干区与高温烘干区，预烘干区与高温烘干区相邻设置，避免热量的流失，能够提高烘干效率，提高热利用率。通过中转台的设置，传动组件可以分为两组，分别设置在预烘干区与高温烘干区内，当支撑件依次连接在预烘干区内的传动组件上，随着传动组件的驱动，支撑件承载着待烘干件逐渐填满预烘干区，驱动组件带动支撑件继续运动，支撑件与中转台接触，将支撑件下放在中转台上，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：/n烘干箱体，所述烘干箱体包括至少两个烘干区，所述烘干箱体的两侧分别设置有入料口及出料口；/n传动组件，设置在所述烘干箱体内，所述传动组件包括多个传动轮及传动部，多个所述传动轮中的至少部分传动轮位于所述烘干箱体顶部及底部，所述传动部套设在所述传动轮上；/n支撑件，所述支撑件配置为放置于所述传动部。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：
烘干箱体，所述烘干箱体包括至少两个烘干区，所述烘干箱体的两侧分别设置有入料口及出料口；
传动组件，设置在所述烘干箱体内，所述传动组件包括多个传动轮及传动部，多个所述传动轮中的至少部分传动轮位于所述烘干箱体顶部及底部，所述传动部套设在所述传动轮上；
支撑件，所述支撑件配置为放置于所述传动部。


2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，还包括：
入料传送平台，设置在所述入料口处；
下料传送平台，设置在所述出料口处。


3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述支撑件包括：
固定件；
连杆，所述连杆的一端铰接于所述固定件；
支撑板，连接于所述连杆的另一端；
其中，所述支撑件用于设置在所述传动组件或所述入料传送平台上。


4.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，还包括：
第一传感器，设置在所述入料口，用于检测位于入料口处的传动组件上的支撑件是否设置有待烘干件；
第二传感器，设置在所述入料传送平台上，用于检测设置在所述入料传送平台的支撑件上是否设置有待烘干件；
第三传感器，设置在所述下料传送平台上，用于检测设置在所述下料传送平台的支撑件上是否设置有烘干件；
控制器，连接于所述第一传感器、所述第二传感器及所述第三传感器，基于所述第一传感器的检测结果，控制所述传动组件的开启或关闭，基于所述第二传感器控制所述入料传送平台的开启或关闭，基于所述第三传感器控制所述下料传送平台的开启或关闭。


5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，还包括：
隔板，设置在所述烘干箱体内，将所述烘干箱体分隔为预烘干区与高温烘干区；
中转台，设置在所述烘干箱体内，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：左国军，余兴梅，万红朝，
申请(专利权)人：常州捷佳创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32