一种涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机，包括底座、涂布机进料仓和涂布机出料仓，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有涂布机进料仓和涂布机出料仓，所述涂布机进料仓和涂布机出料仓之间焊接有安装座，所述安装座上端通过螺栓安装有输料仓，所述安装座顶部两端通过转轴安装有压辊，所述涂布机出料仓顶部通过螺钉安装有鼓风机，所述鼓风机顶部通过螺丝安装有风扇调速器，所述输料仓顶部通过螺钉安装有温控器。本实用新型专利技术能方便测量湿度和温度，从而根据湿度和温度调节除湿和排风风量，还方便调节加热温度，可以方便对加工完成后的布料的表面粗糙度进行检测，便于对排出的空气中的杂质进行过滤，适合被广泛推广和使用。

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【技术实现步骤摘要】
一种涂布机
本技术涉及涂布机
，特别涉及一种涂布机。
技术介绍
涂布机作为一种常见的布料加工装置，在生产加工过程中起到重要作用，以往的涂布机不能方便测量湿度和温度，从而根据湿度和温度调节除湿和排风风量，不能方便调节加热温度，不能方便对加工完成后的布料的表面粗糙度进行检测，不能方便对排出的空气中的杂质进行过滤，为此，我们提出一种涂布机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涂布机，通过设置温控器，温控器方便检测输料仓内的温度值，当温度偏离人员的期望值时，温控器可以改变与其电性相连的陶瓷加热板的阻值，从而改变陶瓷加热板单位时间内的加热温度，进而方便对输料仓内的加热温度进行调节，通过设置风扇调速器、抽风风扇和鼓风机，人员调节风扇调速器的设定值，从而方便调节抽风风扇和鼓风机的阻值，进而方便调节输料仓内的进风量和出风量，通过设置活性碳颗粒，利用滤芯内设置的活性碳颗粒，方便对经过出风管排出的空气中的杂质进行吸附过滤，从而更加环保，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涂布机，包括底座、涂布机进料仓和涂布机出料仓，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有涂布机进料仓和涂布机出料仓，所述涂布机进料仓和涂布机出料仓之间焊接有安装座，所述安装座上端通过螺栓安装有输料仓，所述安装座顶部两端通过转轴安装有压辊，所述涂布机出料仓顶部通过螺钉安装有鼓风机，所述鼓风机顶部通过螺丝安装有风扇调速器，所述输料仓顶部通过螺钉安装有温控器，所述输料仓顶部一端通过预留槽安装有抽风风扇，所述抽风风扇的出风口连接有出风管，所述出风管上设置有滤芯，所述滤芯内两侧设置有滤网，所述滤网之间设置有活性碳颗粒，所述涂布机进料仓内顶部和涂布机出料仓内顶部通过螺丝分别安装有第一湿度检测仪和第二湿度检测仪，所述输料仓内顶端通过螺钉安装有陶瓷加热板，所述安装座顶部两端通过转轴安装有压辊。进一步地，所述输料仓顶部一端通过固定槽安装有输风风口，所述输风风口通过管道连接鼓风机的出风端。进一步地，所述涂布机出料仓一端通过螺丝安装有表面粗糙度检测仪，所述表面粗糙度检测仪的检测探头通过螺丝安装于涂布机出料仓底端一侧。进一步地，所述陶瓷加热板与温控器电性相连。进一步地，所述鼓风机和抽风风扇与风扇调速器电性相连。进一步地，所述底座内一端通过转轴安装有进料辊，所述底座内另一端通过转轴安装有出料辊，所述底座一侧两端通过安装座均安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过螺栓连接进料辊和出料辊的转动轴。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置温控器，温控器方便检测输料仓内的温度值，当温度偏离人员的期望值时，温控器可以改变与其电性相连的陶瓷加热板的阻值，从而改变陶瓷加热板单位时间内的加热温度，进而方便对输料仓内的加热温度进行调节。通过设置风扇调速器、抽风风扇和鼓风机，人员调节风扇调速器的设定值，从而方便调节抽风风扇和鼓风机的阻值，进而方便调节输料仓内的进风量和出风量。通过设置活性碳颗粒，利用滤芯内设置的活性碳颗粒，方便对经过出风管排出的空气中的杂质进行吸附过滤，从而更加环保。通过设置表面粗糙度检测仪，利用表面粗糙度检测仪安装于涂布机出料仓底端一侧的检测探头，方便检测生产完成的布料的表面粗糙度，方便人员知晓。附图说明图1为本技术一种涂布机的整体结构示意图。图2为本技术一种涂布机的陶瓷加热板示意图。图3为本技术一种涂布机的滤芯内部结构示意图。图中：1、底座；2、进料辊；3、出料辊；4、涂布机进料仓；5、涂布机出料仓；6、第一湿度检测仪；7、第二湿度检测仪；8、温控器；9、安装座；10、输料仓；11、风扇调速器；12、抽风风扇；13、输风风口；14、滤芯；15、陶瓷加热板；16、压辊；17、表面粗糙度检测仪；18、滤网；19、活性碳颗粒；20、鼓风机；21、出风管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种涂布机，包括底座1、涂布机进料仓4和涂布机出料仓5，所述底座1顶部两端分别通过安装槽安装有涂布机进料仓4和涂布机出料仓5，所述涂布机进料仓4和涂布机出料仓5之间焊接有安装座9，所述安装座9上端通过螺栓安装有输料仓10，所述安装座9顶部两端通过转轴安装有压辊16，所述涂布机出料仓5顶部通过螺钉安装有鼓风机20，所述鼓风机20顶部通过螺丝安装有风扇调速器11，所述输料仓10顶部通过螺钉安装有温控器8，所述输料仓10顶部一端通过预留槽安装有抽风风扇12，所述抽风风扇12的出风口连接有出风管21，所述出风管21上设置有滤芯14，所述滤芯14内两侧设置有滤网18，所述滤网18之间设置有活性碳颗粒19，所述涂布机进料仓4内顶部和涂布机出料仓5内顶部通过螺丝分别安装有第一湿度检测仪6和第二湿度检测仪7，所述输料仓10内顶端通过螺钉安装有陶瓷加热板15，所述安装座9顶部两端通过转轴安装有压辊16。其中，所述输料仓10顶部一端通过固定槽安装有输风风口13，所述输风风口13通过管道连接鼓风机20的出风端。本实施例中如图1所示，打开鼓风机20，工作时方便将外部空气吸入，经由管道输送到输风风口13，再经由输风风口13进入输料仓10中。其中，所述涂布机出料仓5一端通过螺丝安装有表面粗糙度检测仪17，所述表面粗糙度检测仪17的检测探头通过螺丝安装于涂布机出料仓5底端一侧。本实施例中如图1所示，利用表面粗糙度检测仪17安装于涂布机出料仓5底端一侧的检测探头，方便检测生产完成的布料的表面粗糙度，方便人员知晓。其中，所述陶瓷加热板15与温控器8电性相连。本实施例中如图1和图2所示，温控器8方便检测输料仓10内的温度值，当温度偏离人员的期望值时，温控器8可以改变与其电性相连的陶瓷加热板15的阻值，从而改变陶瓷加热板15单位时间内的加热温度，进而方便对输料仓10内的加热温度进行调节。其中，所述鼓风机20和抽风风扇12与风扇调速器11电性相连。本实施例中如图1所示，人员调节风扇调速器11的设定值，从而方便调节抽风风扇12和鼓风机20的阻值，进而方便调节输料仓10内的进风量和出风量。其中，所述底座1内一端通过转轴安装有进料辊2，所述底座1内另一端通过转轴安装有出料辊3，所述底座1一侧两端通过安装座均安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过螺栓连接进料辊2和出料辊3的转动轴。本实施例中如图1所示，打开驱动电机，转动时方便带动进料辊2和出料辊3进行转动。需要说明的是，本技术为一种涂布机，工作时，布料经由进料辊2进入底座，再进入涂布机进料仓4中进行涂胶，之后进入输料仓10中，经由压辊16进入涂布机出料仓5，最后经由出料辊3进行出料，利用第一湿度检测仪6和第二湿度检测仪7方便分别对涂布机进料仓4和涂布机出料仓5内的布料附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机，包括底座（1）、涂布机进料仓（4）和涂布机出料仓（5），其特征在于：所述底座（1）顶部两端分别通过安装槽安装有涂布机进料仓（4）和涂布机出料仓（5），所述涂布机进料仓（4）和涂布机出料仓（5）之间焊接有安装座（9），所述安装座（9）上端通过螺栓安装有输料仓（10），所述安装座（9）顶部两端通过转轴安装有压辊（16），所述涂布机出料仓（5）顶部通过螺钉安装有鼓风机（20），所述鼓风机（20）顶部通过螺丝安装有风扇调速器（11），所述输料仓（10）顶部通过螺钉安装有温控器（8），所述输料仓（10）顶部一端通过预留槽安装有抽风风扇（12），所述抽风风扇（12）的出风口连接有出风管（21），所述出风管（21）上设置有滤芯（14），所述滤芯（14）内两侧设置有滤网（18），所述滤网（18）之间设置有活性碳颗粒（19），所述涂布机进料仓（4）内顶部和涂布机出料仓（5）内顶部通过螺丝分别安装有第一湿度检测仪（6）和第二湿度检测仪（7），所述输料仓（10）内顶端通过螺钉安装有陶瓷加热板（15），所述安装座（9）顶部两端通过转轴安装有压辊（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机，包括底座（1）、涂布机进料仓（4）和涂布机出料仓（5），其特征在于：所述底座（1）顶部两端分别通过安装槽安装有涂布机进料仓（4）和涂布机出料仓（5），所述涂布机进料仓（4）和涂布机出料仓（5）之间焊接有安装座（9），所述安装座（9）上端通过螺栓安装有输料仓（10），所述安装座（9）顶部两端通过转轴安装有压辊（16），所述涂布机出料仓（5）顶部通过螺钉安装有鼓风机（20），所述鼓风机（20）顶部通过螺丝安装有风扇调速器（11），所述输料仓（10）顶部通过螺钉安装有温控器（8），所述输料仓（10）顶部一端通过预留槽安装有抽风风扇（12），所述抽风风扇（12）的出风口连接有出风管（21），所述出风管（21）上设置有滤芯（14），所述滤芯（14）内两侧设置有滤网（18），所述滤网（18）之间设置有活性碳颗粒（19），所述涂布机进料仓（4）内顶部和涂布机出料仓（5）内顶部通过螺丝分别安装有第一湿度检测仪（6）和第二湿度检测仪（7），所述输料仓（10）内顶端通过螺钉安装有陶瓷加热板（15），所述安装座（9）顶部两端通过转轴安装有压辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：季玉秋，王文良，
申请(专利权)人：浙江艾乐医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33