点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机，属于点胶设备领域，其包括工作台，工作台的顶部固设有放置工件的操作台，工作台的顶部固设有支架，支架上水平滑移连接有位于操作台上方且用于点胶的点胶针头，所述工作台顶部位于操作台的一侧固设有对胶水的刺激性气味进行净化除味机构；所述除味机构包括设置于工作台一侧的风罩，风罩靠近操作台的一侧敞口设置，另一侧连接有于风罩内连通的净化组件，净化组件相对于风罩垂直的一侧固设有一根抽风管，抽风管上固定连接有抽风机，本实用新型专利技术具有对胶水产生的刺激性气味进行净化、改善工作人员工作的环境的效果。

Dispenser

【技术实现步骤摘要】
点胶机
本技术涉及点胶设备领域，尤其是涉及一种点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有技术可参考授权公告号为CN205463005U的中国技术专利，其公开了一种新型半自动点胶机，包括液压机、支撑梁、支撑架、底座、固定板、螺孔、进胶口、滑槽、点胶枪、活动板、控制按钮和点胶机本体，所述液压机设置在支撑梁上；所述液压机上设置有螺孔和进胶口；所述点胶枪安装在液压机上；所述支撑梁固定在支撑架上；所述支撑梁上设置有滑槽；所述点胶机本体的最下端安装有底座；所述点胶机本体上安装有固定板；所述固定板上设置有活动板。但是，上述技术中存在以下不足：由于胶水的化学成分具有一定刺激性气味，这是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点胶机，工作台上设置有对胶水进行净化的除味机构，除味机构能够对胶水产生的刺激性气味进行净化，改善工作人员工作的环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点胶机，包括工作台，工作台的顶部固设有放置工件的操作台，工作台的顶部固设有支架，支架上水平滑移连接有位于操作台上方且用于点胶的点胶针头，所述工作台顶部位于操作台的一侧固设有对胶水的刺激性气味进行净化除味机构；所述除味机构包括设置于工作台一侧的风罩，风罩靠近操作台的一侧敞口设置，另一侧连接有于风罩内连通的净化组件，净化组件相对于风罩垂直的一侧固设有一根抽风管，抽风管上固定连接有抽风机。通过采用上述方案，抽风机工作，使抽风管和风罩内呈负压状态，操作台处的空气进入到风罩内，位于风罩和抽风管之间的净化组件对空气进行净化，减少胶水的刺激性气味散发到空气中，改善工作人员的工作环境。本技术进一步设置为：所述净化组件包括固定盒，固定盒内开设有通气道，固定盒内位于通气道靠近风罩和抽风管的位置分别可拆卸连接有活性炭板和竹炭板。通过采用上述方案，抽风机工作，将含有刺激性气味的空气抽入到固定盒内，使气体一次穿过活性炭板和竹炭板，活性炭板和竹炭板对空气中的刺激性气味进行吸附，达到对气体净化的效果。本技术进一步设置为：所述固定盒的顶部设置有盖板，盖板用于盖合于固定盒的顶部，盖板通过螺栓和螺母与固定盒固定。通过采用上述方案，盖板螺栓和螺母固定于固定盒的顶部，便于盖板的拆卸和安装，从而便于对固定盒内的活性炭板和竹炭板进行更换。本技术进一步设置为：所述通风道靠近风罩的一端设置有多根活性炭板，固定盒内位于通风道的两侧对称开设有多个T型槽，活性炭板的两端固设有T型块，活性炭板两端的T型块用于插接于T型槽内。通过采用上述方案，活性炭板使用一段时间后，需要定期对其进行更换，活性炭板插接于固定盒内，便于对活性炭板进行拆卸和安装。本技术进一步设置为：所述固定盒的通风道靠近抽风管的一端两侧对称开设有插槽，竹炭板用于插接于插槽内。通过采用上述方案，竹炭板使用一段时间后，需要定期对其进行更换，竹炭板插接于插槽内，便于对竹炭板进行拆卸和安装。本技术进一步设置为：所述固定盒内位于通风道远离风罩和抽风管的位置固设有两块相互垂直的滤网，滤网与固定盒的内壁形成空腔，空腔用于放置具有吸附性的陶粒包。通过采用上述方案，陶粒包能够对空气中的气味进行吸附，改善空气中的环境，抽风管抽入的空气依次经过活性炭板、陶粒包以及竹炭板，能够对空气多层净化，去除空气中含有的刺激性气味。本技术进一步设置为：所述风罩能够相对于操作台靠近或远离的方向滑移。通过采用上述方案，风罩能够相对于操作台滑移，时操作台上课防止不同长度的工件，使风罩能够适应不同长度的工件，不妨碍工件的放置。本技术进一步设置为：所述风罩与固定盒之间固定连接有波纹管，波纹管能够跟随风罩的滑移而伸长或收缩。通过采用上述方案，波纹管能够跟随风罩的滑移而拉伸或收缩，使风罩的移动不影响空气通入到固定盒内。本技术进一步设置为：所述工作台的顶部固设有两根相对于操作台垂直设置的滑轨，滑轨相对的一侧沿其长度方向开设有T型滑槽，风罩的两侧底部固设有滑移连接于T型滑槽内的T型滑块，滑轨的外侧设置有将风罩与滑轨固定的定位件。通过采用上述方案，风罩相对于操作台的滑移时，T型滑块在T型滑槽内滑移，对风罩起到导向作用，定位件将风罩与工作台顶部固定，防止风罩在工作的过程中发生运动。本技术进一步设置为：所述定位件包括固设于滑轨外侧壁的固定块，固定块上开设有内螺纹孔，固定块的内螺纹孔内螺纹连接有一根能够延伸至滑轨内并与T型滑块抵接的螺纹柱，螺纹柱的外侧端部固设有一个把手。通过采用上述方案，转动把手，即可驱动螺纹柱在固定块内移动至螺纹柱的端部与T型滑块抵紧，即可将风罩与工作台固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在工作台一侧设置有风罩，风罩靠近操作台的一侧敞口设置，另一侧连接有于风罩内连通的净化组件，净化组件相对于风罩垂直的一侧固设有一根抽风管，抽风管上固定连接有抽风机，抽风机工作，使抽风管和风罩内呈负压状态，操作台处的空气进入到风罩内，位于风罩和抽风管之间的净化组件对空气进行净化，减少胶水的刺激性气味散发到空气中，改善工作人员的工作环境；2.通过在固定盒内开设有通气道，固定盒内位于通气道靠近风罩和抽风管的位置分别可拆卸连接有活性炭板和竹炭板，抽风机工作，将含有刺激性气味的空气抽入到固定盒内，使气体一次穿过活性炭板和竹炭板，活性炭板和竹炭板对空气中的刺激性气味进行吸附，达到对气体净化的效果；3.通过使风罩能够相对于操作台靠近或远离的方向滑移，风罩能够相对于操作台滑移，时操作台上课防止不同长度的工件，使风罩能够适应不同长度的工件，不妨碍工件的放置。附图说明图1是实施例的轴测图；图2是为凸显除味机构而作的结构示意图；图3是净化组件的爆炸图；图4是为凸显滑轨而作的剖视图；图5是图的A部放大图。图中，1、工作台；11、操作台；12、支架；13、点胶针头；2、除味机构；21、风罩；211、滑轨；212、T型滑槽；213、T型滑块；214、定位件；2141、固定块；2142、内螺纹孔；2143、螺纹柱；2144、把手；22、净化组件；221、固定盒；222、盖板；223、通风道；224、活性炭板；2241、T型块；2242、T型槽；225、竹炭板；2251、插槽；226、陶粒包；227、滤网；228、空腔；23、抽风管；24、抽风机；25、波纹管。具体实施方式一种点胶机，参见图1，包括工作台1，工作台1的顶部固设有放置工件的操作台11，工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶机，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固设有放置工件的操作台(11)，工作台(1)的顶部固设有支架(12)，支架(12)上水平滑移连接有位于操作台(11)上方且用于点胶的点胶针头(13)，其特征在于：/n所述工作台(1)顶部位于操作台(11)的一侧固设有对胶水的刺激性气味进行净化除味机构(2)；/n所述除味机构(2)包括设置于工作台(1)一侧的风罩(21)，风罩(21)靠近操作台(11)的一侧敞口设置，另一侧连接有于风罩(21)内连通的净化组件(22)，净化组件(22)相对于风罩(21)垂直的一侧固设有一根抽风管(23)，抽风管(23)上固定连接有抽风机(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶机，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固设有放置工件的操作台(11)，工作台(1)的顶部固设有支架(12)，支架(12)上水平滑移连接有位于操作台(11)上方且用于点胶的点胶针头(13)，其特征在于：
所述工作台(1)顶部位于操作台(11)的一侧固设有对胶水的刺激性气味进行净化除味机构(2)；
所述除味机构(2)包括设置于工作台(1)一侧的风罩(21)，风罩(21)靠近操作台(11)的一侧敞口设置，另一侧连接有于风罩(21)内连通的净化组件(22)，净化组件(22)相对于风罩(21)垂直的一侧固设有一根抽风管(23)，抽风管(23)上固定连接有抽风机(24)。


2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述净化组件(22)包括固定盒(221)，固定盒(221)内开设有通气道，固定盒(221)内位于通气道靠近风罩(21)和抽风管(23)的位置分别可拆卸连接有活性炭板(224)和竹炭板(225)。


3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于：所述固定盒(221)的顶部设置有盖板(222)，盖板(222)用于盖合于固定盒(221)的顶部，盖板(222)通过螺栓和螺母与固定盒(221)固定。


4.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于：所述固定盒(221)内位于通风道(223)的两侧对称开设有多个T型槽(2242)，活性炭板(224)的两端固设有T型块(2241)，活性炭板(224)两端的T型块(2241)用于插接于T型槽(2242)内。


5.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于：所述固定盒(221)的通风道(223)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，
申请(专利权)人：协荣精密器件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44