一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，包括烘干桶，通过在烘干桶外部包裹有加热箱，加热箱顶部设有热气进口，加热箱底部设有排气口，使用时，将物料从进料口放入烘干桶内，利用加热箱对烘干桶内的膏体进行非接触式加热，进行烘干，同时，启动驱动电机，利用搅拌轴对膏体进行缓慢的搅拌，使其水分更加容易被蒸发，烘干更均匀，利用第一连接杆与第二连接杆两端均连接有刮板，搅拌时，利用刮板将烘干桶内壁上的膏体清理干净，防止其粘附在烘干桶内壁上，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以使膏体的烘干更加均匀，不与膏体接触，不会对大气造成影响，且可以防止膏体粘附在烘干桶内壁上。

A kind of wall heating desulfurization gypsum drying device

【技术实现步骤摘要】
一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置
本技术涉及脱硫石膏烘干
，具体来说，涉及一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置。
技术介绍
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术，广泛用于建材等行业。随着社会的不断发展，火力发电厂烟气脱硫产生的脱硫石膏逐年增长，而且其粘性较大，装运极不方便，为进一步利用带来困难。脱硫石膏由于颗粒小，干燥快，105℃产生晶型转变为半水石膏，因此其烘干温度不需很高。目前烘干方法多采用热气体直接接触法，如回转烘干机等设备与工艺，湿基脱硫石膏经双螺旋喂料机、胶带输送机送入高效回转烘干机进行烘干，脱掉物理水，烘干机采用高温烟气提供热源，出烘干机废气经高温气箱脉冲袋式收尘器收尘后达标排放。这种烘干技术对物料的烘干不容易使物料内部的水汽烘干，且随着脱硫石膏的烘干，水分含量变小，大量干脱硫石膏进入废气形成气固相排出，废气中的含尘浓度高，对废气的处理带来难度，导致对大气环境造成负面影响，同时也增加企业生产成本，且烘干时，容易出现膏体粘附在烘干桶侧壁上，难以清理的情况。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶的顶部中心处设有进料口，所述烘干桶外部包裹有加热箱，所述加热箱顶部设有热气进口，所述加热箱底部设有排气口，所述烘干桶的底部中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述烘干桶内的一段上设有搅拌叶片，所述搅拌轴顶部设有第一连接杆，所述搅拌轴位于所述烘干桶内的底部设有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆两端均连接有刮板，所述刮板远离所述烘干桶内壁的一侧均设有粉碎叶片，所述烘干桶底部对称设有出料口。进一步的，所述烘干桶下方对称设有固定底板，所述固定底板底部均固定设有支撑腿。进一步的，所述出料口下方均通过螺纹连接有密封塞。进一步的，所述烘干桶的材质为铝合金。进一步的，所述热气进口和所述排气口上均连接有连接阀。进一步的，所述进料口下方连接有锥形管道。进一步的，所述搅拌叶片从下往上逐渐增大。本技术提供了一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，有益效果如下：(1)、通过在烘干桶外部包裹有加热箱，加热箱顶部设有热气进口，加热箱底部设有排气口，烘干桶的底部中心处设有驱动电机，驱动电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴位于烘干桶内的一段上设有搅拌叶片，使用时，将物料从进料口放入烘干桶内，利用加热箱对烘干桶内的膏体进行非接触式加热，进行烘干，同时，启动驱动电机，利用搅拌轴对膏体进行缓慢的搅拌，使其水分更加容易被蒸发，烘干更均匀，利用第一连接杆与第二连接杆两端均连接有刮板，搅拌时，利用刮板将烘干桶内壁上的膏体清理干净，防止其粘附在烘干桶内壁上，这样的装置结构简单，使用方便，可以使膏体的烘干更加均匀，不与膏体接触，不会对大气造成影响，且可以防止膏体粘附在烘干桶内壁上。(2)、在烘干桶下方对称设有固定底板，所述固定底板底部均固定设有支撑腿，对烘干桶起到支撑的作用。(3)、在出料口下方均通过螺纹连接有密封塞，便于出料口的密封和拆卸。(4)、烘干桶的材质为铝合金，铝合金具有很好的导热性，提高其烘干效率。(5)、在热气进口和所述排气口上均连接有连接阀，便于热气的输入和排出。(6)、在进料口下方连接有锥形管道，便于膏体顺利落入烘干桶内。(7)、搅拌叶片从下往上逐渐增大，可以使烘干桶底部的膏体更加均匀被加热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置的结构示意图；图中：1、烘干桶；2、进料口；3、加热箱；4、热气进口；5、排气口；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、刮板；12、粉碎叶片；13、出料口；14、固定底板；15、支撑腿；16、密封塞；17、锥形管道；18、连接阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1，根据本技术实施例的一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，包括烘干桶1，所述烘干桶1的顶部中心处设有进料口2，所述烘干桶1外部包裹有加热箱3，所述加热箱3顶部设有热气进口4，所述加热箱3底部设有排气口5，所述烘干桶1的底部中心处设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端设有搅拌轴7，所述搅拌轴7位于所述烘干桶1内的一段上设有搅拌叶片8，所述搅拌轴7顶部设有第一连接杆9，所述搅拌轴7位于所述烘干桶1内的底部设有第二连接杆10，所述第一连接杆9与所述第二连接杆10两端均连接有刮板11，所述刮板11远离所述烘干桶1内壁的一侧均设有粉碎叶片12，所述烘干桶1底部对称设有出料口13。通过本技术的上述方案，通过在烘干桶1外部包裹有加热箱3，所述加热箱3顶部设有热气进口4，所述加热箱3底部设有排气口5，所述烘干桶1的底部中心处设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端设有搅拌轴7，所述搅拌轴7位于所述烘干桶1内的一段上设有搅拌叶片8，所述搅拌轴7顶部设有第一连接杆9，所述搅拌轴7位于所述烘干桶1内的底部设有第二连接杆10，所述第一连接杆9与所述第二连接杆10两端均连接有刮板11，所述刮板11远离所述烘干桶1内壁的一侧均设有粉碎叶片12，使用时，将物料从进料口2放入烘干桶1内，利用加热箱3对烘干桶1内的膏体进行非接触式加热，进行烘干，同时，启动驱动电机6，利用搅拌叶片8对膏体进行缓慢的搅拌，使其水分更加容易被蒸发，烘干更均匀，利用第一连接杆9与第二连接杆10两端均连接有刮板11，搅拌时，利用刮板11将烘干桶1内壁上的膏体清理干净，防止其粘附在烘干桶1内壁上，这样的装置结构简单，使用方便，可以使膏体的烘干更加均匀，不与膏体接触，不会对大气造成影响，且可以防止膏体粘附在烘干桶1内壁上。实施例二：如图1所示，在烘干桶1下方对称设有固定底板14，所述固定底板14底部均固定设有支撑腿15，对烘干桶1起到支撑的作用；在出料口13下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，其特征在于，包括烘干桶(1)，所述烘干桶(1)的顶部中心处设有进料口(2)，所述烘干桶(1)外部包裹有加热箱(3)，所述加热箱(3)顶部设有热气进口(4)，所述加热箱(3)底部设有排气口(5)，所述烘干桶(1)的底部中心处设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)位于所述烘干桶(1)内的一段上设有搅拌叶片(8)，所述搅拌轴(7)顶部设有第一连接杆(9)，所述搅拌轴(7)位于所述烘干桶(1)内的底部设有第二连接杆(10)，所述第一连接杆(9)与所述第二连接杆(10)两端均连接有刮板(11)，所述刮板(11)远离所述烘干桶(1)内壁的一侧均设有粉碎叶片(12)，所述烘干桶(1)底部对称设有出料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，其特征在于，包括烘干桶(1)，所述烘干桶(1)的顶部中心处设有进料口(2)，所述烘干桶(1)外部包裹有加热箱(3)，所述加热箱(3)顶部设有热气进口(4)，所述加热箱(3)底部设有排气口(5)，所述烘干桶(1)的底部中心处设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)位于所述烘干桶(1)内的一段上设有搅拌叶片(8)，所述搅拌轴(7)顶部设有第一连接杆(9)，所述搅拌轴(7)位于所述烘干桶(1)内的底部设有第二连接杆(10)，所述第一连接杆(9)与所述第二连接杆(10)两端均连接有刮板(11)，所述刮板(11)远离所述烘干桶(1)内壁的一侧均设有粉碎叶片(12)，所述烘干桶(1)底部对称设有出料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑旋，
申请(专利权)人：绿材实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35