一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，公开了一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置，包括底板，底板的上端对称固定连接有支撑板，两块支撑板的上端固定连接有固定板，底板和固定板相向侧的中心处对称连接有卡槽，卡槽槽内滑动连接有门板，底板和固定板上共同固定连接有喷涂机构；喷涂机构包括电机、主动齿轮、两个从动齿轮、链条和两个喷漆组件，两个所述喷漆组件关于门板对称设置，电机下端固定连接在固定板的上端中心处，电机输出端通过联轴器固定连接在主动齿轮的下端中心处，主动齿轮和两个从动齿轮通过链条传动连接。本实用新型专利技术通过通过喷头均匀的对门板表面进行喷漆，进而实现门板上的喷涂物厚度均匀，提高了工作效率，降低了人工成本。

A spraying device for door panel processing with uniform spraying thickness

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置。
技术介绍
门板在被铸造和打磨后还需要进行一个喷涂的重要环节，喷涂时要对门板进行均匀的喷涂才能使门板看上去更加美观。而现有的门板加工的喷涂装置上没有可以使喷头匀速移动的喷涂机构，工人在使用喷图装置时往往不能使喷头匀速在门板间移动，导致喷涂厚度不均匀，降低了加工效率，增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的门板加工的喷涂装置上没有可以使喷头匀速移动的喷涂机构，工人在使用喷图装置时往往不能使喷头匀速在门板间移动，导致喷涂厚度不均匀，降低了加工效率，延长了工作时间的问题，而提出一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置，包括底板，所述底板的上端对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端固定连接有固定板，所述底板和固定板相向侧的中心处对称连接有卡槽，所述卡槽槽内滑动连接有门板，所述底板和固定板上共同固定连接有喷涂机构；所述喷涂机构包括电机、主动齿轮、两个从动齿轮、链条和两个喷漆组件，两个所述喷漆组件关于门板对称设置，所述电机下端固定连接在固定板的上端中心处，所述电机输出端通过联轴器固定连接在主动齿轮的下端中心处，所述主动齿轮和两个从动齿轮通过链条传动连接，两个所述从动齿轮固定连接在两个滑动组件上，所述喷漆组件包括连接杆、轴承、螺纹杆、螺母和喷头，所述连接杆上端固定连接在从动齿轮的下端中心处，所述轴承镶嵌在固定板上，所述连接杆远离从动齿轮的一端穿过轴承并向下延伸，所述轴承的内圈壁固定连接在连接杆杆壁上，所述螺纹杆上端固定连接在连接杆的下端，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上，所述喷头固定连接在螺母靠近门板一侧的环形侧壁上，所述螺母远离门板一侧通过限位组件滑动连接在支撑板上。优选的，所述限位组件包括限位槽，限位块和滑轮，所述限位槽沿竖直方向开设在支撑板的侧壁上，所述限位块的一端固定连接在螺母的环形侧壁上，所述限位块的另一端穿过限位槽的槽口并向内延伸，且所述滑轮固定安装在限位块远离螺母的一端，所述限位块与限位槽通过滑轮滑动连接。优选的，所述固定板的上端固定连接有保护盖，所述电机、主动齿轮、齿轮、链条和连接杆均设置在保护盖内。优选的，所述喷头的输入端连通有输料管，所述输料管的另一端连通有喷涂机器，所述喷涂机器高压将物料传入输料管中。优选的，两块所述支撑板的相向侧均固定连接有挡板。优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术提供了一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置，具备以下有益效果：1、该一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置，通过设置电机、主动齿轮、两个从动齿轮、链条和两个滑动组件组成一个喷涂机构，先将门板放置在卡槽中，再对电机通电，电机的联轴器转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时通过链条带动两个从动齿轮进行同向转动，从动齿轮进行同向运动带动各自的连接杆在对应的轴承内转动，连接杆带动螺纹杆也进行同向转动，随着螺纹杆的转动，螺母根据螺纹杆的转动带动喷头做竖直方向的匀速运动，从而使得喷头均匀的对门板表面进行喷漆，进而实现门板上的喷涂物厚度均匀，提高了工作效率，降低了人工成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过喷头均匀的对门板表面进行喷漆，进而实现门板上的喷涂物厚度均匀，提高了工作效率，降低了人工成本。附图说明图1为本技术提出的一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1底板、2支撑板、3固定板、4卡槽、5喷涂机构、51电机、52主动齿轮、53从动齿轮、54链条、55连接杆、56轴承、57螺纹杆、58螺母、59喷头、6限位槽、7限位块、8滑轮、9保护盖、10输料管、11挡板、12防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置，包括底板1，底板1的上端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有固定板3，底板1和固定板3相向侧的中心处对称连接有卡槽4，卡槽4槽内滑动连接有门板，底板1和固定板3上共同固定连接有喷涂机构5；喷涂机构5包括电机51、主动齿轮52、两个从动齿轮53、链条54和和两个喷漆组件，两个所述喷漆组件关于门板对称设置，电机51下端固定连接在固定板3的上端中心处，电机51输出端通过联轴器固定连接在主动齿轮52的下端中心处，主动齿轮52和两个从动齿轮53通过链条54传动连接，两个从动齿轮53固定连接在两个滑动组件上，喷漆组件包括连接杆55、轴承56、螺纹杆57、螺母58和喷头59，连接杆55上端固定连接在从动齿轮53的下端中心处，轴承56镶嵌在固定板3上，连接杆55远离从动齿轮53的一端穿过轴承56并向下延伸，轴承56的内圈壁固定连接在连接杆55杆壁上，螺纹杆57上端固定连接在连接杆55的下端，螺母58螺纹连接在螺纹杆57上，喷头59固定连接在螺母58靠近门板一侧的环形侧壁上，螺母58远离门板一侧通过限位组件滑动连接在支撑板2上。限位组件包括限位槽6，限位块7和滑轮8，限位槽6沿竖直方向开设在支撑板2的侧壁上，限位块7的一端固定连接在螺母58的环形侧壁上，限位块7的另一端穿过限位槽6的槽口并向限位槽6内延伸，且滑轮8固定安装在限位块7远离螺母58的一端，限位块7与限位槽6通过滑轮8滑动连接，先将门板放置在卡槽4中，再对电机51通电，电机51的联轴器转动带动主动齿轮52转动，主动齿轮52转动的同时通过链条54带动两个从动齿轮53进行同向转动，从动齿轮53进行同向运动带动各自的连接杆55在对应的轴承内56转动，连接杆55带动螺纹杆57也进行同向转动，随着螺纹杆57的转动，螺母58根据螺纹杆57的转动带动喷头59做竖直方向的匀速运动，从而使得喷头59均匀的对门板表面进行喷漆，进而实现门板上的喷涂物厚度均匀，提高了工作效率，降低了人工成本。固定板3的上端固定连接有保护盖9，电机51、主动齿轮52、从动齿轮53、链条54和连接杆55均设置在保护盖9内，可以有效地减少外界条件对装置的损害。喷头59的输入端连通有输料管10，输料管10的另一端连通有喷涂机器，喷涂机器高压将物料传入输料管10中，物料可以通过输料管10给装置进行正常的涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有固定板(3)，所述底板(1)和固定板(3)相向侧的中心处对称连接有卡槽(4)，所述卡槽(4)槽内滑动连接有门板，所述底板(1)和固定板(3)上端共同固定连接有喷涂机构(5)；/n所述喷涂机构(5)包括电机(51)、主动齿轮(52)、两个从动齿轮(53)、链条(54)和两个喷漆组件，两个所述喷漆组件关于门板对称设置，所述电机(51)下端固定连接在固定板(3)的上端中心处，所述电机(51)输出端通过联轴器固定连接在主动齿轮(52)的下端中心处，所述主动齿轮(52)和两个从动齿轮(53)通过链条(54)传动连接，两个所述从动齿轮(53)固定连接在两个滑动组件上，所述喷漆组件包括连接杆(55)、轴承(56)、螺纹杆(57)、螺母(58)和喷头(59)，所述连接杆(55)上端固定连接在从动齿轮(53)的下端中心处，所述轴承(56)镶嵌在固定板(3)上，所述连接杆(55)远离从动齿轮(53)的一端穿过轴承(56)并向下延伸，所述轴承(56)的内圈壁固定连接在连接杆(55)杆壁上，所述螺纹杆(57)上端固定连接在连接杆(55)的下端，所述螺母(58)螺纹连接在螺纹杆(57)上，所述喷头(59)固定连接在螺母(58)靠近门板一侧的环形侧壁上，所述螺母(58)远离门板一侧通过限位组件滑动连接在支撑板(2)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂厚度均匀的门板加工的喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有固定板(3)，所述底板(1)和固定板(3)相向侧的中心处对称连接有卡槽(4)，所述卡槽(4)槽内滑动连接有门板，所述底板(1)和固定板(3)上端共同固定连接有喷涂机构(5)；
所述喷涂机构(5)包括电机(51)、主动齿轮(52)、两个从动齿轮(53)、链条(54)和两个喷漆组件，两个所述喷漆组件关于门板对称设置，所述电机(51)下端固定连接在固定板(3)的上端中心处，所述电机(51)输出端通过联轴器固定连接在主动齿轮(52)的下端中心处，所述主动齿轮(52)和两个从动齿轮(53)通过链条(54)传动连接，两个所述从动齿轮(53)固定连接在两个滑动组件上，所述喷漆组件包括连接杆(55)、轴承(56)、螺纹杆(57)、螺母(58)和喷头(59)，所述连接杆(55)上端固定连接在从动齿轮(53)的下端中心处，所述轴承(56)镶嵌在固定板(3)上，所述连接杆(55)远离从动齿轮(53)的一端穿过轴承(56)并向下延伸，所述轴承(56)的内圈壁固定连接在连接杆(55)杆壁上，所述螺纹杆(57)上端固定连接在连接杆(55)的下端，所述螺母(58)螺纹连接在螺纹杆(57)上，所述喷头(59)固定连接在螺母(58)靠近门板一侧的环形侧壁上，所述螺母(58)远离门板一侧通过限位组件滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：只德明，范永刚，
申请(专利权)人：天津市联华涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12