一种钣金喷涂流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金喷涂流水线，包括输送链和喷涂室，所述输送链上间隔设有挂钩，所述喷涂室位于输送链的输送路径上，所述喷涂室的两侧对称设置有安装座，所述安装座上垂直固定有连接架，所述连接架上滑动连接有连接座，所述连接座上设有喷枪，连接架上设有用于驱动连接座沿连接架上下滑动的驱动组件。伺服电机带动丝杆转动，连接座沿着连接架向下滑动，使得喷枪可以上下对板材进行喷涂，实现自动喷涂。

A spray line for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种钣金喷涂流水线
本技术涉及流水线设备
，尤其是涉及一种钣金喷涂流水线。
技术介绍
在钣金加工过程中，对板材的表面进行喷涂常用到流水线，能流水线提高工作效率。一般的喷涂流水线包括输送链和喷涂室，板材挂在输送链上，输送链将材料运输到喷涂室进行喷涂。现有的钣金喷涂流水线在喷涂时，一般由工人手持喷枪对板材进行喷涂，喷涂室内飘满粉状的涂料，对工作人员身体健康有害，而且人工喷涂效率低、工作量大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钣金喷涂流水线，其能实现自动喷涂。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金喷涂流水线，包括输送链和喷涂室，所述输送链上间隔设有挂钩，所述喷涂室位于输送链的输送路径上，所述喷涂室的两侧对称设置有安装座，所述安装座上垂直固定有连接架，所述连接架上滑动连接有连接座，所述连接座上设有喷枪，连接架上设有用于驱动连接座沿连接架上下滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，板材挂在挂钩上，输送链将板材输送到喷涂室处，两侧的喷枪对板材的表面进行喷涂，驱动组件驱动连接座沿着连接架上下滑动，进而使得喷枪上下对板材进行喷涂，实现自动喷涂。两侧的喷枪同时对板材进行喷涂，提高了工作效率，工作人员不用进入喷涂室进行喷涂，避免了的喷涂室内漂浮的涂料对对工作人员身体健康的危害。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定在连接架上，所述丝杆和伺服电机的输出轴固定连接，丝杆和连接架转动连接，丝杆贯穿连接座并与连接座螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过伺服电机正转，丝杆带动连接座沿着连接架向上滑动，伺服电机反转，丝杆带动连接座沿着连接架向下滑动，实现连接座的上下滑动。本技术进一步设置为：所述连接座上转动连接有转动座，所述喷枪固定在所述转动座上，连接座上设有用于驱动转动座来回转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，驱动机构带动转动座转动，喷枪可以左右摆动喷射，增大喷射范围。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括气缸和齿条，所述气缸固定在连接座上，所述齿条和连接座滑动连接，齿条和气缸的活塞杆固定连接，所述转动座上固定有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接。通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆来回伸缩，带动齿条在连接座上来回滑动，齿条带动齿轮转动，使得转动座上的喷枪转动，实现喷枪左右摆动喷射。本技术进一步设置为：所述喷涂室的侧壁上设有凹槽，所述凹槽上设有抽风口，所述抽风口内设有抽风机，抽风口上固定有安装环，所述安装环上卡接有过滤筒。通过采用上述技术方案，喷涂时，喷涂室中飘满涂粉，启动抽风机将空气中抽向过滤筒，过滤筒对空气中的涂粉进行过滤，提高喷涂车间的空气质量，有利于工作人员的身体健康。本技术进一步设置为：所述安装环上设有安装槽，所述安装槽的底部沿安装环周向延伸有旋转槽，所述过滤筒上设有凸块，所述凸块和安装槽滑动连接，凸块和所述旋转槽配合卡接。通过采用上述技术方案，通过凸块卡接在旋转槽内，使得过滤筒固定在安装环上，需要更换过滤筒时，转动过滤筒，凸块离开旋转槽，可以卸下过滤筒，方便快捷。本技术进一步设置为：所述凸块上设有限位孔，所述安装环的侧壁设有安装孔，所述限位孔和安装孔之间插接有插杆。通过采用上述技术方案，插杆插进限位孔和安装孔内，限位孔和安装孔位置固定，使得凸块不会从旋转槽内滑出，进一步提高过滤筒和安装环的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述安装槽的底部设有密封圈，所述密封圈和过滤筒的端部抵接。通过采用上述技术方案，通过密封圈设置，可以提高过滤筒和安装环之间的连接密封性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.伺服电机带动丝杆转动，连接座沿着连接架向下滑动，使得喷枪可以上下对板材进行喷涂，实现自动喷涂。2.气缸的活塞杆来回伸缩，带动齿条在连接座上来回滑动，齿条带动齿轮转动，使得转动座上的喷枪转动，喷枪左右摆动喷射，增大喷射范围。3.抽风机将空气中抽向过滤筒，过滤筒对空气中的涂粉进行过滤，提高喷涂车间的空气质量，有利于工作人员的身体健康。附图说明图1是钣金喷涂流水线的结构示意图；图2是安装座、连接架和连接座的连接示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是喷涂室的剖面图；图5是图3中B部分的放大示意图。图中：1、输送链；11、挂钩；2、喷涂室；21、安装座；22、凹槽；3、连接架；31、滑槽；32、连接座；4、驱动组件；41、伺服电机；42、丝杆；5、转动座；51、喷枪；52、限位件；53、齿轮；6、驱动机构；61、气缸；62、齿条；7、抽风口；71、抽风机；72、安装环；73、安装槽；74、旋转槽；75、安装孔；76、插杆；8、过滤筒；81、凸块；82、限位孔；9、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种钣金喷涂流水线，包括输送链1和喷涂室2，输送链1上间隔设置有挂钩11，喷涂室2位于输送链1的输送路径上，板材挂在挂钩11上，输送链1将板材输送到喷涂室2处进行喷涂。参照图1和图2，喷涂室2内的两侧对称固定有安装座21，安装座21上垂直固定有连接架3，连接架3上开设有滑槽31，滑槽31沿连接架3的高度方向设置，滑槽31内滑动连接有连接座32，连接架3上设有用于驱动连接座32沿连接架3上下滑动的驱动组件4。驱动组件4包括伺服电机41和丝杆42，伺服电机41固定在连接架3上，丝杆42和伺服电机41的输出轴固定连接，丝杆42位于滑槽31内，丝杆42和连接架3转动连接，丝杆42贯穿连接座32并与连接座32螺纹连接。伺服电机41正转，丝杆42带动连接座32沿着连接架3向上滑动，伺服电机41反转，丝杆42带动连接座32沿着连接架3向下滑动。连接座32的两侧固定有限位块（未图示），限位块和滑槽31滑动连接，限位块起到限位作用，使得连接座32上下滑动时不会偏移。参照图3，连接座32上转动连接有转动座5，转动座5上固定有喷枪51，连接座32上设置有用于驱动转动座5来回转动的驱动机构6。驱动机构6包括气缸61和齿条62，气缸61固定在连接座32上，连接座32上固定有限位件52，限位件52有两个，限位件52呈n型，两个限位件52套设在齿条62两端没有齿的部分，齿条62通过限位件52和连接座32滑动连接，齿条62和气缸61的活塞杆固定连接，转动座5上固定有齿轮53，齿轮53位于转动座5的底部，齿轮53和齿条62啮合连接。气缸61的活塞杆来回伸缩，带动齿条62在连接座32上来回滑动，齿条62带动齿轮53转动，使得转动座5上的喷枪51转动，实现喷枪51左右摆动喷射，增大喷枪51的喷射范围，左右的喷射角度为60度。伺服电机和气缸61由PLC控制器（未图示）控制。参照图4和图5，喷涂室2的一侧开设有凹槽22，凹槽22的顶部开设有抽风口7，抽风口7内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金喷涂流水线，包括输送链(1)和喷涂室(2)，所述输送链(1)上间隔设有挂钩(11)，所述喷涂室(2)位于输送链(1)的输送路径上，其特征在于：所述喷涂室(2)的两侧对称设置有安装座(21)，所述安装座(21)上垂直固定有连接架(3)，所述连接架(3)上滑动连接有连接座(32)，所述连接座(32)上设有喷枪(51)，连接架(3)上设有用于驱动连接座(32)沿连接架(3)上下滑动的驱动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金喷涂流水线，包括输送链(1)和喷涂室(2)，所述输送链(1)上间隔设有挂钩(11)，所述喷涂室(2)位于输送链(1)的输送路径上，其特征在于：所述喷涂室(2)的两侧对称设置有安装座(21)，所述安装座(21)上垂直固定有连接架(3)，所述连接架(3)上滑动连接有连接座(32)，所述连接座(32)上设有喷枪(51)，连接架(3)上设有用于驱动连接座(32)沿连接架(3)上下滑动的驱动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂流水线，其特征在于：所述驱动组件(4)包括伺服电机(41)和丝杆(42)，所述伺服电机(41)固定在连接架(3)上，所述丝杆(42)和伺服电机(41)的输出轴固定连接，丝杆(42)和连接架(3)转动连接，丝杆(42)贯穿连接座(32)并与连接座(32)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种钣金喷涂流水线，其特征在于：所述连接座(32)上转动连接有转动座(5)，所述喷枪(51)固定在所述转动座(5)上，连接座(32)上设有用于驱动转动座(5)来回转动的驱动机构(6)。


4.根据权利要求3所述的一种钣金喷涂流水线，其特征在于：所述驱动机构(6)包括气缸(61)和齿条(62)，所述气缸(61)固定在连接座(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣银，
申请(专利权)人：无锡达诺精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32