一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置，包括筛分室，所述筛分室内焊接固定有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于第二筛网的上方，所述筛分室的侧壁上分别开设有排料口和进料口，所述排料口位于进料口的上方，所述筛分室通过排料口连通有集料室，所述筛分室通过进料口连通有粉碎室，所述粉碎室的两侧内壁之间通过轴承转动安装有粉碎辊，所述第一筛网和第二筛网的底部均固定安装有振动马达。本实用新型专利技术可以将药品粉末原料内大颗粒物质筛出，并将大颗粒药品原料进行粉碎，再次投入使用，可以减少原料的浪费，有利于降低生产成本，并且在筛分过程中，保持筛网振动，降低大颗粒原料堵塞筛网。

A multi-stage screening device of high efficiency wet mixed granulator

【技术实现步骤摘要】
一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置
本技术属于药品生产
，具体涉及一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置。
技术介绍
湿法混合制粒机能使混合与制粒在全封闭的容器内进行。其特点是混合效果好、生产效率高、颗粒与球度佳、流动性好、易清洗无污染、含量稳定和能耗低等。在药品生产时，需要将药品原料粉末运用高效湿法混合制粒机制作成颗粒，但是现有高效湿法混合制粒机用多级筛分装置对药品原料粉末进行筛分时，直接将大颗粒物质筛出，并不能将大颗粒药品原料进行进一步粉碎后，再次投入高效湿法混合制粒机内，这就造成原材料的浪费，不利于降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置，通过该多级筛分装置，可以将药品粉末原料内大颗粒物质筛出，并将大颗粒药品原料进行粉碎，再次投入使用，可以减少原料的浪费，有利于降低生产成本，并且在筛分过程中，保持筛网振动，降低大颗粒原料堵塞筛网，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置，包括筛分室，所述筛分室内焊接固定有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于第二筛网的上方，所述筛分室的侧壁上分别开设有排料口和进料口，所述排料口位于进料口的上方，所述排料口的内底面与第一筛网的上表面位于同一直线上，所述进料口的内底面与第二筛网的上表面位于同一直线上，所述筛分室通过排料口连通有集料室，所述筛分室通过进料口连通有粉碎室，所述粉碎室的上部与集料室的底部相连通，所述粉碎室的两侧内壁之间通过轴承转动安装有粉碎辊，所述第一筛网和第二筛网的底部均固定安装有振动马达。优选的，所述粉碎室的侧部固定安装有电机，所述粉碎辊的一端贯穿粉碎室与电机的转动轴键连接。优选的，所述第一筛网与第二筛网均呈倾斜设置。优选的，所述粉碎辊设置有两组，且两组所述粉碎辊的转动方向呈相反设置。优选的，所述集料室的底部呈锥形设置，且集料室的下料部位于两组粉碎辊的正上方。优选的，所述筛分室通过合页铰接有盖板，所述盖板的底部设置有密封橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过排料口、集料室、粉碎室、粉碎辊和进料口的使用，可以将筛分出的大颗粒药品原料进行粉碎处理，再将粉碎后的药品原料投入筛分室内，经过第二筛网筛分后，进入高效湿法混合制粒机中，进行药品颗粒制作，可以提高药品原料的利用率，降低药品生产成本；2、通过振动马达的使用，可以保持第一筛网和第二筛网持续振动，防止大颗粒药品原料堵塞第一筛网和第二筛网，并且方便大颗粒药品原料进入集料箱内，方便用户使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的筛分室剖视图；图3为本技术的粉碎室俯视剖视图。图中：1、筛分室；2、第一筛网；3、第二筛网；4、排料口；5、进料口；6、集料室；7、粉碎室；8、轴承；9、粉碎辊；10、振动马达；11、电机；12、合页；13、盖板；14、密封橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置，包括筛分室1，所述筛分室1内焊接固定有第一筛网2和第二筛网3，所述第一筛网2的目数和第二筛网3的目数相同，所述第一筛网2位于第二筛网3的上方，所述筛分室1的侧壁上分别开设有排料口4和进料口5，所述排料口4位于进料口5的上方，所述排料口4的内底面与第一筛网2的上表面位于同一直线上，所述进料口5的内底面与第二筛网3的上表面位于同一直线上，所述筛分室1通过排料口4连通有集料室6，所述筛分室1通过进料口5连通有粉碎室7，所述粉碎室7的上部与集料室6的底部相连通，所述粉碎室7的两侧内壁之间通过轴承8转动安装有粉碎辊9，所述第一筛网2和第二筛网3的底部均固定安装有振动马达10，所述振动马达10通过电线电性连接有用于对振动马达10提供电能的蓄电池。进一步的，所述粉碎室7的侧部固定安装有电机11，所述粉碎辊9的一端贯穿粉碎室7与电机11的转动轴键连接，可以使粉碎辊9转动，用于对筛分出的大颗粒的药品原料进行粉碎处理。进一步的，所述第一筛网2与第二筛网3均呈倾斜设置，可以方便大颗粒药品原料滚动，并且不易堵塞第一筛网和第二筛网的网孔。进一步的，所述粉碎辊9设置有两组，且两组所述粉碎辊9的转动方向呈相反设置，可以提高粉碎辊9的粉碎效率。进一步的，所述集料室6的底部呈锥形设置，且集料室6的下料部位于两组粉碎辊9的正上方，可以使大颗粒药品原料更好的粉碎。进一步的，所述筛分室1通过合页12铰接有盖板13，所述盖板13的底部设置有密封橡胶圈14，可以在多级筛分装置工作时，防止粉尘飘出装置，影响生产环境。结构原理：在使用时，将多级筛分装置的出料口与高效湿法混合制粒机的进料管对接连通，打开盖板13，将药品粉末原料带入筛分室1，经过第一筛网2筛分，通过排料口4、集料室6、粉碎室7、粉碎辊9和进料口5的使用，可以将第一筛网2筛分出的大颗粒药品原料进行粉碎处理，再将粉碎后的药品原料投入筛分室1内，经过第二筛网3筛分后，进入高效湿法混合制粒机中，进行药品颗粒制作，可以提高药品原料的利用率，降低药品生产成本；通过振动马达10的使用，可以保持第一筛网2和第二筛网3持续振动，防止大颗粒药品原料堵塞第一筛网2和第二筛网3，并且方便大颗粒药品原料进入集料室6内，方便用户使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置，包括筛分室(1)，其特征在于：所述筛分室(1)内焊接固定有第一筛网(2)和第二筛网(3)，所述第一筛网(2)位于第二筛网(3)的上方，所述筛分室(1)的侧壁上分别开设有排料口(4)和进料口(5)，所述排料口(4)位于进料口(5)的上方，所述排料口(4)的内底面与第一筛网(2)的上表面位于同一直线上，所述进料口(5)的内底面与第二筛网(3)的上表面位于同一直线上，所述筛分室(1)通过排料口(4)连通有集料室(6)，所述筛分室(1)通过进料口(5)连通有粉碎室(7)，所述粉碎室(7)的上部与集料室(6)的底部相连通，所述粉碎室(7)的两侧内壁之间通过轴承(8)转动安装有粉碎辊(9)，所述第一筛网(2)和第二筛网(3)的底部均固定安装有振动马达(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置，包括筛分室(1)，其特征在于：所述筛分室(1)内焊接固定有第一筛网(2)和第二筛网(3)，所述第一筛网(2)位于第二筛网(3)的上方，所述筛分室(1)的侧壁上分别开设有排料口(4)和进料口(5)，所述排料口(4)位于进料口(5)的上方，所述排料口(4)的内底面与第一筛网(2)的上表面位于同一直线上，所述进料口(5)的内底面与第二筛网(3)的上表面位于同一直线上，所述筛分室(1)通过排料口(4)连通有集料室(6)，所述筛分室(1)通过进料口(5)连通有粉碎室(7)，所述粉碎室(7)的上部与集料室(6)的底部相连通，所述粉碎室(7)的两侧内壁之间通过轴承(8)转动安装有粉碎辊(9)，所述第一筛网(2)和第二筛网(3)的底部均固定安装有振动马达(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高效湿法混合制粒机多级筛分装置，其特征在于：所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世荣，张宇鹏，
申请(专利权)人：武汉华尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42