气液分离器、空调室外机和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种气液分离器、空调室外机和空调器，其中，气液分离器，包括：缸体、出气管、进气液管和挡板，内部形成有分离腔；所述出气管具有位于所述缸体外部的出气端，以及伸入到所述分离腔中的进气端；所述进气液管具有位于所述缸体外部的进气液端，以及伸入到所述分离腔中的出气液端，所述出气液端位于所述进气端的下方；所述挡板设置在所述分离腔中，所述挡板位于所述出气液端与所述进气端之间，所述挡板设有气孔，所述挡板与所述缸体内壁面之间留有空隙。本实用新型专利技术技术方案具有防回液效果好的优点。

Gas liquid separator, air conditioner outdoor unit and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
气液分离器、空调室外机和空调器
本技术涉及空气处理领域，特别涉及一种气液分离器、空调室外机和空调器。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，当气液分离器的进气液口进气液不稳定或过快，或者是当气液分离器的出气口出气不稳定或过快时，容易引起气液分离器中的液体翻腾而导致液体从出气口流出，导致产生回液。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种气液分离器，旨在提升气液分离器的防回液性能。为实现上述目的，本技术提出的气液分离器，包括：缸体，内部形成有分离腔；出气管，具有位于所述缸体外部的出气端，以及伸入到所述分离腔中的进气端；进气液管，具有位于所述缸体外部的进气液端，以及伸入到所述分离腔中的出气液端，所述出气液端位于所述进气端的下方；以及，挡板，设置在所述分离腔中，所述挡板位于所述出气液端与所述进气端之间，所述挡板设有气孔。可选地，所述缸体具有安装截面，所述挡板位于所述安装截面，所述挡板的板面积与所述安装截面面积的比值小于或等于2:3。可选地，所述挡板与所述缸体内壁面之间留有空隙。可选地，所述进气端偏离所述缸体的轴线设置，所述挡板具有位于所述进气端靠近所述轴线一侧的第一边缘，以及位于所述进气端远离所述轴线一侧的第二边缘，所述第一边缘到所述缸体内壁面的距离L1大于所述第二边缘到所述缸体内壁面的距离L2。可选地，所述L2小于或等于3mm。可选地，所述挡板到所述进气端的端口的距离大于或者等于5mm。可选地，所述出气管呈U型设置。可选地，所述出气管的出气端位于所述挡板上方，所述出气管包括具有所述进气端的第一管和具有所述出气端的第二管，所述第一管和所述第二管均穿设所述挡板。可选地，所述挡板包括：板体，上具有安装孔，所述第一管和所述第二管穿设所述安装孔；以及，拼接板，所述拼接板可开合地封盖所述安装孔位于所述第一管与所述第二管之间的部分。可选地，所述挡板的边缘设有安装凸起，所述安装凸起与所述缸体连接。本技术还提出一种空调室外机，包括上述气液分离器。本技术还提出一种空调器，包括上述气液分离器。本技术技术方案通过采用挡板阻挡液体进入到所述进气孔，所述挡板设置在所述出气液端和所述进气端之间，液体从所述出气液端进入到所述缸体内后，液体位于所述挡板下方，因此，当液体发生晃动或者溅射时，所述挡板能够阻挡所述液体进入所述进气端，从而提升所述气液分离器的防回液效果。所述挡板设置气孔有利于保障所述缸体在所述挡板处的通气量，以保障所述气液分离器的分离效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术气液分离器一实施例的结构示意图；图2为图1中气液分离器的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称100缸体200出气管210出气端220进气端230第一管240第二管300进气液管310进气液端320出气液端400挡板410第一边缘420第二边缘430板体431安装孔432安装凸起440拼接板本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种气液分离器。在本技术实施例中，如图1所示，该气液分离器，包括：缸体100、出气管200、进气液管300和挡板400，内部形成有分离腔；所述出气管200具有位于所述缸体100外部的出气端210，以及伸入到所述分离腔中的进气端220；所述进气液管300具有位于所述缸体100外部的进气液端310，以及伸入到所述分离腔中的出气液端320，所述出气液端320位于所述进气端220的下方；所述挡板400设置在所述分离腔中，所述挡板400位于所述出气液端320与所述进气端220之间，所述挡板400设有气孔，所述挡板400与所述缸体100内壁面之间留有空隙。具体地，所述挡板400位于所述进气端220的正下方。气液分离器用于将所述缸体100中的气体和液体进行分离，具体为，气体和液体的混合物从所述进气液管300的进气液端310流向所述出气液端320，然后进入到所述缸体100内，液体沉在所述缸体100的底部，气体则上升，并通过所述进气端220进入所述出气管200，然后从所述出气端210排出所述缸体100。本技术技术方案通过采用挡板400阻挡液体进入到所述进气孔，所述挡板400设置在所述出气液端320和所述进气端220之间，液体从所述出气液端320进入到所述缸体100内后，液体位于所述挡板400下方，因此，当液体发生晃动或者溅射时，所述挡板400能够阻挡所述液体进入所述进气端220，从而提升所述气液分离器的防回液效果。所述挡板400设置气孔有利于保障所述缸体100在所述挡板400处的通气量，以保障所述气液分离器的分离效率。具体地，气液混合物在所述缸体100翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：/n缸体，内部形成有分离腔；/n出气管，具有位于所述缸体外部的出气端，以及伸入到所述分离腔中的进气端；/n进气液管，具有位于所述缸体外部的进气液端，以及伸入到所述分离腔中的出气液端，所述出气液端位于所述进气端的下方；以及，/n挡板，设置在所述分离腔中，所述挡板位于所述出气液端与所述进气端之间，所述挡板设有气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：
缸体，内部形成有分离腔；
出气管，具有位于所述缸体外部的出气端，以及伸入到所述分离腔中的进气端；
进气液管，具有位于所述缸体外部的进气液端，以及伸入到所述分离腔中的出气液端，所述出气液端位于所述进气端的下方；以及，
挡板，设置在所述分离腔中，所述挡板位于所述出气液端与所述进气端之间，所述挡板设有气孔。


2.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述缸体具有安装截面，所述挡板位于所述安装截面，所述挡板的板面积与所述安装截面面积的比值小于或等于2:3。


3.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述挡板与所述缸体内壁面之间留有空隙。


4.如权利要求3所述的气液分离器，其特征在于，所述进气端偏离所述缸体的轴线设置，所述挡板具有位于所述进气端靠近所述轴线一侧的第一边缘，以及位于所述进气端远离所述轴线一侧的第二边缘，所述第一边缘到所述缸体内壁面的距离L1大于所述第二边缘到所述缸体内壁面的距离L2。


5.如权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述L2小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊飞，王命仁，刘树清，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44