【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的反应釜卸料装置
本技术涉及塑料生产用反应釜
，具体为一种用于塑料生产的反应釜卸料装置。
技术介绍
现有技术中的塑料生产成形过程中，反应釜生产出液体塑料，液体塑料随后流到成形机构中，进行成形工作，反应釜生产出的液体塑料中可能存在一定的塑料颗粒，即反应釜工作不充分造成的问题，如何避免塑料颗粒进入成形机构中，是个需要解决的问题。如果能够专利技术一种卸料装置具有稳定过滤的功能就能解决问题，为此我们提供了一种用于塑料生产的反应釜卸料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料生产的反应釜卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料生产的反应釜卸料装置，包括圆筒状的卸料筒，卸料筒上端与反应釜出料口连接，所述卸料筒内腔中设置有导流座，所述导流座形状为弧形板中部一体连接梯形筒，导流座的内腔中设置有过滤座，所述过滤座内腔中设置有控制座，所述过滤座和控制座之间固定连接若干柱状的控制杆，所述控制座下端固定连接有支撑圆柱，所述...
【技术保护点】
1.一种用于塑料生产的反应釜卸料装置，包括圆筒状的卸料筒(1)，卸料筒(1)上端与反应釜出料口连接，其特征在于：所述卸料筒(1)内腔中设置有导流座(2)，所述导流座(2)形状为弧形板中部一体连接梯形筒，导流座(2)的内腔中设置有过滤座(3)，所述过滤座(3)内腔中设置有控制座(4)，所述过滤座(3)和控制座(4)之间固定连接若干柱状的控制杆(5)，所述控制座(4)下端固定连接有支撑圆柱(6)，所述支撑圆柱(6)下端延伸到定位座(7)中，定位座(7)形状为顶部开口的圆柱壳体，所述定位座(7)中设置有圆板状的升降板(8)和弹簧(9)，所述升降板(8)位于支撑圆柱(6)的下端，所...
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的反应釜卸料装置，包括圆筒状的卸料筒(1)，卸料筒(1)上端与反应釜出料口连接，其特征在于：所述卸料筒(1)内腔中设置有导流座(2)，所述导流座(2)形状为弧形板中部一体连接梯形筒，导流座(2)的内腔中设置有过滤座(3)，所述过滤座(3)内腔中设置有控制座(4)，所述过滤座(3)和控制座(4)之间固定连接若干柱状的控制杆(5)，所述控制座(4)下端固定连接有支撑圆柱(6)，所述支撑圆柱(6)下端延伸到定位座(7)中，定位座(7)形状为顶部开口的圆柱壳体，所述定位座(7)中设置有圆板状的升降板(8)和弹簧(9)，所述升降板(8)位于支撑圆柱(6)的下端，所述升降板(8)下端和弹簧(9)接触，所述过滤座(3)形状为锥形壳体，过滤座(3)上开设有若干均匀分布的导流孔(10),导流孔(10)中固定连接有过滤板(11)，所述升降板(8)上底面位置设置有若干转筒(12),转筒(12)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津亿百利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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