一种用于合成金刚石的石墨柱制造技术

技术编号:24264148 阅读:66 留言:0更新日期:2020-05-23 12:25
本实用新型专利技术公开了一种用于合成金刚石的石墨柱,包括石墨柱本体,所述石墨柱本体内部开设有第一圆柱形通孔,所述第一圆柱形通孔内壁上等距开设有多个环形槽;所述第一圆柱形通孔内设置有第一填充柱,所述第一填充柱内部开设有第二圆柱形通孔,所述第一填充柱上沿第一填充柱长度方向对称开设有多对滑槽,所述滑槽内滑动安装有插杆,位于同侧的所述插杆皆与推杆垂直固接;所述第一填充柱、插杆和推杆皆为氯化钠材质。本实用新型专利技术通过设置由环形槽、插杆和推杆组成的固定结构,在第一填充柱插入石墨柱本体后将第一填充柱固定在石墨柱本体上,解决了氯化钠柱体与石墨柱固定不牢固,在压制时导致氯化钠柱体移位,降低了压制效果的问题。

A kind of graphite column for synthesizing diamond

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成金刚石的石墨柱
本技术涉及金刚石领域,尤其涉及一种用于合成金刚石的石墨柱。
技术介绍
金刚石俗称"金刚钻"。也就是我们常说的钻石的原身,它是一种由碳元素组成的矿物,是自然界由单质元素组成的粒子物质,是碳同素异形体,而石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石与石墨的化学成分相同,都是碳元素的单体,它们之间的转换在理论上是行得通的。通过研究,在一定温度和压力下,石墨-金刚石可以互相转变。所以现代人工合成金刚石技术主要采取“静压法人工合成转化”,是依照天然金刚石生成原理,利用专用金刚石压机产生高压,同时加温,在触媒作用下,使石墨转化为金刚石。现有粉压石墨柱在金刚石合成过程中,由于腔体过大,不能达到石墨-金刚石转化的理想转化率,造成过多石墨浪费,而通过在石墨柱中心开设圆柱形通孔并填充压制的氯化钠柱体可以解决这一问题,但是氯化钠柱体与石墨柱固定不牢固,在压制时导致氯化钠柱体移位,降低了压制效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于合成金刚石的石墨柱,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合成金刚石的石墨柱,包括石墨柱本体(2),其特征在于:/n所述石墨柱本体(2)内部开设有第一圆柱形通孔(1),所述第一圆柱形通孔(1)内壁上沿第一圆柱形通孔(1)长度方向等距开设有多个环形槽(3);/n所述第一圆柱形通孔(1)内设置有第一填充柱(7),所述第一填充柱(7)内部开设有第二圆柱形通孔(6),所述第一填充柱(7)上沿第一填充柱(7)长度方向对称开设有多对与环形槽(3)对应的滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动安装有与环形槽(3)相匹配的插杆(9),位于同侧且靠近第二圆柱形通孔(6)的所述插杆(9)皆与推杆(5)垂直固接,所述推杆(5)位于第二圆柱形通孔(6)内;/n所述第一填...

【技术特征摘要】
1.一种用于合成金刚石的石墨柱,包括石墨柱本体(2),其特征在于:
所述石墨柱本体(2)内部开设有第一圆柱形通孔(1),所述第一圆柱形通孔(1)内壁上沿第一圆柱形通孔(1)长度方向等距开设有多个环形槽(3);
所述第一圆柱形通孔(1)内设置有第一填充柱(7),所述第一填充柱(7)内部开设有第二圆柱形通孔(6),所述第一填充柱(7)上沿第一填充柱(7)长度方向对称开设有多对与环形槽(3)对应的滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动安装有与环形槽(3)相匹配的插杆(9),位于同侧且靠近第二圆柱形通孔(6)的所述插杆(9)皆与推杆(5)垂直固接,所述推杆(5)位于第二圆柱形通孔(6)内;
所述第一填充柱(7)、插杆(9)和推杆(5)皆为氯化钠材质。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志军刘恩刚
申请(专利权)人:亳州市东风金刚石厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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