一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24263808 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-23 12:21
本实用新型专利技术公开了粉末干燥机相关技术领域的一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,包括有支撑板,所述支撑板底端设置有支腿,所述支撑板中部通孔贯穿安装有烘干搅拌筒,所述烘干搅拌筒外侧壁上部设置有环型板,所述环形板底端与支撑板顶端之间间隔设置有支撑杆,所述烘干搅拌筒内侧壁上设置有电加热板,所述烘干搅拌筒底端中部设置有排料管,本实用新型专利技术设置的三组搅拌杆件能够在安装杆上的滑槽内进行位移调节,经过位移调节可以使得搅拌叶之间间距改变,多尺寸的搅拌间距使得装置能够针对不同的粉末材料进行搅拌烘干操作,提升了装置的实用性,保证了烘干的高效性,且调节过程操作简单,方便使用。

A multi size stirring device for powder dryer

【技术实现步骤摘要】
一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置
本技术涉及粉末干燥机相关
,具体为一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置。
技术介绍
在医药和化工行业中,经常需要对各种粉末进行烘干。烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。粉末干燥机就是主要应用于粉末材料烘干过的的设备,现有的粉末干燥机在烘干过程中都配备有搅拌机构对粉末搅拌烘干,以期提高烘干效率,但是实际上,不同粉末颗粒材料物理性质(如粘性、粒径大小)不同,而现有技术中搅拌叶间距固定,会出现搅拌效果差的问题,比如粉末颗粒直径较细,而搅拌间距较大时,搅拌只会发生在搅拌叶覆盖的区域,而而搅拌叶之间间隔区域则没有较好的搅拌效果。基于此,本技术设计了一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,包括有支撑板,所述支撑板底端设置有支腿,所述支撑板中部通孔贯穿安装有烘干搅拌筒,所述烘干搅拌筒外侧壁上部设置有环型板,所述环形板底端与支撑板顶端之间间隔设置有支撑杆,所述烘干搅拌筒内侧壁上设置有电加热板,所述烘干搅拌筒底端中部设置有排料管,所述烘干搅拌筒顶端左侧设置有进料管,所述进料管顶端盖接有封盖,所述环形板顶端右侧设置有竖架,所述竖架顶端设置有横板,所述横板顶端左侧设置有驱动电机,所述烘干搅拌筒内腔中部竖直设置有安装杆,所述安装杆顶端贯穿烘干搅拌筒顶端与驱动电机输出轴端连接,所述安装杆上卡接有搅拌杆件,所述搅拌杆件上部设置有锁紧螺杆,所述搅拌杆件通过锁紧螺杆限位安装在安装杆的滑槽内。优选的,所述安装杆包括有圆柱杆体,所述圆柱杆体侧壁上开设有滑槽,所述滑槽底端贯穿圆柱杆体底端,所述滑槽内壁上部设置有螺纹孔组。优选的,所述滑槽横截面为等腰梯形。优选的,所述滑槽共有三组,三组等间距环型分布。优选的,所述搅拌杆件包括有梯形长条板,所述梯形长条板顶端左侧间隔设置有搅拌条,所述梯形长条板顶端右侧开设有螺纹孔,所述锁紧螺杆穿过螺纹孔连接滑槽内壁上部设置的螺纹孔组。优选的,所述驱动电机外围设置有保护罩。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置的三组搅拌杆件能够在安装杆上的滑槽内进行位移调节,经过位移调节可以使得搅拌叶之间间距改变,多尺寸的搅拌间距使得装置能够针对不同的粉末材料进行搅拌烘干操作,提升了装置的实用性,保证了烘干的高效性,且调节过程操作简单,方便使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装杆结构示意图;图3为本技术安装杆截面示意图;图4为本技术搅拌杆件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,包括有支撑板1,支撑板1底端设置有支腿2,支撑板1中部通孔贯穿安装有烘干搅拌筒3,烘干搅拌筒3外侧壁上部设置有环型板5,环形板5底端与支撑板1顶端之间间隔设置有支撑杆4,烘干搅拌筒3内侧壁上设置有电加热板6,烘干搅拌筒3底端中部设置有排料管14,烘干搅拌筒3顶端左侧设置有进料管7,进料管7顶端盖接有封盖8,环形板5顶端右侧设置有竖架9,竖架9顶端设置有横板10,横板11顶端左侧设置有驱动电机11,烘干搅拌筒3内腔中部竖直设置有安装杆12,安装杆12顶端贯穿烘干搅拌筒3顶端与驱动电机11输出轴端连接,安装杆12上卡接有搅拌杆件13,搅拌杆件13上部设置有锁紧螺杆15,搅拌杆件13通过锁紧螺杆15限位安装在安装杆12的滑槽内。进一步的,安装杆12包括有圆柱杆体121,圆柱杆体121侧壁上开设有滑槽122,滑槽122底端贯穿圆柱杆体121底端,滑槽122内壁上部设置有螺纹孔组123。进一步的,滑槽122横截面为等腰梯形。进一步的,滑槽122共有三组,三组等间距环型分布。进一步的,搅拌杆件13包括有梯形长条板131,梯形长条板131顶端左侧间隔设置有搅拌条132,梯形长条板131顶端右侧开设有螺纹孔133,锁紧螺杆15穿过螺纹孔133连接滑槽122内壁上部设置的螺纹孔组123。进一步的,驱动电机11外围设置有保护罩16。本实施例的一个具体应用为:本装置为一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接。使用时,粉末材料通过进料管7进入烘干搅拌筒3中,启动驱动电机11以及电加热板6,电加热板6通电发热对粉末材料进行烘干,驱动电机11带动安装杆12以及搅拌杆件13旋转搅拌粉末,使得搅拌更高效。当需要调节搅拌叶间距时,旋松一个锁紧螺杆15,再向上或向下移动搅拌杆件13的位置,使其在滑槽122中滑动调节,待锁紧螺杆15对准下一个螺纹孔组123中螺孔时,再旋紧锁紧螺杆15,将搅拌杆件13相对位置固定,此时该搅拌杆件13与相邻搅拌杆件13之间纵向高度改变了,即搅拌条132之间间距改变了,如此调节搅拌间距以适应不同粉末材料。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,包括有支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底端设置有支腿(2),所述支撑板(1)中部通孔贯穿安装有烘干搅拌筒(3),所述烘干搅拌筒(3)外侧壁上部设置有环形板(5),所述环形板(5)底端与支撑板(1)顶端之间间隔设置有支撑杆(4),所述烘干搅拌筒(3)内侧壁上设置有电加热板(6),所述烘干搅拌筒(3)底端中部设置有排料管(14),所述烘干搅拌筒(3)顶端左侧设置有进料管(7),所述进料管(7)顶端盖接有封盖(8),所述环形板(5)顶端右侧设置有竖架(9),所述竖架(9)顶端设置有横板(10),所述横板(10)顶端左侧设置有驱动电机(11),所述烘干搅拌筒(3)内腔中部竖直设置有安装杆(12),所述安装杆(12)顶端贯穿烘干搅拌筒(3)顶端与驱动电机(11)输出轴端连接,所述安装杆(12)上卡接有搅拌杆件(13),所述搅拌杆件(13)上部设置有锁紧螺杆(15),所述搅拌杆件(13)通过锁紧螺杆(15)限位安装在安装杆(12)的滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,包括有支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底端设置有支腿(2),所述支撑板(1)中部通孔贯穿安装有烘干搅拌筒(3),所述烘干搅拌筒(3)外侧壁上部设置有环形板(5),所述环形板(5)底端与支撑板(1)顶端之间间隔设置有支撑杆(4),所述烘干搅拌筒(3)内侧壁上设置有电加热板(6),所述烘干搅拌筒(3)底端中部设置有排料管(14),所述烘干搅拌筒(3)顶端左侧设置有进料管(7),所述进料管(7)顶端盖接有封盖(8),所述环形板(5)顶端右侧设置有竖架(9),所述竖架(9)顶端设置有横板(10),所述横板(10)顶端左侧设置有驱动电机(11),所述烘干搅拌筒(3)内腔中部竖直设置有安装杆(12),所述安装杆(12)顶端贯穿烘干搅拌筒(3)顶端与驱动电机(11)输出轴端连接,所述安装杆(12)上卡接有搅拌杆件(13),所述搅拌杆件(13)上部设置有锁紧螺杆(15),所述搅拌杆件(13)通过锁紧螺杆(15)限位安装在安装杆(12)的滑槽内。


2.根据权利要求1所述的一种粉末干燥机使用的多尺寸搅拌装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚明敏曾雄峰何超琼李正华黄议文唐文雅邱豪陈刚
申请(专利权)人:上海碳酸钙厂有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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