冷热一体混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷热一体混料机，包括机架、热混合机(3)、冷混合机(4)，所述热混合机(3)、冷混合机(4)均架设在机架上，且分别与机架之间设置有缓冲结构，所述热混合机(3)位于冷混合机(4)的下方，所述热混合机(3)的底部设置有热混合料出料管(5)，所述冷混合机(4)与热混合料出料管(5)可拆卸连接且两者连通，所述热混合料出料管(5)上设置有阀门(6)，所述热混合机(3)的外部设置有加热层(7)，所述冷混合机(4)的外部设置有冷却层(8)，所述热混合机(3)与冷混合机(4)内均设置有搅拌叶片(9)。本实用新型专利技术集冷、热混合机于一体，提高混合的加工效率。

Cold and hot mixing machine

【技术实现步骤摘要】
冷热一体混料机
本技术涉及一种混料机，尤其涉及一种冷热一体混料机。
技术介绍
一些原料在混合时为了混合充分并且在混合时，保证混合环境的干燥，则可对混合机进行加热，使得能实现高效的混合。混合后，若温度过高，则不利于混合物料的使用，需要进行冷混合。目前，热混合机和冷混合机是独立的两个混合机，需要人工将热混合机内排出的物料输送至冷混合机，这样混合工艺效率较低。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种集冷、热混合机于一体，提高加工效率的冷热一体混料机。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种冷热一体混料机，包括机架、热混合机、冷混合机，所述热混合机、冷混合机均架设在机架上，且分别与机架之间设置有缓冲结构，所述热混合机位于冷混合机的下方，所述热混合机的底部设置有热混合料出料管，所述冷混合机与热混合料出料管可拆卸连接且两者连通，所述热混合料出料管上设置有阀门，所述热混合机的外部设置有加热层，所述冷混合机的外部设置有冷却层，所述热混合机与冷混合机内均设置有搅拌叶片。本技术冷热一体混料机的有益效果是，本申请将热混合机、冷混合机可拆卸的连接在一起，热混合机排出的初步混合的物料，再由热混合料出料管直接排向冷混合机内，无需人工搬运，即可在冷混合机内的进行冷却，提高了效率。冷却的时候也通过搅拌叶片进行搅拌，能进行充分冷却。本申请中的热混合机、冷混合机可拆卸连接，一旦热混合机/冷混合机损坏，可以立即更换，增加了该冷热一体混料机的使用寿命。热混合机、冷混合机分别与机架之间设置有缓冲结构能减少搅拌混合时的振动，降低了噪音。优选地，所述机架包括上支架、下支架，所述热混合机架设在上支架上，所述冷混合机架设在下支架上，所述上支架与下支架可拆卸连接。利用上下支架的可拆卸来实现热混合机、冷混合机的可拆卸连接。优选地，所述上支架的底面具有连接管，所述上支架的顶面具有连接柱，所述连接柱插入连接管内，并通过螺栓与螺母的配合连接。螺栓穿过连接管和连接柱，并配合螺母将两者固定连接，结构简单，安装方便。连接管与连接柱的数量一致。优选地，所述热混合机、冷混合机的顶部均设置有一圈向外延伸的凸缘，每个所述凸缘架设在与其对应的上/下支架上，所述缓冲结构为弹簧，所述弹簧设置在凸缘与与其对应的上/下支架之间。凸缘与上/下支架形成弹簧的弹簧座，以弹簧作为缓冲结构，结构简单。优选地，所述热混合机的顶盖的中心位置设置有上电机，所述上电机位于热混合机的顶盖的中心位置，所述热混合机的热混合料出料管伸入冷混合机的顶盖的中心位置，所述冷混合机的顶部设置有下电机，所述下电机位于冷混合机的顶盖的偏心位置，所述冷混合机内的搅拌叶片位于冷混合机的顶盖的中心位置且能绕其自身中心轴旋转，所述下电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述冷混合机内的搅拌叶片上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。由于冷混合机的顶部中心用以供热混合料出料管伸入，则无法在在其中心安装下电机，下电机仅能安装在冷混合机顶部的偏心位置，而冷混合机内的搅拌叶片要保证其在中心位置，方能充分实现搅拌，为了实现这一效果，则利用主动齿轮、从动齿轮作为传动件来实现位于非中心的下电机驱动位于中心位置的搅拌叶片。优选地，所述加热层为加热片，所述加热层外表面设置有保温层。保温层用以防止热量的散失。优选地，所述冷却层为螺旋状水管，由于冷混合机底部的物料大于上部的物料，则位于所述冷混合机上部的所述螺旋状水管盘旋的圈数小于位于所述冷混合机下部的所述螺旋状水管盘旋的圈数。附图说明图1为本实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例的一种冷热一体混料机，包括机架、热混合机3、冷混合机4，热混合机3、冷混合机4均架设在机架上，且分别与机架之间设置有缓冲结构，热混合机3位于冷混合机4的下方，热混合机3的底部设置有热混合料出料管5，冷混合机4与热混合料出料管5可拆卸连接且两者连通，热混合料出料管5上设置有阀门6，热混合机3的外部设置有加热层7，加热层7为加热片，加热层7外表面设置有保温层20，冷混合机4的外部设置有冷却层8，冷却层8为螺旋状水管，位于冷混合机4上部的螺旋状水管盘旋的圈数小于位于冷混合机4下部的螺旋状水管盘旋的圈数，热混合机3与冷混合机4内均设置有搅拌叶片9。具体的，本实施例中的机架包括上支架1、下支架2，热混合机3架设在上支架1上，冷混合机4架设在下支架2上，上支架1与下支架2可拆卸连接。具体的可拆卸方式为：上支架1的底面具有连接管10，上支架1的顶面具有连接柱11，连接柱11插入连接管10内，并通过螺栓12与螺母13的配合连接。热混合机3、冷混合机4的顶部均设置有一圈向外延伸的凸缘14，每个凸缘14架设在与其对应的上/下支架2上，缓冲结构为弹簧15，弹簧15设置在凸缘14与与其对应的上/下支架1、2之间。热混合机3的顶盖的中心位置设置有上电机16，上电机16位于热混合机3的顶盖的中心位置，热混合机3的热混合料出料管5伸入冷混合机4的顶盖的中心位置；冷混合机4的顶部设置有下电机17，下电机17位于冷混合机4的顶盖的偏心位置，冷混合机4内的搅拌叶片9位于冷混合机4的顶盖的中心位置且能绕其自身中心轴旋转，下电机17的输出轴上设置有主动齿轮18，冷混合机4内的搅拌叶片9上设置有从动齿轮19，主动齿轮18与从动齿轮19相互啮合。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷热一体混料机，其特征在于：包括机架、热混合机(3)、冷混合机(4)，所述热混合机(3)、冷混合机(4)均架设在机架上，且分别与机架之间设置有缓冲结构，所述热混合机(3)位于冷混合机(4)的下方，所述热混合机(3)的底部设置有热混合料出料管(5)，所述冷混合机(4)与热混合料出料管(5)可拆卸连接且两者连通，所述热混合料出料管(5)上设置有阀门(6)，所述热混合机(3)的外部设置有加热层(7)，所述冷混合机(4)的外部设置有冷却层(8)，所述热混合机(3)与冷混合机(4)内均设置有搅拌叶片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷热一体混料机，其特征在于：包括机架、热混合机(3)、冷混合机(4)，所述热混合机(3)、冷混合机(4)均架设在机架上，且分别与机架之间设置有缓冲结构，所述热混合机(3)位于冷混合机(4)的下方，所述热混合机(3)的底部设置有热混合料出料管(5)，所述冷混合机(4)与热混合料出料管(5)可拆卸连接且两者连通，所述热混合料出料管(5)上设置有阀门(6)，所述热混合机(3)的外部设置有加热层(7)，所述冷混合机(4)的外部设置有冷却层(8)，所述热混合机(3)与冷混合机(4)内均设置有搅拌叶片(9)。


2.根据权利要求1所述的冷热一体混料机，其特征在于：所述机架包括上支架(1)、下支架(2)，所述热混合机(3)架设在上支架(1)上，所述冷混合机(4)架设在下支架(2)上，所述上支架(1)与下支架(2)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的冷热一体混料机，其特征在于：所述上支架(1)的底面具有连接管(10)，所述上支架(1)的顶面具有连接柱(11)，所述连接柱(11)插入连接管(10)内，并通过螺栓(12)与螺母(13)的配合连接。


4.根据权利要求1所述的冷热一体混料机，其特征在于：所述热混合机(3)、冷混合机(4)的顶部均设置有一圈向外延伸的凸缘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂海梅，
申请(专利权)人：张家港森美瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32