一种全自动计量称重供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动计量称重供料系统，包括连接板和辅助防潮装置。本实用新型专利技术通过设置了辅助防潮装置，在加热器、加热搅杆与滤板配合下，可对奶粉实现干燥防潮与辅助过滤，而在连接壳右侧上端内部设置摆动组件配合下，可带动加热搅杆往复摆动，提高干燥效果，从而达到了奶粉辅助防潮和往复摆动干燥的优点，且在连接壳右侧下端内部设置了推拉组件，在转盘与推拉板配合下，移动板能够带动移动框与滤板往复移动，提高滤板过滤效率，而在压簧与导杆配合下，可实现移动板自动复位与稳定移动，从而达到了滤板往复移动，加快过滤效率的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动计量称重供料系统


[0001]本技术涉及计量称重供料系统相关领域，尤其涉及一种全自动计量称重供料系统。

技术介绍

[0002]在奶粉的加工过程中，需要经历多道程序，灌装便是其中之一，在灌装的过程中，需要对奶粉的灌装量进行称重，避免奶粉的分量不足或者过多的情况，而现有奶粉灌装装置，往往通过全自动计量称重供料系统，来实现奶粉的计量称重供料，保证灌装准确。
[0003]目前在进行全自动计量称重供料系统的使用时，全自动计量称重供料系统虽能够很好的实现物料的计量称重送料，但物料在加工过程中，容易受外部空气影响，而发生受潮现象，导致物料结团，影响后续供料使用。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种全自动计量称重供料系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种全自动计量称重供料系统，包括连接板和辅助防潮装置，所述连接板上端固定连接有进料斗，并且进料斗内部下端相插接有输送管，所述输送管左侧下端与称重料斗相连通，并且称重料斗下端转动连接有料盖，所述料盖下端与气缸相连接，并且气缸安装于称重料斗下端右侧，所述输送管内部横向安装有输送绞龙，所述料盖上端中部设有称重模块，所述辅助防潮装置设置于进料斗上端，所述辅助防潮装置包括连接壳、加热器、加热搅杆、移动框、滤板、摆动组件和推拉组件，所述连接壳与进料斗上端紧固连接，并且连接壳内部右侧设置有加热器，所述加热器左侧与加热搅杆相连接，所述移动框与连接壳右侧下端滑动连接，并且移动框内部设有滤板，所述摆动组件设置于连接壳右侧上端内部，所述推拉组件设置于连接壳右侧下端内部。
[0006]优选的，所述摆动组件包括电机、连接轴、驱动件、驱动杆、连接块和隔热套，所述电机设置于连接壳右侧上端内部，并且电机下端与连接轴相连接，所述连接轴下端左侧紧固连接有驱动件，并且驱动件左侧与驱动杆滑动连接，所述驱动杆下端与连接块转动连接，并且连接块下端与隔热套固定连接，所述隔热套与加热搅杆右侧相套接。
[0007]优选的，所述推拉组件包括驱动电机、转盘、推拉板、移动板、压簧和导杆，所述驱动电机设置于连接壳右侧下端内部，并且驱动电机前侧与转盘相连接，所述转盘前侧右端与推拉板滑动连接，并且推拉板左侧与移动板固定连接，所述移动板上端与移动框紧固连接，并且移动板左侧中部安装有压簧，所述导杆与移动板上下两端滑动插接。
[0008]优选的，所述连接壳内部呈中空状，并且连接壳下端中部开口与滤板上下相对设置。
[0009]优选的，所述驱动件与驱动杆滑动连接处呈长方体状，并且驱动杆上端呈圆柱长条状。
[0010]优选的，所述驱动杆下端与连接块转动连接处呈圆球状，并且驱动杆下端圆球状
外表面光滑无倒刺。
[0011]优选的，所述转盘前侧中部呈下凹状，并且转盘下凹内壁与推拉板右侧后端紧密贴合。
[0012]优选的，所述推拉板、压簧与导杆均呈横向直线设置，并且导杆沿移动板上下相对称设置。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]优点1：本技术通过设置了辅助防潮装置，在加热器、加热搅杆与滤板配合下，可对奶粉实现干燥防潮与辅助过滤，而在连接壳右侧上端内部设置摆动组件配合下，可带动加热搅杆往复摆动，提高干燥效果，从而达到了奶粉辅助防潮和往复摆动干燥的优点。
[0015]优点2：本技术通过在连接壳右侧下端内部设置了推拉组件，在转盘与推拉板配合下，移动板能够带动移动框与滤板往复移动，提高滤板过滤效率，而在压簧与导杆配合下，可实现移动板自动复位与稳定移动，从而达到了滤板往复移动，加快过滤效率的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术正视内部结构示意图；
[0018]图3是本技术辅助防潮装置正视内部结构示意图；
[0019]图4是本技术摆动组件立体结构示意图；
[0020]图5是本技术推拉组件立体结构示意图。
[0021]其中：连接板
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1、进料斗
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2、输送管
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3、称重料斗
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4、料盖
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5、气缸
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6、输送绞龙
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7、称重模块
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8、辅助防潮装置
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9、连接壳
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91、加热器
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92、加热搅杆
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93、移动框
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94、滤板
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95、摆动组件
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96、推拉组件
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97、电机
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961、连接轴
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962、驱动件
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963、驱动杆
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964、连接块
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965、隔热套
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966、驱动电机
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971、转盘
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972、推拉板
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973、移动板
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974、压簧
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975、导杆
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976。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种全自动计量称重供料系统，包括连接板1和辅助防潮装置9，连接板1上端固定连接有进料斗2，并且进料斗2内部下端相插接有输送管3，输送管3左侧下端与称重料斗4相连通，并且称重料斗4下端转动连接有料盖5，料盖5下端与气缸6相连接，并且气缸6安装于称重料斗4下端右侧，输送管3内部横向安装有输送绞龙7，料盖5上端中部设有称重模块8。
[0024]请参阅图3，辅助防潮装置9设置于进料斗2上端，辅助防潮装置9包括连接壳91、加热器92、加热搅杆93、移动框94、滤板95、摆动组件96和推拉组件97，连接壳91与进料斗2上端紧固连接，并且连接壳91内部右侧设置有加热器92，使得加热器92实现快速加热活动，加热器92左侧与加热搅杆93相连接，移动框94与连接壳91右侧下端滑动连接，并且移动框94内部设有滤板95，使得移动框94与滤板95实现稳定连接活动，摆动组件96设置于连接壳91右侧上端内部，使得通过摆动组件96实现加热搅杆93快速往复搅动活动，推拉组件97设置于连接壳91右侧下端内部，使得通过推拉组件97实现滤板95往复移动过滤，连接壳91内部呈中空状，并且连接壳91下端中部开口与滤板95上下相对设置，使得滤板95实现物料辅助
过滤活动。
[0025]请参阅图4，摆动组件96包括电机961、连接轴962、驱动件963、驱动杆964、连接块965和隔热套966，电机961设置于连接壳91右侧上端内部，并且电机961下端与连接轴962相连接，连接轴962下端左侧紧固连接有驱动件963，并且驱动件963左侧与驱动杆964本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动计量称重供料系统，包括连接板(1)，所述连接板(1)上端固定连接有进料斗(2)，并且进料斗(2)内部下端相插接有输送管(3)，所述输送管(3)左侧下端与称重料斗(4)相连通，并且称重料斗(4)下端转动连接有料盖(5)，所述料盖(5)下端与气缸(6)相连接，并且气缸(6)安装于称重料斗(4)下端右侧，所述输送管(3)内部横向安装有输送绞龙(7)，所述料盖(5)上端中部设有称重模块(8)；其特征在于：还包括辅助防潮装置(9)，所述辅助防潮装置(9)设置于进料斗(2)上端，所述辅助防潮装置(9)包括连接壳(91)、加热器(92)、加热搅杆(93)、移动框(94)、滤板(95)、摆动组件(96)和推拉组件(97)，所述连接壳(91)与进料斗(2)上端紧固连接，并且连接壳(91)内部右侧设置有加热器(92)，所述加热器(92)左侧与加热搅杆(93)相连接，所述移动框(94)与连接壳(91)右侧下端滑动连接，并且移动框(94)内部设有滤板(95)，所述摆动组件(96)设置于连接壳(91)右侧上端内部，所述推拉组件(97)设置于连接壳(91)右侧下端内部。2.根据权利要求1所述一种全自动计量称重供料系统，其特征在于：所述摆动组件(96)包括电机(961)、连接轴(962)、驱动件(963)、驱动杆(964)、连接块(965)和隔热套(966)，所述电机(961)设置于连接壳(91)右侧上端内部，并且电机(961)下端与连接轴(962)相连接，所述连接轴(962)下端左侧紧固连接有驱动件(963)，并且驱动件(963)左侧与驱动杆(964)滑动连接，所述驱动杆(964)下端与连接块(965)转动连接，并且连接块(965)下端与隔热套(96...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健春，聂海梅，陈峰，
申请(专利权)人：张家港森美瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：