一种化工原料粉尘吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料粉尘吸收装置，包括：粉尘吸收箱和废液回收装置，其中该粉尘吸收箱第二侧壁上连通有吸收管、其上端连通有通风管，该通风管的两侧开口处分别设置有第一接口单元，且该通风管通过第一接口单元与粉尘吸收箱上端的外排风管形成可拆卸连接，其中该通风管内设有滤网单元，该废液回收装置包括：储水箱，废液回收单元，其中该储水箱通过水管与设置在该粉尘吸收箱第一侧壁上的喷头连通，该水管上还安装有水泵，以控制喷头朝向粉尘吸收箱第二侧壁方向喷液，并在该通风管开口处雾封，该废液回收单元通过运输管道与该粉尘吸收箱连通，以收集废液并排出，籍此解决了通风管的净化除尘效果不佳且通风管不可拆卸更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料粉尘吸收装置
本技术涉及碳酸钙化工原料加工
，具体为一种化工原料粉尘吸收装置。
技术介绍
碳酸钙化工原料加工时，会产生大量粉尘，吸入大量粉尘会对人们的呼吸道产生严重的危害，且粉尘中还夹杂着有害物质和气体，直接排放也会污染空气，需要经过净化处理才能排出，通常是使用化工原料粉尘吸收装置来吸收粉尘。为此现有技术曾经提出过一种工业净化除尘器（如专利号：CN201810416645.1的记载）该方案主要包括：底板，第一除尘箱底板顶端的一侧设有第一除尘箱，第一除尘箱第一除尘箱一侧中部开设有的第一除尘箱进风口通过第一气管与鼓风机的出风口连通，第一除尘箱第一除尘箱两侧内壁的底部均设有的滑槽与滑块滑动连接，本方案通过在第一除尘箱内设有的喷淋头，且喷淋头上设有若干的喷孔，可以充分的对气体中的灰尘进行除尘处理；通过在第一除尘箱内部设有的活性炭过滤板可以除去水中的灰尘以及水中的金属离子，使用增压水泵可以将过滤后的水进行二次利用；通过设有的粉尘浓度开关，可以检测粉尘浓度，当粉尘浓度达到预定值，打开电磁阀，将气体通入第二除尘箱内。但此类传统的除尘装置存在几个问题，首先由于进气管道与出气管道水平位置相当且距离也较短，因此当粉尘气体被吹入至该第一除尘箱内时，容易迅速通过该喷淋区域，进入到第二除尘箱内，反而造成第二除尘箱承受较大除尘压力，因此需要时常更换该第二除尘箱内的进化装置或对其进行除尘处理，这样极大的增加了设备的维保成本，也不环保（原本粉尘与水结合后处理更为环保）同时还降低了使用效率。而另一方面，实际上理应由第一除尘箱的喷淋降解空气中的大多数粉尘的这一步骤，由于结构上的限制留给粉尘与喷淋水结合的时间很少，就将其送入第二管道中，因此在实际使用中还容易在第一除尘箱与第二管道结合处堆积大量的粘液或结块垃圾（粉尘与喷淋液体的结合物）久而久之将会堵塞管道，造成设备故障或除尘效率下降等问题。
技术实现思路
因此针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种化工原料粉尘吸收装置，以提高粉尘喷淋降解的效率，并消除管道中粘液或结块垃圾的堆积，以保障设备整体的运维稳定性、可靠性及维保的便利性。为实现上述目的，本技术提供了一种化工原料粉尘吸收装置，包括粉尘吸收箱和废液回收装置，其中所述粉尘吸收箱第二侧壁上连通有吸收管，其上端连通有通风管，所述通风管两侧开口处分别设置有第一接口单元，且所述通风管通过第一接口单元与粉尘吸收箱上端的外排风管形成可拆卸连接，其中所述通风管的内设有滤网单元，所述废液回收装置包括：储水箱，废液回收单元，其中所述储水箱通过水管与设置在所述粉尘吸收箱第一侧壁上的喷头连通，所述水管上还安装有水泵，以控制喷头朝向粉尘吸收箱第二侧壁方向喷液，并在所述通风管开口处雾封，所述废液回收单元通过运输管道与所述粉尘吸收箱连通，以收集废液并排出。在可能的优选实施方式中，所述滤网单元包括：HEPA滤网、活性炭滤网和预处理网中的至少一种。在可能的优选实施方式中，所述吸收管与所述通风管在所述粉尘吸收箱内的开口之间呈小于等于90°的状态位置，相对而设。在可能的优选实施方式中，所述第一接口单元包括：锁箍件，转接件，所述转接件为在所述通风管开口处延伸而出，所述锁箍件与所述转接件转动连接，以供锁箍件分离展开或相抱锁合。在可能的优选实施方式中，所述第一接口单元包括：还包括密封圈，所述密封圈贴附在所述锁箍件的内圈。在可能的优选实施方式中，所述废液回收单元包括：废液箱，搅拌器，所述搅拌器设置在废液箱内，持续搅拌自运输管道传输的废液，向所述废液箱的排液口排出。在可能的优选实施方式中，所述吸收管呈倾斜状设置在所述粉尘吸收箱第二侧壁上，以尽可能避开所述喷头直接喷液方向。在可能的优选实施方式中，所述吸收管内设置有风机。在可能的优选实施方式中，所述搅拌器包括：伺服电机，搅拌叶片，所述伺服电机设置在废液箱底部，所述伺服电机输出端与所述搅拌叶片传动连接。在可能的优选实施方式中，所述废液箱的内腔形状与所述搅拌叶片的搅拌轨迹形状相仿，以推动所述废液箱中的废液无残积的排出。在可能的优选实施方式中，所述粉尘吸收箱上安装有控制器，且所述控制器与所述风机、水泵和伺服电机控制连接。通过本技术提供的该化工原料粉尘吸收装置，其具备以下有益效果：一方面，本技术的方案通过结合通风管与过滤网单元的结构设计，使得二次过滤单元不占设备空间，可直接融合在外排风管道上，而另一方面，通过该通风管上的第一接口单元的结构设计，允许该通风管被当成耗材或可拆卸维保件进行定期更换或保养，从而相比现有技术维保方式更为便捷，解决了传统技术该二次过滤单元不可整体拆卸更换的问题。此外通过对在该粉尘吸收箱内设置的部件位置的合理布局设计，使得该通风管连接的管道中不易堆积粘液或结块垃圾，从而防止了出气管道的堵塞问题，并更进一步的使得通过该吸收管管道进入的粉尘气体，能够在该粉尘吸收箱内与喷淋的液体更长时间的进行降解或结合，并随着重力向下落下，使得初次过滤后的空气更有效的升腾至该通风管道中并进行二次过滤，从而稳定了初次过滤的效率，降低二次过滤时该通风管的工作压力，使得两者的过滤工作量得到合理的分配，籍此防止设备故障或除尘效率下降等问题，提高了整体的工作稳定性。附图说明图1为本技术的化工原料粉尘吸收装置结构示意图；图2为本技术的化工原料粉尘吸收装置结构示意图；图3为本技术的化工原料粉尘吸收装置的通风管的结构示意图；图4为本技术的化工原料粉尘吸收装置的通风管的结构示意图；图5为本技术的化工原料粉尘吸收装置的通风管的结构示意图；图6为本技术的化工原料粉尘吸收装置整体结构示意图。图中附图标记为：1、通风管；2、外排风管；3、粉尘吸收箱；4、吸收管；5、风机；6、底座；7、注入管；8、储水箱；9、水泵；10、废液回收单元；101、废液箱，102、搅拌器；11、搅拌叶片；12、排液口；13、第一接口单元；14、喷头；15、运输管道；16、水管；17、伺服电机；18、固定件；19、HEPA滤网；20、活性炭滤网；21、预处理网；22、锁箍件；24、转接件；23、控制器；25、固定头；26、卡槽；27、卡头。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行详细地说明。以下示例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本领域的技术人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料粉尘吸收装置，其特征在于包括：粉尘吸收箱和废液回收装置，其中所述粉尘吸收箱第二侧壁上连通有吸收管、其上端连通有通风管，所述通风管的两侧开口处分别设置有第一接口单元，且所述通风管通过第一接口单元与粉尘吸收箱上端的外排风管形成可拆卸连接，其中所述通风管内设有滤网单元，所述废液回收装置包括：储水箱，废液回收单元，其中所述储水箱通过水管与设置在所述粉尘吸收箱第一侧壁上的喷头连通，所述水管上还安装有水泵，以控制喷头朝向粉尘吸收箱第二侧壁方向喷液，并在所述通风管开口处雾封，所述废液回收单元通过运输管道与所述粉尘吸收箱连通，以收集废液并排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料粉尘吸收装置，其特征在于包括：粉尘吸收箱和废液回收装置，其中所述粉尘吸收箱第二侧壁上连通有吸收管、其上端连通有通风管，所述通风管的两侧开口处分别设置有第一接口单元，且所述通风管通过第一接口单元与粉尘吸收箱上端的外排风管形成可拆卸连接，其中所述通风管内设有滤网单元，所述废液回收装置包括：储水箱，废液回收单元，其中所述储水箱通过水管与设置在所述粉尘吸收箱第一侧壁上的喷头连通，所述水管上还安装有水泵，以控制喷头朝向粉尘吸收箱第二侧壁方向喷液，并在所述通风管开口处雾封，所述废液回收单元通过运输管道与所述粉尘吸收箱连通，以收集废液并排出。


2.根据权利要求1所述的化工原料粉尘吸收装置，其特征在于，所述滤网单元包括：HEPA滤网、活性炭滤网和预处理网中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的化工原料粉尘吸收装置，其特征在于，所述吸收管呈倾斜状设置在所述粉尘吸收箱第二侧壁上，以避开所述喷头直接喷液方向。


4.根据权利要求1所述的化工原料粉尘吸收装置，其特征在于，所述第一接口单元包括：锁箍件，转接件，所述转接件为在所述通风管开口处延伸而出，所述锁箍件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正华，黄议文，唐文雅，何超琼，曾雄峰，姚明敏，邱豪，陈刚，
申请(专利权)人：上海碳酸钙厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31